Прорези -экраны моста и трубы корпуса

Введение в прорези -экраны и трубки

Экраны мостового прорези и трубы корпуса являются критическими компонентами в системах завершения скважины и фильтрации, широко используется в водных скважинах, нефтяные и газовые скважины, Геотермальные проекты, и промышленные применения, такие как муниципальное водоснабжение и нефтехимическая обработка. Эти экраны оснащены уникальным дизайном слота в форме моста, ударили в плоские листы углеродистой стали, оцинкованная сталь, или нержавеющая сталь (например, 304, 316л), которые затем свернуты и сварены в цилиндрические трубы. Мостовые слоты, обычно 0,5–5 мм шириной, ошеломлены, чтобы повысить механическую прочность и предотвратить засорение песка и гравия, обеспечение эффективного потока жидкости и контроль песка. Трубы корпуса, Часто не затрачен, обеспечить структурную поддержку Wellbore, В то время как прорезированные экраны отфильтровали мусор, позволяя проход жидкости.

Эти компоненты предлагают высокую прочность, коррозионная стойкость с соответствующими покрытиями, и экономическая эффективность по сравнению с высокопроизводительными сплавами, такими как Inconel® 718. Их дизайн уравновешивает гидравлическую эффективность и структурную целостность, сделать их подходящими для суровой среды, в том числе условия обслуживания в соответствии с NACE MR0175. Эта статья исследует их химический состав, механические свойства, устойчивость к коррозии, производственные процессы, Приложения, и размерные допуски, С сравнением с insonel 718, Непревзойденное 901, ASTM A671 CC60 CL22, и API 5L PSL2 BNS. Подробные таблицы суммируют ключевые параметры, Предоставление ценного ресурса для инженеров и специалистов отрасли.

Химический состав и анализ материала

Сэкраны для прорезов мостового моста и корпус изготавливаются из таких материалов, как низкоуглеродистый сталь (например, Q235, СТ37-2), оцинкованная сталь, или нержавеющая сталь (304, 304л, 316, 316л, 430), Выбран на основе требований применения. Низкоуглеродистая сталь обычно содержит углерод (≤0,20%), марганец (≤1,40%), фосфор (≤0,045%), сера (≤0,045%), и кремний (≤0,35%), offering good weldability and moderate strength. Stainless steel grades (например, 304: 18–20% chromium, 8–10.5% nickel) provide superior corrosion resistance for aggressive environments. Galvanized coatings or anti-corrosive paints enhance durability, particularly for carbon steel in water wells. For sour service, materials are selected to meet NACE MR0175 hardness limits (≤22 HRC).

Compared to Inconel 718 (50–55% nickel, 4.75–5.50% niobium), bridge slotted screens use less alloyed materials, prioritizing cost over extreme corrosion resistance. Непревзойденное 901 (40–45% никель) offers better corrosion resistance than carbon steel but is less suited for sour service without processing. ASTM A671 CC60 CL22 (0.04–0.27% carbon, 0.85–1.20% manganese) и API 5L PSL2 BNS (≤0.12% carbon, CEpcm ≤0.25%) are closer in composition to carbon steel screens but optimized for pipeline strength and sour service, соответственно. Низкое содержание углерода и оцинкование экранов мостового прорезов уменьшает сенсибилизацию и ржавчину, Обеспечение долголетия в водных и масляных скважинах. Выбор материала зависит от условий окружающей среды, С ненормативной сталью, предпочтительной для коррозийных настроек и оцинкованной стали для чувствительных к стоимости проектов.

Механические свойства

Сэкраны для прорезов мостового моста и трубы корпуса предназначены для высокой механической прочности, чтобы противостоять скручиванию, сжатие, и растягивающие силы в среде скважины. Стальные экраны с низким содержанием углерода (например, Q235) иметь силу доходности приблизительно 235 МПа и прочность на растяжение 375–500 МПа, с удлинением 20–26%, Обеспечение гибкости во время установки. Экраны из нержавеющей стали (например, 304) предложить более высокую прочность на растяжение (515–690 МПа) и лучшая коррозионная стойкость, Подходит для глубоких скважин. Дизайн слота моста, с ошеломленными отверстиями, повышает структурную целостность за счет снижения концентраций стресса, Достижение сильной стороны коллапса, сравнимого с корпусом API J55 (379 Уход MPA). Размеры слотов (0.5–5 мм) адаптированы к уравновешению силы и открытой площадке (10–20%).

Compared to Inconel 718 (предел текучести 1035 МПа, предел прочности 1275 МПа), Экраны с прорезями мостовой. Непревзойденное 901 (Сила урожая ~ 900 МПа) сильнее, но не оптимизирован для контроля песка. ASTM A671 CC60 CL22 (предел текучести 220 МПа) и API 5L PSL2 BNS (245 МПа) предназначены для применения трубопровода, С CC60, предлагающим низкотемпературную выносливость (-46° C.) и BNS, обеспечивающие соблюдение кислого обслуживания. Уникальная структура слота мостового слота сводит к минимуму засорение, Поддержание гидравлической эффективности при высоких нагрузках. Механическое тестирование, включая тесты на напряжение и коллапс, обеспечивает надежность в таких требовательных условиях, как геотермальные и нефтяные скважины.

Коррозионная сопротивление и соблюдение кислого обслуживания

Коррозионная стойкость на экранах с прорезоми мостами и корпусными трубами зависит от материала и покрытия. Углеродистая стальная экраны (например, Q235) Полагаться на оцинкование или покрытия, такие как краска для воды, Эпоксидная смола (ФБЕ), или полиэтилен (ЧП) Чтобы сопротивляться ржавчине и химической атаке в водных скважинах. Экраны из нержавеющей стали (304, 316л) Предложение присутствующей устойчивости к ячеек и расщелинам коррозии из -за их хрома (18–20%) и никель (8–12%) содержание, сделать их пригодными для соленой или кислой среды. For sour service, Материалы выбраны для встречи с NACE MR0175, с твердостью, контролируемой до ≤22 HRC, для предотвращения растрескивания сульфидного напряжения (SSC) В богатых H2S условия. Дизайн слота моста уменьшает захват частиц, Минимизация локализованной коррозии.

Инконель 718 (50–55% nickel, 2.8–3,3% молибденам) обеспечивает превосходную коррозионную стойкость в высокой температуре, Обогащенные хлоридом среды, В отличие от экранов из углеродной стали, которые требуют покрытий. Непревзойденное 901 менее устойчивый 718 Но превосходит углеродистую сталь. ASTM A671 CC60 CL22 и API 5L PSL2 BNS, Оба NACE-совместимых, Полагаться на покрытия для защиты от внешней коррозии, Подобно экранам углеродной стали. Процессы моста из нержавеющей стали предпочтительны в коррозионных скважинах, В то время как оцинкованные экраны предлагают экономически эффективную альтернативу для менее агрессивных условий. Правильное применение покрытия и техническое обслуживание имеет решающее значение для продления срока службы в суровых условиях, таких как нефтяные и газовые скважины.

Производство и обработка

Экраны с прорезом мостового моста изготавливаются путем пробивания точных мостовых слотов в плоские листы углеродистой стали, оцинкованная сталь, или нержавеющая сталь (например, 304, 316л), которые затем перекатываются в цилиндры и сварки с помощью сварки электрического сопротивления (АКРЕ) или спиральная погруженная дуговая сварка (ССАВ). Размеры слотов (0.5–5 мм) контролируются для обеспечения равномерной фильтрации, с ошеломленными узорами, уменьшая потерю силы. Трубы корпуса, Обычно не затрачен, производятся аналогичным образом, но расставляют приоритеты в структурной целостности, Часто используя оценки API J55 или N80. Процесс включает в себя фрезерование, формирование, сварка, Удаление шлака, и неразрушающее тестирование (ультразвуковой, рентгенографический) Для обеспечения качества сварки. Гальванизация или покрытие (например, ФБЕ, ЧП) применяется к углеродистой стали для повышения коррозионной стойкости.

Compared to Inconel 718, который требует вакуумного индукционного плавления и сложных тепловых обработок, Экраны с прорезями мостового моста проще производить, Использование стандартных процессов изготовления стали и перемешивания. Непревзойденное 901 включает в себя аналогичную обработку с элайсом, В то время как ASTM A671 CC60 CL22 и API 5L PSL2 BNS используют процессы LSAW с нормализующим или контролируемым прокатом для определенных свойств. Частичная конструкция прогона мостового слота увеличивает механическую прочность, и точный контроль слота обеспечивает высокую эффективность фильтрации. Установка требует тщательной обработки, чтобы избежать деформации, с подключениями, такими как резьбовые муфты, фланцы, или сварные концы, облегчающие сборку. Эти процессы обеспечивают надежность в водных скважинах, масляные скважины, и промышленные применения.

Приложения

Прорези -экраны и трубы для оболочки универсальны, используется в водных скважинах, нефтяные и газовые скважины, Геотермальные проекты, добыча, муниципальное водоснабжение, нефтехимическая переработка, и строительство. В водных скважинах, экраны фильтруют песок и гравий, Обеспечение извлечения чистой воды, в то время как оболочки обеспечивают структурную поддержку. В нефти и газе, мостовые вырезки экранов контролируют производство песка в заполнениях с ласками, предотвращение повреждения оборудования и повышение производительности скважины. Геотермальные скважины извлекают выгоду из их высокой прочности и коррозионной стойкости, В то время как добыча полезных ископаемых и строительство используют их для обезвоживания и стабилизации фундамента. Высокая открытая площадь дизайна игрового автомата мостового игрока (10–20%) и низкий риск засорения делает его идеальным для приложений с высоким потоком.

В отличие от нечто 718, используется в высокотемпературных аэрокосмических и кислых газовых компонентах, Экраны мостового прорезов приоритет в контроле песка и экономической эффективности. Непревзойденное 901 ограничен аэрокосмическими приложениями, не хватает возможностей фильтрации. ASTM A671 CC60 CL22 подходит для низкотемпературных трубопроводов, и API 5L PSL2 BNS для кислых трубопроводов, Но ни один из них не предлагает контроль песка, как прорези -прорези. Приложения, такие как испанский транспортный трубопровод, демонстрируют их адаптивность в специализированных проектах. С настраиваемыми размерами слотов и материалами, Эти экраны и оболочки удовлетворяют разнообразные отраслевые потребности, От извлечения из питьевой воды до добычи нефти в суровых условиях.

Размерные допуски

Размерные допуски на экраны с прорезями моста и корпус имеют решающее значение для обеспечения соответствия и производительности. Экранные трубы варьируются от 4 к 80 дюймы внешнего диаметра (ОТ), с толщиной стен 3–10 мм и длиной до 6 m. Ширина слота 0,5–5 мм (± 0,1 мм), в зависимости от толщины стены, с открытыми площадками 10–20%. Допуски на OD обычно ± 1% (например, ± 2,19 мм для 219 мм от), и допуски толщины стенки составляют ± 10% (например, ± 0,5 мм для 5 мм). Трубы корпуса, часто API J55 или N80, Следите за допусками API 5L: ± 0,75% для OD и ± 10% для толщины стенки. Высота шва сварного шва составляет ≤3,2 мм, и прямолинейность составляет ≤0,2% длины.

Compared to Inconel 718 (ASTM B637: ± 0,25 мм для небольших диаметров), Экраны с прорезом мостового моста имеют более широкие допуски из -за их больших размеров и фокусировки фильтрации. Непревзойденное 901 следует аналогичным стандартам точности, В то время как ASTM A671 CC60 CL22 (± 0,5%) и API 5L PSL2 BNS (± 0,75%) иметь сопоставимые допуски на трубы большого диаметтра. Точность слота имеет решающее значение для эффективности фильтрации, и конечные соединения (например, резьба, фланцевый) соответствовать таким стандартам, как API STC или ASME B16.25. Эти допуски обеспечивают надежную установку в скважинах и трубопроводах, Минимизация эксплуатационных проблем.

Технические характеристики и таблица параметров

В следующей таблице суммируются ключевые параметры экранов мостового моста и корпусных труб, Предоставление ссылки для инженеров.

Эта таблица содержит краткий обзор спецификаций, помощь в выборе и дизайне материала.

Сравнение с Inconel 718, Непревзойденное 901, ASTM A671 CC60, и API 5L PSL2 BNS

Экраны мостового прорези и труб 718, Непревзойденное 901, ASTM A671 CC60 CL22, и API 5L PSL2 BNS. Инконель 718 (предел текучести 1035 МПа, 50–55% nickel) превосходно в высокой температуре, коррозионные среды, такие как аэрокосмическая промышленность, предлагая превосходную коррозионную стойкость, но при высокой цене. Экраны моста (Сила доходности ~ 235 МПа для Q235) расставить приоритеты в контроле песка и доступности. Непревзойденное 901 (Сила урожая ~ 900 МПа, 40–45% никель) подходит для аэрокосмической промышленности, но не хватает возможностей фильтрации. ASTM A671 CC60 CL22 (предел текучести 220 МПа) предназначен для низкотемпературного (-46° C.) трубопроводы, В то время как API 5L PSL2 BNS (245 МПа) Целевые конвейеры с кислыми услугами, Оба отсутствуют фокусировку контроля с песком на экранах прорези мостового моста.

Экраны с прорезом мостового моста предлагают высокую открыту, В отличие от структурного фокуса CC60 и BNS. Их углеродная сталь или конструкция из нержавеющей стали дешевле, чем неоснова 718 и Incoloy 901, Сделайте их идеальными для приложений для скважины, где фильтрация имеет решающее значение. Выбор материалов и покрытий позволяет настраивать конкретные среды, баланс производительности и стоимости.

Проблемы и ограничения

Прорези -прорези и трубы для оболочки сталкиваются с проблемами, связанными с их основой из углеродной стали и условиями эксплуатации. Экраны из углеродистой стали требуют гальванизации или покрытия для сопротивления коррозии, в отличие от неотъемлемого сопротивления 718. В кислом обслуживании, Строгое соответствие NACE MR0175 необходимо для предотвращения SSC, требует контролируемой твердости и микроструктуры. Конструкция слота мостового слота уменьшает засорение, но может деформироваться под высоким давлением или ненадлежащей установкой, Особенно в очень отклоненных скважинах, Требует тщательного управления и контроля зажигания (плотность <1.2 Т/м³). Установка в разделах с изогнутыми скважинами рискует деформация слота, снижение эффективности контроля песка.

По сравнению с API 5L PSL2 BNS и ASTM A671 CC60 CL22, Экраны с прорезом мостового моста имеют более низкую прочность, Ограничение их использования в трубопроводах высокого давления. Непревзойденное 901 и insonel 718 являются затратными для крупномасштабных скважин. Точность слота и качество сварки требует строгого тестирования (ультразвуковой, рентгенографический), Увеличение производственных затрат. Эти проблемы смягчаются за счет правильного выбора материала, Усовершенствованные покрытия, и тщательная практика установки, Обеспечение надежных производительности в водных и нефтяных скважинах.

Будущие тенденции и инновации

Будущее экранов для прорезок моста и корпусных труб формируется в результате достижений в материалах, производство, и устойчивость. Инновации в пробирке и сварке слота (например, лазерный SSAW) повышают точность и силу, уменьшение дефектов. Усовершенствованные покрытия, такие как FBE на основе нанотехнологий и 3LPE, Увеличить коррозионную стойкость, продление срока службы в суровых условиях. Спиральные сварные экраны (ССАВ) набирают популярность для их равномерного распределения слотов и силы, потенциально заменить ERW в некоторых приложениях. Цифровые инструменты, как мониторинг хорошо времени в реальном времени, оптимизируют производительность и техническое обслуживание экрана.

Растущий спрос на водоснабжение и энергетические ресурсы способствует использованию экранов мостовых вырезков в геотермальных, вода, и нефтяные скважины. Устойчивые практики, такие как переработанная сталь и производство с низким уровнем углерода, соответствовать экологическим целям. Compared to Inconel 718 и Incoloy 901, которые сосредоточены на аддитивном производстве для нишевых применений, экраны мостового прорезов приоритет масштабируемости и экономической эффективности. Поскольку отрасли подчеркивают эффективность и долговечность, Эти экраны и оболочки останутся необходимыми, поддержка надежной фильтрации и завершения скважины в сложных условиях.

Заключение

Экраны с прорезом мостового моста и трубы корпуса жизненно важны для контроля песка и завершения скважины в воде, масло, и газовые скважины, Геотермальные проекты, и промышленные применения. Их мостовые слоты (0.5–5 мм), построенный из углеродистой стали, оцинкованная сталь, или нержавеющая сталь (304, 316л), предложить высокую силу, Низкий риск засорения, и экономическая эффективность. С сильной стороной урожайности ~ 235 МПа (Q235) и открытые площадки 10–20%, Они уравновешивают эффективность фильтрации и структурной целостности. Compared to Inconel 718 и Incoloy 901, Они определяют приоритеты доступности по сравнению с экстремальной коррозионной стойкостью, Опережая ASTM A671 CC60 CL22 и API 5L PSL2 BNS в контроле песка. Приведенная таблица параметров и допусков помощи в области инженерных решений.

Похожие сообщения

Сетчатая труба для водяной скважины | Экран управления песком

  Экран водяной скважины является важным компонентом колодца, который позволяет воде течь в колодец, предотвращая попадание осадка и другого мусора.. Экран обычно расположен на дне колодца., возле водоносного горизонта. Это делается для того, чтобы обеспечить сбор только чистой воды и отфильтровать осадок и грязь.. Экран обычно изготавливается из перфорированной трубы или другого материала с небольшими отверстиями, пропускающими воду и блокирующими попадание отложений.. Фильтр скважины Abter имеет непрерывную V-образную прорезь для уменьшения скорости входа воды и скорости образования накипи.. Кроме, Сетчатый фильтр Filson имеет большую площадь поверхности и не засоряется., таким образом обеспечить превосходную производительность фильтрации. Выбор размера слота экрана является важным шагом., обычно основано на анализе размера частиц образца пласта. Со стандартным размером паза от 0,005 до 0,5 дюйма., Сетка для колодцев Filson может идеально контролировать частицы песка и ила из скважины..   Преимущества экранов для водяных скважин 1. Плоскость сечения водяных скважин V-образной формы образует непрерывную щель., который может избежать засорения и обеспечить беспрепятственную подачу воды. Читать далее

Экран на основе геотермальных труб | Фильтр для скважин на основе труб без песка

ПАРАМЕТР Спецификация экрана скважины на базе геотермальных труб: Номинальный диаметр наружного диаметра трубы(мм) Вес фунт/фут W.T[мм] Размер отверстия, отверстий на фут Общая площадь отверстий, дюйм2/фут, наружный диаметр экрана (в) 2-3/8 60 4.6[4.83] 3/8 96 10.60 2.86 2-7/8 73 6.4[5.51] 3/8 108 11.93 3.38 3-1/2 88.9 9.2[6.45] 1/2 108 21.21 4.06 4 101.6 9.5[5.74] 1/2 120 23.56 4.55 4-1/2 114.3 11.6[6.35] 1/2 144 28.27 5.08 5 127 13[6.43] 1/2 156 30.63 5.62 5-1/2 139.7 15.5[6.99] 1/2 168 32.99 6.08 6-5/8 168.3 24[8.94] 1/2 180 35.34 7.12 7 177.8 23[8.05] 5/8 136 42.16 7.58 7-5/8 194 26.4[8.33] 5/8 148 45.88 8.20 8-5/8 219 32[8.94] 5/8 168 51.08 9.24 9-5/8 244.5 36[8.94] 5/8 188 58.28 10.18 10-3/4 273 45.5[10.16] 5/8 209 64.79 11.36 13-3/8 339.7 54.5[9.65] 5/8 260 80.60 14.04 Что такое экран для геотермальных скважин? Экраны для геотермальных скважин являются важным компонентом системы геотермальных скважин.. Они используются для фильтрации и защиты геотермальной скважины от мусора и других загрязнений, которые могут нанести вред системе.. Экраны для контроля песка долговечны и надежны., обеспечение долговременной защиты скважины. Экран геотермальной скважины представляет собой цилиндрическую трубку из перфорированного металла или пластика.. Перфорации предназначены для того, чтобы позволить Читать далее

Предварительно упакованный экран | Предварительно упакованная сетка для песка с проволочной обмоткой

Предварительно упакованная песчаная сетка содержит перфорированную базовую трубу., внутренние и внешние экранные оболочки и фракционированный песок между оболочками. Это модификация проволочного сита, которая используется в хорошо отсортированном песке или в автономном заканчивании.. Сортированный песок, со смоляным покрытием или без него, рассматривается как фильтр для пластовых частиц. Проволочная предварительно упакованная песчаная сетка используется в скважинах, где обычная гравийная набивка нецелесообразна или неэкономична.. Толщина слоя гравия может варьироваться в зависимости от особых требований.. Какова функция гравийной набивки? Гравийная набивка — один из популярных методов борьбы с песком, используемый в нефтяной промышленности., водяные и газовые скважины. Он стабилизирует скважину и фильтрует песок из потока., допуская попадание только очень мелких частиц. Предварительно упакованная сетка для песка, обернутая проволокой, позволяет максимально увеличить производительность и контролировать песок..   Диаметр: 168мм Материал: нержавеющая сталь,углеродистая сталь,и т. д. Слот: 0.2мм Торцевое соединение: нить,связь,и т. д. толщина: 10Предварительно упакованная сетка для песка, мм ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКТА Базовая труба Гравийная набивка Перфорация сита Наружный диаметр (в.) ИДЕНТИФИКАТОР (в.) Масса (фунты) Муфта ОД (в.) Толщина (в.) Размер (в.) Отверстия/футы. ОТ (в.) Площадь цилиндра (кв.. дюймы/футы) 006 Площадь входа GA (кв.. дюймы/футы) 1.9 1.61 2.75 Читать далее

Нефтяной кожух экрана скважины , На трубной основе ,Контроль песка,API 5CT

1. Оценка: ИХ 304 СУС304Л, СУС316, СУС316Л, или углеродистая сталь 2. Размер слота: 0.02мм~15мм 3. Стандартный: ДИНАИСИАСТМ 4. Сертификация: ИСО9001, API 5CT 5. Фильтры для скважин на основе труб состоят из базовой трубы.,цельносварной экран из клиновой проволоки и опорный стержень. Базовая труба представляет собой перфорированную обсадную трубу API с прорезями.,базовая труба может быть выполнена из нержавеющей стали или углеродистой стали по стандарту API 5CT. Цельносварные экраны из клиновой проволоки сварены вместе с базовой трубой с помощью поддерживающего стержня.. 6.Особенности трубных фильтров для скважин: 1)Более высокая точность фильтрации: Цельносварные сетчатые сетки из клинообразной проволоки в качестве сетчатого кожуха с V-образным отверстием повышают точность фильтрации.,который может лучше контролировать песок. 2)Отличная прочность и устойчивость к деформации: Основная труба внутри,снаружи можно защитить защитным кожухом, добавляемым в соответствии с требованиями,Общая прочность перфорированной базовой трубы снижается всего на 2–3 % по сравнению со стандартной обсадной/масляной трубой.,поэтому экраны скважин на основе труб имеют достаточную общую прочность, чтобы противостоять давлению, вызванному пластами. Даже если некоторая часть экранов скважин деформируется,слот этой детали не будет расширен,что обеспечивает более высокую надежность контроля песка 3)Больше выбора: материал кожуха экрана может быть нержавеющей или углеродистой сталью.,материал может быть выбран в соответствии с требованиями заказчика. 4)Меньший слот Читать далее

Обсадная труба с прорезями | Экран скважины с прорезями – API 5CT

  1. Внедрение щелевой обсадной трубы Обсадная труба — это труба большого диаметра, которая служит конструкционным фиксатором стенок нефтяных и газовых скважин., или скважина. Его вставляют в ствол скважины и цементируют на месте, чтобы защитить как подземные пласты, так и ствол скважины от обрушения, а также обеспечить циркуляцию бурового раствора и возможность извлечения.. Обсадная труба с прорезями — это тип обсадной трубы, на поверхности которой вырезаны прорези.. Эти прорези используются для контроля потока воды., масло, и газ в скважине. Обсадная труба с прорезями предназначена для пропуска воды, масло, и газ течет через щели, предотвращая попадание песка и другого мусора в ствол скважины.. Обсадная труба с прорезями обычно используется в нефтяных и газовых скважинах., водяные скважины, и геотермальные скважины. 2. Типы обсадных труб с прорезями Существует два основных типа обсадных труб с прорезями.: открытый слот и перфорированный слот. Обсадная труба с открытыми пазами имеет прорези, которые вырезаны на поверхности трубы по прямой линии.. Эти слоты обычно расположены на равном расстоянии друг от друга и обычно составляют около 1/4 шириной в дюйм и 1/4 глубиной в дюйм. Перфорированный слот Читать далее

Перфорированная обсадная труба | Перфорированные скважинные экранирующие трубы

Применение перфорированной трубы: Перфорированный скважинный фильтр — это тип фильтра, используемый в нефтяных и газовых скважинах.. Предназначен для контроля притока нефти и газа из скважины., предотвращая попадание песка и другого мусора в скважину. перфорация в контексте нефтяных скважин относится к отверстию, пробитому в обсадной колонне или хвостовике нефтяной скважины для соединения ее с пластом.. Создание канала между продуктивной зоной и стволом скважины, обеспечивающего легкий поток нефти и газа в ствол скважины.. При заканчивании обсаженных скважин, скважина будет пробурена за пределами участка пласта, желаемого для добычи, и будет иметь обсадную колонну или хвостовик, отделяющий пласт от ствола скважины. На заключительном этапе достройки будет проведена обкатка перфорационных пистолетов., цепочка кумулятивных зарядов, на желаемую глубину и обжиг их для перфорации обсадной колонны или хвостовика. Типичный перфоратор может нести многие десятки зарядов взрывчатого вещества.. Обычно, перфорационные пистолеты работают по электронной линии, поскольку для стрельбы из пистолетов традиционно используются электрические сигналы с поверхности.. В более сильно отклоненных скважинах, возможно использование гибких труб. Новые технологии Читать далее