Jambatan skrin slotted dan paip selongsong

Pengenalan kepada jambatan skrin slotted dan paip selongsong

Jambatan skrin slotted dan paip selongsong adalah komponen kritikal dalam sistem penyiapan dan penapisan yang baik, digunakan secara meluas dalam telaga air, telaga minyak dan gas, projek geoterma, dan aplikasi perindustrian seperti bekalan air perbandaran dan pemprosesan petrokimia. Skrin ini mempunyai reka bentuk slot berbentuk jambatan yang unik, menumbuk ke lembaran rata keluli karbon, keluli tergalvani, atau keluli tahan karat (cth., 304, 316L), yang kemudian dilancarkan dan dikimpal ke dalam paip silinder. Slot jambatan, biasanya 0.5-5 mm lebar, terhuyung -huyung untuk meningkatkan kekuatan mekanikal dan mencegah penyumbatan oleh pasir dan kerikil, memastikan aliran bendalir yang cekap dan kawalan pasir. Paip selongsong, selalunya tidak dicincang, Memberi sokongan struktur ke Wellbore, sementara skrin slotted menyaring serpihan sambil membenarkan laluan bendalir.

Komponen ini menawarkan kekuatan yang tinggi, rintangan kakisan dengan lapisan yang sesuai, dan keberkesanan kos berbanding dengan aloi berprestasi tinggi seperti Inconel® 718. Reka bentuk mereka mengimbangi kecekapan hidraulik dan integriti struktur, menjadikan mereka sesuai untuk persekitaran yang keras, termasuk keadaan perkhidmatan masam apabila mematuhi NACE MR0175. Artikel ini meneroka komposisi kimia mereka, sifat mekanikal, rintangan kakisan, proses pembuatan, aplikasi, dan toleransi dimensi, Dengan perbandingan dengan Inconel 718, Incoloy 901, ASTM A671 CC60 CL22, dan API 5L PSL2 bns. Jadual terperinci meringkaskan parameter utama, Menyediakan sumber yang berharga untuk jurutera dan profesional industri.

Komposisi kimia dan analisis bahan

Jambatan skrin slotted dan paip selongsong dihasilkan dari bahan seperti keluli karbon rendah (cth., S235, ST37-2), keluli tergalvani, atau keluli tahan karat (304, 304L, 316, 316L, 430), dipilih berdasarkan keperluan aplikasi. Keluli karbon rendah biasanya mengandungi karbon (≤0.20%), mangan (≤1.40%), Fosforus (≤0.045%), Sulfur (≤0.045%), dan silikon (≤0.35%), offering good weldability and moderate strength. Stainless steel grades (cth., 304: 18–20% chromium, 8–10.5% nickel) provide superior corrosion resistance for aggressive environments. Galvanized coatings or anti-corrosive paints enhance durability, particularly for carbon steel in water wells. For sour service, materials are selected to meet NACE MR0175 hardness limits (≤22 HRC).

Compared to Inconel 718 (50–55% nickel, 4.75–5.50% niobium), bridge slotted screens use less alloyed materials, prioritizing cost over extreme corrosion resistance. Incoloy 901 (40-45% nikel) offers better corrosion resistance than carbon steel but is less suited for sour service without processing. ASTM A671 CC60 CL22 (0.04–0.27% carbon, 0.85–1.20% manganese) dan API 5L PSL2 bns (≤0.12% carbon, CEpcm ≤0.25%) are closer in composition to carbon steel screens but optimized for pipeline strength and sour service, masing -masing. Kandungan karbon rendah dan galvanizing jambatan slotted slotted mengurangkan pemekaan dan karat, memastikan umur panjang di dalam air dan telaga minyak. Pemilihan bahan bergantung pada keadaan persekitaran, dengan keluli tahan karat yang lebih disukai untuk tetapan yang menghakis dan keluli tergalvani untuk projek sensitif kos.

Sifat Mekanikal

Jambatan skrin slotted dan paip selongsong direka untuk kekuatan mekanikal yang tinggi untuk menahan berpusing, mampatan, dan daya tegangan dalam persekitaran yang baik. Skrin keluli rendah karbon (cth., S235) mempunyai kekuatan hasil lebih kurang 235 Kekuatan MPA dan tegangan 375-500 MPa, dengan pemanjangan 20-26%, memastikan fleksibiliti semasa pemasangan. Skrin keluli tahan karat (cth., 304) menawarkan kekuatan tegangan yang lebih tinggi (515-690 MPa) dan rintangan kakisan yang lebih baik, Sesuai untuk telaga dalam. Reka bentuk slot jambatan, dengan bukaan yang terhuyung -huyung, meningkatkan integriti struktur dengan mengurangkan kepekatan tekanan, mencapai kekuatan keruntuhan yang setanding dengan selongsong API J55 (379 Hasil MPA). Saiz slot (0.5-5 mm) disesuaikan untuk mengimbangi kekuatan dan kawasan terbuka (10-20%).

Compared to Inconel 718 (kekuatan hasil 1035 Mpa, kekuatan tegangan 1275 Mpa), Skrin slotted jambatan mempunyai kekuatan yang lebih rendah tetapi mencukupi untuk aplikasi yang baik dan jauh lebih mahal. Incoloy 901 (Kekuatan hasil ~ 900 MPa) lebih kuat tetapi tidak dioptimumkan untuk kawalan pasir. ASTM A671 CC60 CL22 (kekuatan hasil 220 Mpa) dan API 5L PSL2 bns (245 Mpa) direka untuk aplikasi saluran paip, dengan CC60 menawarkan ketangguhan suhu rendah (-46° C.) dan BNS memastikan pematuhan perkhidmatan masam. Struktur unik slot jambatan meminimumkan penyumbatan, mengekalkan kecekapan hidraulik di bawah beban mampatan yang tinggi. Ujian mekanikal, termasuk ujian ketegangan dan keruntuhan, Memastikan kebolehpercayaan dalam menuntut keadaan seperti telaga geoterma dan minyak.

Rintangan kakisan dan pematuhan perkhidmatan masam

Rintangan kakisan di jambatan skrin slotted dan paip selongsong bergantung kepada bahan dan salutan. Skrin keluli karbon (cth., S235) bergantung pada galvanizing atau salutan seperti cat air, Epoxy terikat fusion (FBE), atau polietilena (PE) untuk menahan karat dan serangan kimia di telaga air. Skrin keluli tahan karat (304, 316L) menawarkan ketahanan yang melekat pada kakisan pitting dan celah kerana kromium mereka (18-20%) dan nikel (8-12%) kandungan, menjadikannya sesuai untuk persekitaran garam atau berasid. For sour service, Bahan dipilih untuk memenuhi NACE MR0175, dengan kekerasan dikawal ke ≤22 HRC untuk mengelakkan keretakan tekanan sulfida (SSC) Dalam keadaan kaya H2S. Reka bentuk slot jambatan mengurangkan entrapment zarah, meminimumkan kakisan setempat.

Inconel 718 (50–55% nickel, 2.8-3.3% Molybdenum) Memberi rintangan kakisan yang unggul dalam suhu tinggi, Persekitaran yang kaya dengan klorida, Tidak seperti skrin keluli karbon, yang memerlukan salutan. Incoloy 901 kurang tahan kakisan daripada Inconel 718 Tetapi mengatasi keluli karbon. ASTM A671 CC60 CL22 dan API 5L PSL2 BNS, kedua-dua patuh NACE, bergantung pada lapisan untuk perlindungan kakisan luaran, Sama dengan skrin keluli karbon. Jambatan keluli tahan karat skrin slotted lebih disukai di telaga yang menghakis, Walaupun skrin galvanized menawarkan alternatif kos efektif untuk keadaan yang kurang agresif. Permohonan dan penyelenggaraan salutan yang betul adalah penting untuk memperluaskan hayat perkhidmatan dalam persekitaran yang keras seperti telaga minyak dan gas.

Pembuatan dan pemprosesan

Skrin slotted jambatan dihasilkan dengan menumbuk slot berbentuk jambatan yang tepat ke dalam lembaran rata keluli karbon, keluli tergalvani, atau keluli tahan karat (cth., 304, 316L), yang kemudiannya dilancarkan ke dalam silinder dan dikimpal menggunakan kimpalan rintangan elektrik (EKAR) atau kimpalan arka tenggelam lingkaran (SSAW). Saiz slot (0.5-5 mm) dikawal untuk memastikan penapisan seragam, dengan corak berperingkat mengurangkan kehilangan kekuatan. Paip selongsong, Biasanya tidak tercemar, dihasilkan sama tetapi mengutamakan integriti struktur, sering menggunakan gred API J55 atau N80. Prosesnya merangkumi pengilangan tepi, Membentuk, kimpalan, penyingkiran sanga, dan ujian tidak merosakkan (ultrasonik, Radiografi) untuk memastikan kualiti kimpalan. Galvanizing atau salutan (cth., FBE, PE) digunakan untuk keluli karbon untuk meningkatkan rintangan kakisan.

Compared to Inconel 718, yang memerlukan pencairan induksi vakum dan rawatan haba yang kompleks, skrin jambatan slotted lebih mudah untuk dihasilkan, Menggunakan proses pembuatan keluli standard dan menumbuk. Incoloy 901 melibatkan pemprosesan aloi tinggi yang sama, Walaupun ASTM A671 CC60 CL22 dan API 5L PSL2 BNS menggunakan proses LSAW dengan menormalkan atau dikawal untuk sifat tertentu. Reka bentuk punch-out separa slot jambatan meningkatkan kekuatan mekanikal, dan kawalan slot yang tepat memastikan kecekapan penapisan yang tinggi. Pemasangan memerlukan pengendalian yang teliti untuk mengelakkan ubah bentuk, dengan sambungan seperti gandingan berulir, bebibir, atau hujung dikimpal memudahkan perhimpunan. Proses ini memastikan kebolehpercayaan dalam telaga air, telaga minyak, dan aplikasi perindustrian.

Aplikasi

Jambatan skrin slotted dan paip selongsong serba boleh, digunakan dalam telaga air, telaga minyak dan gas, projek geoterma, perlombongan, bekalan air perbandaran, pemprosesan petrokimia, dan pembinaan. Di telaga air, skrin penapis pasir dan kerikil, memastikan pengekstrakan air bersih, sementara casing memberikan sokongan struktur. Dalam minyak dan gas, Jambatan Slotted Skrin mengawal pengeluaran pasir dalam penyelesaian lubang lubang, mencegah kerosakan peralatan dan meningkatkan produktiviti dengan baik. Telaga geoterma mendapat manfaat daripada kekuatan tinggi dan ketahanan kakisan mereka, Semasa perlombongan dan pembinaan menggunakannya untuk penyahairan dan penstabilan asas. Kawasan Terbuka Tinggi Reka Bentuk Jambatan Slot (10-20%) dan risiko tersumbat yang rendah menjadikannya sesuai untuk aplikasi aliran tinggi.

Tidak seperti Inconel 718, Digunakan dalam komponen Gas Aeroangkasa dan Sour Temperature, Jambatan Slotted Skrin Mengutamakan Kawalan Pasir dan Keberkesanan Kos. Incoloy 901 terhad kepada aplikasi aeroangkasa, Kekurangan keupayaan penapisan. ASTM A671 CC60 CL22 sesuai untuk saluran paip suhu rendah, dan API 5L PSL2 BNS untuk saluran paip perkhidmatan masam, Tetapi tidak menawarkan kawalan pasir seperti skrin slotted jambatan. Aplikasi seperti saluran paip pengangkutan sanga Sepanyol menunjukkan kebolehsuaian mereka dalam projek khusus. Dengan saiz dan bahan slot yang disesuaikan, skrin dan casing ini memenuhi keperluan industri yang pelbagai, dari pengekstrakan air yang boleh diminum hingga pengeluaran minyak dalam persekitaran yang keras.

Toleransi Dimensi

Toleransi dimensi untuk skrin slotted jambatan dan paip selongsong adalah penting untuk memastikan prestasi dan prestasi. Paip skrin berkisar dari 4 Untuk 80 inci dalam diameter luar (DARI), dengan ketebalan dinding 3-10 mm dan panjang sehingga 6 m. Lebar slot adalah 0.5-5 mm (± 0.1 mm), bergantung pada ketebalan dinding, dengan kawasan terbuka 10-20%. Toleransi untuk OD biasanya ± 1% (cth., ± 2.19 mm untuk 219 mm dari), dan toleransi ketebalan dinding ± 10% (cth., ± 0.5 mm untuk 5 mm). Paip selongsong, Selalunya API J55 atau N80, Ikuti toleransi API 5L: ± 0.75% untuk OD dan ± 10% untuk ketebalan dinding. Ketinggian jahitan kimpalan adalah ≤3.2 mm, dan kelebihan adalah ≤0.2% panjang.

Compared to Inconel 718 (ASTM B637: ± 0.25 mm untuk diameter kecil), skrin jambatan slotted mempunyai toleransi yang lebih longgar kerana saiz dan fokus penapisan yang lebih besar. Incoloy 901 mengikuti piawaian ketepatan yang sama, sementara ASTM A671 CC60 CL22 (± 0.5% daripada) dan API 5L PSL2 bns (± 0.75% daripada) mempunyai toleransi yang setanding untuk paip besar diameter. Ketepatan slot sangat penting untuk kecekapan penapisan, dan sambungan akhir (cth., diikat, bebibir) memenuhi piawaian seperti API STC atau ASME B16.25. Toleransi ini memastikan pemasangan yang boleh dipercayai dalam telaga dan saluran paip, meminimumkan isu operasi.

Spesifikasi Teknikal dan Jadual Parameter

Jadual berikut meringkaskan parameter utama jambatan skrin slotted dan paip selongsong, Memberi rujukan kepada jurutera.

Jadual ini memberikan gambaran ringkas mengenai spesifikasi, membantu pemilihan dan reka bentuk bahan.

Perbandingan dengan Inconel 718, Incoloy 901, ASTM A671 CC60, dan API 5L PSL2 bns

Jambatan skrin slotted dan paip selongsong berbeza dengan ketara dari Inconel 718, Incoloy 901, ASTM A671 CC60 CL22, dan API 5L PSL2 bns. Inconel 718 (kekuatan hasil 1035 Mpa, 50–55% nickel) cemerlang dalam suhu tinggi, persekitaran yang menghakis seperti aeroangkasa, Menawarkan rintangan kakisan yang unggul tetapi dengan kos yang tinggi. Jambatan skrin slotted (Kekuatan Hasil ~ 235 MPa untuk Q235) mengutamakan kawalan pasir dan kemampuan. Incoloy 901 (Kekuatan hasil ~ 900 MPa, 40-45% nikel) sesuai untuk aeroangkasa tetapi tidak mempunyai keupayaan penapisan. ASTM A671 CC60 CL22 (kekuatan hasil 220 Mpa) direka untuk suhu rendah (-46° C.) saluran paip, Sementara API 5L PSL2 bns (245 Mpa) mensasarkan saluran paip perkhidmatan masam, Kedua -duanya tidak mempunyai tumpuan kawalan pasir jambatan skrin slotted.

Skrin slotted jambatan menawarkan kawasan terbuka yang tinggi dan risiko tersumbat yang rendah, Tidak seperti fokus struktur CC60 dan BNS. Pembinaan keluli karbon atau keluli tahan karat mereka kurang mahal daripada Inconel 718 dan incoloy 901, menjadikan mereka sesuai untuk aplikasi yang baik di mana penapisan adalah kritikal. Pilihan bahan dan salutan membenarkan penyesuaian untuk persekitaran tertentu, mengimbangi prestasi dan kos.

Cabaran dan batasan

Jambatan skrin slotted dan paip selongsong menghadapi cabaran yang berkaitan dengan asas keluli karbon dan keadaan operasi mereka. Skrin keluli karbon memerlukan galvanizing atau salutan untuk menahan kakisan, Tidak seperti rintangan Inconel 718 yang wujud. Dalam perkhidmatan masam, Pematuhan NACE MR0175 yang ketat diperlukan untuk mencegah SSC, memerlukan kekerasan dan struktur mikro yang terkawal. Reka bentuk slot jambatan mengurangkan penyumbatan tetapi boleh ubah bentuk di bawah tekanan tinggi atau pemasangan yang tidak betul, Terutama di telaga yang sangat menyimpang, memerlukan pengendalian dan kawalan buburan yang teliti (ketumpatan <1.2 T/m³). Pemasangan di bahagian telaga melengkung risiko ubah bentuk slot, mengurangkan kecekapan kawalan pasir.

Berbanding dengan API 5L PSL2 BNS dan ASTM A671 CC60 CL22, skrin slotted jambatan mempunyai kekuatan yang lebih rendah, Mengehadkan penggunaannya dalam saluran paip tekanan tinggi. Incoloy 901 dan Inconel 718 adalah kos yang berharga untuk telaga berskala besar. Ketepatan slot dan kualiti kimpalan memerlukan ujian yang ketat (ultrasonik, Radiografi), Meningkatkan kos pengeluaran. Cabaran -cabaran ini dikurangkan melalui pemilihan bahan yang betul, salutan lanjutan, dan amalan pemasangan yang teliti, Memastikan prestasi yang boleh dipercayai dalam telaga air dan minyak.

Trend dan Inovasi Masa Depan

Masa Depan Jambatan Slotted Skrin dan Paip Selongsong Dibentuk oleh Kemajuan dalam Bahan, pembuatan, dan kemampanan. Inovasi dalam menumbuk slot dan kimpalan (cth., SSAW yang dipandu laser) meningkatkan ketepatan dan kekuatan, mengurangkan kecacatan. Salutan lanjutan, seperti FBE berasaskan nanoteknologi dan 3LPE, Meningkatkan rintangan kakisan, Memperluas hayat perkhidmatan dalam persekitaran yang keras. Skrin dikimpal lingkaran (SSAW) semakin popular untuk pengedaran dan kekuatan slot seragam mereka, berpotensi menggantikan ERW dalam beberapa aplikasi. Alat digital, seperti pemantauan dengan baik masa nyata, mengoptimumkan prestasi dan penyelenggaraan skrin.

Permintaan yang semakin meningkat untuk sumber air dan tenaga memacu penggunaan skrin slotted jambatan di panas bumi, Air, dan telaga minyak. Amalan mampan, seperti keluli kitar semula dan pengeluaran karbon rendah, Selaras dengan matlamat alam sekitar. Compared to Inconel 718 dan incoloy 901, yang memberi tumpuan kepada pembuatan bahan tambahan untuk aplikasi khusus, Bridge slotted skrin mengutamakan skalabiliti dan keberkesanan kos. Sebagai industri menekankan kecekapan dan ketahanan, skrin dan casing ini akan tetap penting, menyokong penapisan yang boleh dipercayai dan penyelesaian yang baik dalam keadaan yang mencabar.

Kesimpulan

Jambatan skrin slotted dan paip selongsong sangat penting untuk kawalan pasir dan siap dengan air, Minyak, dan telaga gas, projek geoterma, dan aplikasi perindustrian. Slot berbentuk jambatan mereka (0.5-5 mm), dibina dari keluli karbon, keluli tergalvani, atau keluli tahan karat (304, 316L), menawarkan kekuatan yang tinggi, Risiko tersumbat yang rendah, dan keberkesanan kos. Dengan kekuatan hasil ~ 235 MPa (S235) dan kawasan terbuka 10-20%, mereka mengimbangi kecekapan penapisan dan integriti struktur. Compared to Inconel 718 dan incoloy 901, Mereka mengutamakan kemampuan terhadap rintangan kakisan yang melampau, Semasa mengatasi ASTM A671 CC60 CL22 dan API 5L PSL2 BNS dalam kawalan pasir. Jadual parameter dan toleransi yang disediakan keputusan kejuruteraan.

Catatan Berkaitan

Paip skrin telaga air | Skrin Kawalan Pasir

  Skrin telaga air adalah komponen penting telaga yang membolehkan air mengalir ke dalam telaga sambil menghalang sedimen dan serpihan lain daripada masuk.. Skrin biasanya terletak di bahagian bawah telaga, berhampiran akuifer. Ini dilakukan untuk memastikan hanya air bersih yang dikumpulkan dan sebarang enapan atau kotoran ditapis. Skrin biasanya dibuat daripada paip berlubang atau jenis bahan lain yang mempunyai bukaan kecil untuk membolehkan air melaluinya sambil menghalang sedimen daripada masuk.. Skrin telaga Abter dihasilkan dengan slot berbentuk v berterusan untuk mengurangkan halaju masuk air dan kadar pengerakan. Selain itu, Skrin telaga Filson mempunyai luas permukaan yang besar tanpa tersumbat, dengan itu memberikan prestasi penapisan yang unggul. Pemilihan saiz slot skrin adalah langkah kritikal, lazimnya berdasarkan analisis saiz zarah sampel pembentukan. Dengan julat saiz slot standard dari 0.005" hingga 0.5", Skrin telaga Filson boleh mengawal zarah pasir dan kelodak dari telaga dengan sempurna.   Kelebihan Skrin Telaga Air 1. Satah bahagian bentuk V bagi skrin telaga air mencipta slot berterusan, yang boleh mengelakkan penyumbatan dan memastikan air tidak terhalang. Baca lagi

Skrin Berasaskan Paip Geoterma | Skrin Telaga Berasaskan Paip Bebas Pasir

PARAMETER Spesifikasi skrin telaga berasaskan Paip Geoterma: Paip Diameter Nominal OD(mm) Berat lb/ftW.T[mm] Saiz lubang Dalam Lubang setiap kaki Jumlah Luas lubang dalam2/kaki Skrin OD (Di) 2-3/8 60 4.6[4.83] 3/8 96 10.60 2.86 2-7/8 73 6.4[5.51] 3/8 108 11.93 3.38 3-1/2 88.9 9.2[6.45] 1/2 108 21.21 4.06 4 101.6 9.5[5.74] 1/2 120 23.56 4.55 4-1/2 114.3 11.6[6.35] 1/2 144 28.27 5.08 5 127 13[6.43] 1/2 156 30.63 5.62 5-1/2 139.7 15.5[6.99] 1/2 168 32.99 6.08 6-5/8 168.3 24[8.94] 1/2 180 35.34 7.12 7 177.8 23[8.05] 5/8 136 42.16 7.58 7-5/8 194 26.4[8.33] 5/8 148 45.88 8.20 8-5/8 219 32[8.94] 5/8 168 51.08 9.24 9-5/8 244.5 36[8.94] 5/8 188 58.28 10.18 10-3/4 273 45.5[10.16] 5/8 209 64.79 11.36 13-3/8 339.7 54.5[9.65] 5/8 260 80.60 14.04 Apakah Skrin Telaga Geoterma？ Skrin telaga geoterma merupakan komponen penting dalam sistem telaga geoterma. Ia digunakan untuk menapis dan melindungi telaga geoterma daripada serpihan dan bahan cemar lain yang boleh membahayakan sistem. Skrin Kawalan Pasir direka bentuk untuk tahan lama dan boleh dipercayai, menyediakan perlindungan jangka panjang untuk telaga. Skrin telaga geoterma ialah tiub silinder yang diperbuat daripada bahan logam atau plastik berlubang. Tebuk direka untuk membolehkan Baca lagi

Skrin telaga yang telah dibungkus sebelumnya | Skrin Pasir Pra Dibungkus Kawat

Skrin Pasir Pra Pembungkusan mengandungi paip asas berlubang, jaket skrin dalam dan luar serta pasir berperingkat antara jaket. Ia adalah pengubahsuaian skrin berbalut wayar yang digunakan dalam pasir yang disusun dengan baik atau siap berdiri sendiri. Pasir berperingkat, dengan atau tanpa salutan resin, dianggap sebagai penapis untuk zarah takungan. Skrin Pasir Pra Pembungkusan Dawai digunakan dalam telaga di mana pembungkusan kerikil konvensional tidak boleh dilaksanakan atau menjimatkan. Ketebalan lapisan kerikil boleh diubah untuk memenuhi keperluan khas. Apakah Fungsi Pek Kerikil? Pembungkusan kerikil adalah salah satu teknik kawalan pasir yang popular digunakan dalam minyak, telaga air dan gas. Ia menstabilkan lubang gerudi dan menapis pasir daripada aliran, hanya membenarkan zarah yang sangat halus masuk. Skrin Pasir Pra Pembungkusan skrin pasir yang dibalut wayar membawanya ke dalam permainan sepenuhnya dalam memaksimumkan pengeluaran serta mengawal pasir.   Diameter: 168mm Bahan: keluli tahan karat,keluli karbon,dll Slot: 0.2mm Tamat Sambungan: benang,gandingan,dll ketebalan: 10mm Skrin Pasir Pra Pembungkus SPESIFIKASI PRODUK Paip Dasar Pek Kerikil Skrin Tebuk OD (Di.) ID (Di.) Berat badan (lbs.) Gandingan OD (Di.) Ketebalan (Di.) Saiz (Di.) Lubang/kaki. DARI (Di.) Kawasan Silinder (persegi. dalam./kaki) 006 Kawasan Masuk GA (persegi. dalam./kaki) 1.9 1.61 2.75 Baca lagi

Sarung Minyak Skrin Telaga , Berasaskan Paip ,Kawalan Pasir,API 5CT

1. Gred: MEREKA 304 SUS304L, SUS316, SUS316L, atau keluli karbon 2. Saiz Slot: 0.02mm~15mm 3. Standard: DINAISIASTM 4. Pensijilan: ISO9001, API 5CT 5.Skrin telaga berasaskan paip terdiri daripada paip asas,skrin wayar baji semua dikimpal dan rod sokongan. Paip asas adalah paip selongsong API berlubang atau berlubang,paip asas boleh menjadi keluli tahan karat atau keluli karbon selongsong API 5CT. Skrin dawai baji yang dikimpal semua dikimpal bersama dengan paip asas dengan rod penyokong. 6.Ciri-ciri Skrin Telaga Berasaskan Paip: 1)Ketepatan penapisan yang lebih tinggi: skrin wayar baji yang dikimpal semua sebagai jaket skrin dengan reka bentuk pembukaan vee menjadikan ketepatan penapisan lebih tinggi,yang boleh mengawal pasir dengan lebih baik. 2)Kekuatan dan rintangan yang sangat baik terhadap ubah bentuk: Paip asas di dalam,bahagian luar boleh dilindungi dengan jaket perlindungan ditambah mengikut keperluan,kekuatan bersepadu paip asas berlubang hanya berkurangan 2~3% berbanding dengan selongsong standard/tiub minyak,jadi skrin telaga berasaskan paip mempunyai kekuatan bersepadu yang cukup untuk menahan tekanan yang disebabkan oleh strata. Walaupun beberapa bahagian skrin telaga berubah bentuk,slot bahagian ini tidak akan diluaskan,yang menjadikan kebolehpercayaan kawalan pasir lebih tinggi 3)Lebih banyak pilihan: bahan jaket skrin boleh keluli tahan karat atau keluli karbon,bahan boleh dipilih mengikut keperluan pelanggan. 4)Slot yang lebih kecil Baca lagi

Paip Selongsong Berslot | Skrin Telaga Pelapik Berslot – API 5CT

  1. Pengenalan Paip Selongsong Berslot Paip Selongsong ialah paip berdiameter besar yang berfungsi sebagai penahan struktur untuk dinding telaga minyak dan gas, atau lubang telaga. Ia dimasukkan ke dalam lubang telaga dan disimen di tempatnya untuk melindungi kedua-dua pembentukan bawah permukaan dan lubang telaga daripada runtuh dan untuk membolehkan cecair penggerudian beredar dan pengekstrakan berlaku. Paip selongsong berlubang ialah sejenis paip selongsong yang mempunyai slot dimesin ke permukaannya. Slot ini digunakan untuk membantu mengawal aliran air, Minyak, dan gas dalam lubang telaga. Paip selongsong berlubang direka untuk membenarkan air, Minyak, dan gas mengalir melalui slot sambil menghalang pasir dan serpihan lain daripada memasuki lubang telaga. Paip selongsong berlubang biasanya digunakan dalam telaga minyak dan gas, telaga air, dan telaga geoterma. 2. Jenis Paip Selongsong Berslot Terdapat dua jenis paip selongsong berslot utama: slot terbuka dan slot berlubang. Paip selongsong slot terbuka mempunyai slot yang dipotong ke permukaan paip dalam garis lurus. Slot ini biasanya dijarakkan sama rata dan biasanya kira-kira 1/4 inci lebar dan 1/4 dalam inci. Slot berlubang Baca lagi

Paip Selongsong Berlubang | Paip Skrin Telaga Berlubang

Aplikasi Paip Berlubang: Skrin telaga berlubang adalah sejenis penapis yang digunakan dalam telaga minyak dan gas. Ia direka untuk mengawal aliran minyak dan gas dari telaga, sambil menghalang pasir dan serpihan lain daripada memasuki telaga. tebuk dalam konteks telaga minyak merujuk kepada lubang yang ditebuk pada selongsong atau pelapik telaga minyak untuk menyambungkannya ke takungan. Mewujudkan saluran antara zon gaji dan lubang telaga untuk menyebabkan minyak dan gas mengalir ke lubang telaga dengan mudah. Dalam penyiapan lubang bersarung, telaga akan digerudi ke bawah melepasi bahagian formasi yang dikehendaki untuk pengeluaran dan akan mempunyai selongsong atau pelapik untuk memisahkan formasi dari lubang telaga. Peringkat akhir penyiapan akan melibatkan larian dalam pistol berlubang, rentetan cas berbentuk, turun ke kedalaman yang dikehendaki dan menembaknya untuk melubangi selongsong atau pelapik. Pistol berlubang biasa boleh membawa berpuluh-puluh cas letupan. Lazimnya, pistol penebuk dijalankan pada talian E kerana ia adalah tradisional untuk menggunakan isyarat elektrik dari permukaan untuk menembak pistol. Dalam telaga yang lebih terpesong, tiub bergelung boleh digunakan. Teknologi yang lebih baru Baca lagi