Seni Bina V-Wire: Kejuruteraan “Tidak Tersumbat” Keajaiban
Kecemerlangan asas skrin jenis Johnson—juga dikenali sebagai skrin dawai baji—terletak pada geometrinya. Paip berlubang tradisional atau pelapik berlubang mengalami kecacatan yang membawa maut: zarah yang lebih kecil sedikit daripada bukaan boleh terjepit separuh jalan, membawa kepada pengurangan aliran yang kekal dan akhirnya kegagalan telaga.
Pasukan kejuruteraan kami menggunakan wayar profil berbentuk V berterusan, canai sejuk daripada keluli tahan karat gred tinggi. Dengan mengimpal wayar ini pada susunan bulat rod sokongan membujur, kami mencipta apertur yang melebar ke dalam. Ini bermakna sebarang zarah yang melalui bahagian luar “slot” secara semula jadi akan jatuh ke dalam bahagian dalam skrin tanpa tersekat.
Ciri pembersihan diri inilah yang membezakan skrin gred profesional kami daripada alternatif generik. Dalam persekitaran telaga dalam, di mana pengerakan kimia dan penyusupan pasir adalah ancaman berterusan, yang “kawasan terbuka” nisbah skrin kami kekal sangat konsisten selama beberapa dekad.

Sains Bahan: Kelebihan Keluli Tahan Karat
Memilih aloi yang betul bukan hanya soal kos; ia adalah pengiraan potensi mengakis akuifer. Air bawah tanah jarang “hanya air”—ia adalah sup kompleks CO2 terlarut, H2S, klorida, dan tahap pH yang berbeza-beza.
Jadual 1: Komposisi Kimia Gred Skrin Keluli Tahan Karat
| Gred | Cr (%) | Dalam (%) | Mo (%) | C (maks %) | N (maks %) | P (maks %) | S (maks %) |
| SS 304 | 18.0–20.0 | 8.0–10.5 | — | 0.08 | — | 0.045 | 0.03 |
| SS 304L | 18.0–20.0 | 8.0–12.0 | — | 0.03 | — | 0.045 | 0.03 |
| SS 316 | 16.0–18.0 | 10.0–14.0 | 2.0-3.0 | 0.08 | — | 0.045 | 0.03 |
| SS 316L | 16.0–18.0 | 10.0–14.0 | 2.0-3.0 | 0.03 | 0.10 | 0.045 | 0.03 |
| SS 904L | 19.0–23.0 | 23.0–28.0 | 4.0–5.0 | 0.02 | — | 0.045 | 0.03 |
Untuk telaga pengairan standard, kami SS 304 skrin memberikan keseimbangan kos dan jangka hayat yang sangat baik. Namun begitu, untuk penyahgaraman industri atau pengekstrakan air garam medan minyak dalam, kami mengesyorkan SS 316L atau pun SS 904L. Kehadiran Molibdenum (Mo) dalam 316L memberikan rintangan kritikal terhadap kakisan pitting dalam persekitaran berklorida tinggi. Tambahan pula, kami “L” (Karbon Rendah) varian adalah penting untuk mengelakkan kakisan antara butiran di zon yang terjejas haba (Haz) daripada kimpalan rintangan, memastikan integriti struktur skrin tidak terjejas oleh proses pembuatan itu sendiri.
Integriti Struktur: Rintangan dan Ketegangan Runtuh
A skrin telaga tertakluk kepada tekanan hidrostatik yang besar dan berat tali selongsong di atasnya. Reka bentuk batang sokongan—tiang menegak di dalam skrin—adalah tempat keunggulan teknikal kami paling jelas. Kami bukan sahaja menggunakan rod standard; kami mengira momen inersia yang diperlukan untuk setiap projek berdasarkan kedalaman yang dirancang dan tekanan perbezaan yang dijangkakan.
Jadual 2: Spesifikasi Teknikal & Parameter Prestasi
| Parameter | Julat / Standard | Kesan pada Prestasi Telaga |
| Saiz Slot (mm) | 0.05 mm - 20.0 mm | Mengawal kecekapan penapisan pasir |
| Kawasan Terbuka (%) | 15% - 60% | Mempengaruhi halaju aliran dan penarikan |
| Jenis Batang Sokongan | Bulat, Segi tiga, rata | Menentukan rintangan runtuh |
| Tekanan Maks | Sehingga 10 Mpa (Khusus projek) | Memastikan keselamatan pada kedalaman yang besar |
| Tamatkan Sambungan | Diikat (NPT/BTC), Bebibir, Dikimpal | Mempengaruhi kelajuan pemasangan dan pengedap |
Dengan mengoptimumkan Kawasan Terbuka, kita kurangkan “Halaju Masuk” daripada air. Air berkelajuan tinggi menyebabkan gelora, yang seterusnya mempercepatkan kakisan dan menggalakkan pembentukan skala mineral. Skrin kami direka bentuk untuk mengekalkan halaju masuk di bawah 0.03 m/s, yang merupakan piawaian emas industri untuk meminimumkan kos penyelenggaraan telaga.
Pembuatan Ketepatan: Titik Gabungan
Setiap persimpangan wayar-V dan rod sokongan dalam skrin kami disambungkan oleh Kimpalan Rintangan. Tidak seperti kimpalan arka tradisional, yang memperkenalkan bahan pengisi dan haba berlebihan, kimpalan rintangan menggunakan arus elektrik dan tekanan untuk menggabungkan bahan pada tahap molekul. Ini mewujudkan ikatan yang sebenarnya lebih kuat daripada wayar itu sendiri.
Mesin penggulungan dikawal CNC kami memastikan bahawa lebar slot adalah konsisten dalam toleransi ±0.01mm. Dalam akuifer di mana taburan butiran pasir digredkan dengan halus, a “longgar” toleransi dalam saiz slot boleh membawa kepada pengepaman pasir bencana, yang memusnahkan pendesak pam dan akhirnya menyebabkan telaga runtuh.
Mengapa Skrin Jenis Johnson Kami adalah Penanda Aras Industri
Komitmen kami melampaui sekadar menjual produk; kami menyediakan perkongsian geologi. Apabila anda memesan dari kami, jurutera kami menganalisis anda “Analisis Ayak” data pasir pembentukan. Kami bukan sahaja menjual slot 0.5mm kepada anda; kami mengira saiz slot tepat yang diperlukan untuk mengekalkan 90% daripada pembentukan sambil membenarkan yang terbaik 10% menjadi “dibangunkan” keluar, mencipta pek kerikil semula jadi di sekeliling skrin.
Skrin telaga dawai jenis Johnson keluli tahan karat kami tawarkan:
-
Unggul Panjang Umur: Jangka hayat sebanyak 30+ tahun dalam persekitaran yang agresif.
-
Mengurangkan Kos Pengepam: Pengeluaran yang lebih rendah kerana kawasan terbuka yang tinggi.
-
Nisbah Kekuatan-ke-Berat yang Tinggi: Pengendalian yang lebih mudah semasa pemasangan tanpa risiko keruntuhan.
-
Kebolehkesanan: Setiap skrin dihantar dengan sijil bahan penuh (MTC) dan laporan pemeriksaan kualiti.
Sama ada anda sedang memulihkan perigi lama atau memulakan projek air perbandaran besar-besaran, antara muka penapisan ialah satu-satunya tempat di mana kualiti tidak boleh dikompromi. Skrin kami mewakili kemuncak teknologi pembalut wayar, memastikan bahawa apa yang keluar dari telaga anda adalah suci, konsisten, dan bebas pasir.
Untuk menyediakan pengiraan teknikal yang ketat untuk reka bentuk telaga anda, kita mesti bergerak melangkaui perkara umum dan ke dalam matematik kecekapan hidraulik dan mekanik tanah. Prestasi a Skrin Telaga Wayar Jenis Johnson Keluli Tahan Karat dikawal oleh hubungan antara taburan saiz zarah pembentukan dan kapasiti hidraulik skrin.
Bahagian 1: Penentuan Saiz Slot (Analisis Ayak)
Keputusan paling kritikal dalam reka bentuk perigi ialah lebar slot. Memilih slot yang terlalu besar membawa kepada “mengepam pasir,” yang memusnahkan pam; memilih satu yang terlalu kecil membawa kepada berlebihan “Pengeluaran” dan pembaziran tenaga.
Dalam telaga yang dibangunkan secara semula jadi (tanpa pek kerikil tiruan), kami biasanya menggunakan Peraturan D-persentil. Kami menganalisis sampel pembentukan dan memplot lengkung taburan saiz butiran.
-
Peraturan Penapisan Boleh Dipercayai: Bagi kebanyakan akuifer yang stabil, saiz slot dipilih untuk dikekalkan 60% Untuk 70% daripada pembentukan itu ($D_{60}$ atau $D_{70}$). Lebih halus 30% Untuk 40% daripada bahan itu bertujuan untuk dilukis melalui skrin semasa “pembangunan telaga” fasa, mencipta sampul semula jadi yang sangat telap daripada batu kerikil yang lebih kasar di sekeliling skrin.
-
Formula untuk Pemilihan Slot:
$$Slot\ Width \approx D_{60} \text{ (of the formation sample)}$$
Bahagian 2: Kawasan Terbuka dan Halaju Masuk
The “Kawasan Terbuka” ialah peratusan permukaan skrin yang membenarkan air mengalir. Tidak seperti paip berlubang, skrin jenis Johnson kami boleh mencapai sehingga 60% kawasan lapang, yang penting untuk mengurangkan Halaju Masuk ($V_e$).
Piawaian industri (untuk mengelakkan pengerakan dan pecutan kakisan) adalah untuk menyimpan $V_e$ di bawah 0.03 m/s (secara kasarnya 0.1 kaki/saat).
Untuk mengira panjang skrin yang diperlukan ($L$) atau diameter ($D$) untuk kadar aliran sasaran ($Q$), kita gunakan:
Di mana $A_o$ ialah jumlah kawasan terbuka permukaan skrin.
Jika akuifer anda mempunyai kepekatan besi atau mangan yang tinggi, kami mengesyorkan halaju masuk yang lebih rendah untuk mengelakkan penurunan tekanan yang mencetuskan pemendakan mineral (tersumbat).
Jadual 3: Kapasiti Hidraulik untuk Standard 6-inci (168mm) Skrin Johnson
| Saiz Slot (mm) | Kawasan Terbuka (%) | Kapasiti Pengambilan (m3/j/m) pada 0.03 m/s | Gred Struktur |
| 0.25 | 12.5% | 18.2 | Tugas Berat |
| 0.50 | 22.8% | 33.1 | Standard |
| 0.75 | 31.4% | 45.6 | Standard |
| 1.00 | 38.2% | 55.5 | Standard |
| 2.00 | 55.1% | 80.1 | Ringan/Sederhana |
Bahagian 3: Rintangan Runtuh Telaga Dalam (Faktor Batang Sokongan)
Apabila kita pergi lebih dalam, tekanan hidrostatik dan berat “pek penapis” (jika digunakan) mengenakan tekanan jejari besar-besaran pada skrin. Manakala wayar V menyediakan penapisan, yang batang sokongan dalaman menyediakan rangka struktur.
Jabatan teknikal kami menggunakan Persamaan Lundquist untuk mengira tekanan keruntuhan kritikal ($P_c$). Dengan melaraskan bentuk dan kekerapan rod sokongan (cth., menggunakan 3.0 x 5.0 mm “titisan air mata” rod bukannya 2.0 batang bulat mm), kita boleh meningkatkan kekuatan runtuh sehingga 400% tanpa mengurangkan diameter dalaman dengan ketara.
Mengapa Perundingan Teknikal Kami Penting
Apabila anda bekerjasama dengan kami, anda bukan sekadar membeli komoditi. Kami menyediakan a Pengesahan Reka Bentuk Projek laporan yang merangkumi:
-
Pemprofilan Halaju: Memastikan aliran adalah laminar (licin) bukannya bergelora.
-
Keserasian Bahan: Menganalisis kimia air anda (Ph, TDS, $Cl^-$) untuk mengesahkan jika SS 304L adalah mencukupi atau jika projek memerlukan molibdenum yang dipertingkatkan SS 316L.
-
Analisis Beban Ketegangan: Mengira maksimum “gantung berat” skrin boleh menyokong semasa pemasangan dalam lubang dalam.
Skrin kami dihasilkan dengan a berterusan-slot reka bentuk, maknanya tidak ada “zon mati” atau gangguan dalam aliran. Ini memastikan bahawa keseluruhan lilitan akuifer digunakan, yang memaksimumkan kapasiti khusus telaga anda.

