يمثل إنتاج الأنابيب الفولاذية الحلزونية الملحومة ASTM A36 تقاطعًا دقيقًا بين علم المعادن الكلاسيكي والهندسة الإنشائية الحديثة. عندما نفحص الملف الفني لهذه المادة المحددة, نحن لا ننظر فقط إلى أسطوانة مجوفة; نحن ننظر إلى استجابة محسوبة للضغوط الفيزيائية لديناميات الموائع, ضغط التربة, والتحميل المحوري.
لماذا الشراكة مع شركتنا?
في سوق مشبع بالموردين العامين, تبرز الأنابيب الحلزونية ASTM A36 الخاصة بنا نظرًا لالتزامنا بها إدارة الجودة الشاملة (إدارة الجودة الشاملة).
- حلول طلاء مخصصة: نحن نقدم 3PE, إف بي إي, وطلاءات إيبوكسي قطران الفحم يتم تطبيقها داخل الشركة لحماية الفولاذ A36 الخاص بك من التآكل في التربة القاسية أو البيئات البحرية.
- التشطيب النهائي الدقيق: نحن نقدم الميلا المتخصصة للحام الميداني, ضمان قضاء القائمين على التركيب وقتًا أقل في الطحن ووقتًا أطول في الانضمام.
- إمكانية التتبع: يأتي كل أنبوب مزودًا بتقرير اختبار المطحنة الشامل (استعراض منتصف المدة), ربط المنتج النهائي مرة أخرى بالحرارة المحددة للفولاذ المستخدم في الفرن.
والنتيجة هي منتج يوفر موثوقية الفولاذ عالي الجودة مع فعالية تكلفة عملية التصنيع الحلزونية.
المؤسسة المعدنية: فهم A36
إن اختيار ASTM A36 كركيزة للأنابيب الملحومة الحلزونية هو أمر مقصود. على عكس الفولاذ عالي السبائك الذي يعطي الأولوية للصلابة على حساب قابلية اللحام, A36 هو “العمود الفقري” من عالم الصلب الكربوني. إنه فولاذ منخفض الكربون يوفر نقطة إنتاج يمكن التنبؤ بها.
تم تصميم كيمياء A36 للحفاظ على التوازن بين القوة والليونة. لمصنع الأنابيب, ال “قابلية اللحام” من الفولاذ أمر بالغ الأهمية. إذا كان يعادل الكربون (م) مرتفع جدًا, المنطقة المتأثرة بالحرارة (هاز) حول التماس الحلزوني يصبح هشًا, مما يؤدي إلى التكسير الجزئي تحت الضغط الهيدروليكي. تضمن عملية الإنتاج لدينا التحكم الصارم في محتوى الكربون - عادةً ما يكون موجودًا حوله 0.25–0.29%- للسماح بالانتقال السلس من المعدن الأساسي إلى حبة اللحام.
هندسة التماس الحلزوني
لماذا دوامة? عند لحام الأنابيب بشكل طولي, يتعرض التماس ل 100% من الإجهاد هوب. لكن, في تكوين حلزوني (SSAW), يتم توجيه خط اللحام بزاوية تجاه اتجاه الضغط الرئيسي. هذا يعني أن الضغط الداخلي ليس كذلك “تحاول” لفك اللحام بشكل مباشر كما هو الحال في أنبوب التماس المستقيم.
بالإضافة إلى, تتيح لنا العملية الحلزونية إنتاج أنابيب ذات قطر كبير من ملفات فولاذية ضيقة نسبيًا. هذه المرونة هي ما يجعل الأنابيب الحلزونية ASTM A36 الخاصة بنا الخيار المفضل لمشاريع المياه البلدية الضخمة والأساسات العميقة.
المعايير الفنية ومعايير المواد
لفهم الحدود التشغيلية لمنتجاتنا, يجب أن ننظر إلى الخواص الميكانيكية المحددة التي تمليها ASTM A36 وتفاوتات الأبعاد المطلوبة لتطبيقات الضغط العالي.
| ملكية | مواصفات ASTM A36 | معيار شركتنا (معزز) |
| قوة العائد (دقيقه) | 36,000 رطل لكل بوصة مربعة ($250 \text{ MPa}$) | $265 – 280 \text{ MPa}$ |
| قوة الشد | 58,000-80,000 رطل لكل بوصة مربعة ($400-550 \text{ MPa}$) | $450 – 580 \text{ MPa}$ |
| استطاله (في 2 بوصة) | 20% دقيقه | 23% دقيقه |
| كفاءة التماس اللحام | لا يوجد (يعتمد المشروع) | 0.95 – 1.0 (اختراق كامل) |
| انحراف الاستقامة | < 0.2% من الطول الإجمالي | < 0.15% من الطول الإجمالي |
لحام القوس المغمورة (رأى) عملية
يستخدم التصنيع لدينا تقنية اللحام بالقوس المغمور على الوجهين. وهذا تمييز حاسم. عن طريق اللحام الداخلي والخارجي للدرزة الحلزونية, نحقق أ “اختراق كامل” اللحام.
يخدم التدفق المستخدم في هذه العملية غرضين: فهو يحمي البركة المنصهرة من الأكسدة الجوية (تقصف النيتروجين والأكسجين) ويعمل بمثابة بطانية حرارية, تباطؤ معدل التبريد. يسمح هذا التبريد البطيء بتكوين بنية مجهرية من البرليت الحديدي ذات الحبيبات الدقيقة, وهو أمر ضروري لمقاومة التأثير في بيئات الطقس البارد.
رقابة جودة: الاختبار غير المدمر (إن دي تي) بروتوكول
الأنبوب قوي بقدر أضعف بوصة من اللحام. في منشأتنا, يخضع كل أنبوب حلزوني ASTM A36 لعملية صارمة “دورة الحياة” للاختبار قبل أن يغادر الفناء:
- الفحص الشعاعي بالأشعة السينية: نقوم بمسح المفاصل T (حيث يلتقي نهايات الملف مع التماس الحلزوني) للتأكد من عدم وجود أي شوائب أو مسامية.
- الاختبار الهيدروستاتيكي: يمتلئ كل أنبوب بالماء ويتم الضغط عليه $1.5 \times$ ضغط العمل المقدر. نحن نراقب مقياس الضغط لأي “نزيف” وهذا من شأنه أن يشير إلى تسرب مجهري.
- اختبار بالموجات فوق الصوتية (يوتا): يتم إجراء فحص UT المستمر على طول التماس الحلزوني في الوقت الفعلي أثناء الإنتاج للكشف عن أي تصفيح في اللوحة الفولاذية أو عيوب في اللحام.
التحليل الفني العميق للأنابيب الفولاذية الحلزونية الملحومة ASTM A36: السلامة الهيكلية, حركية التصنيع, والتطبيق الصناعي
تصنيع ASTM A36 الأنابيب الفولاذية الملحومة الحلزونية هي دراسة في تحسين الفولاذ الكربوني الهيكلي. بينما اللحام الطولي له مكانه, الحلزونية (حلزوني) لحام القوس المغمور (SSAW) تمثل هذه العملية تقدمًا كبيرًا في القدرة على إنتاج مكونات بنية تحتية واسعة النطاق ذات خصائص ميكانيكية محسنة.
في منشأتنا, نحن لا نفعل ذلك فقط “لفة الصلب”; نحن نصمم الحلول التي توازن القيود الكيميائية لل ASTM A36 الصف مع المتطلبات الهندسية لنقل السوائل ذات الضغط العالي والتراكمات الهيكلية ذات الحمل الثقيل.
1. العمارة المعدنية: الركيزة A36
أساس أنبوبنا هو مواصفات ASTM A36. في مجال المعادن, A36 يحظى بتقدير كبير لسعره قابلية اللحام والليونة. على عكس السبائك عالية الكربون المعرضة للتشقق الناجم عن الهيدروجين أثناء عملية اللحام, يحافظ A36 على محتوى كربون منخفض بما يكفي لضمان منطقة مستقرة متأثرة بالحرارة (هاز).
التركيب الكيميائي وديناميكيات العائد
يكمن سر طول عمر أنابيبنا في التحكم الدقيق في درجة الحرارة مكافئ الكربون (م). يضمن انخفاض CE عدم تصلب الفولاذ بشكل مفرط أثناء مرحلة التبريد السريع لعملية اللحام.
يتم تعريف السلوك الميكانيكي بواسطة المعلمات القياسية التالية:
- قوة العائد ($F_y$): $36,000 \text{ psi } (250 \text{ MPa})$. هذا هو مستوى الضغط الذي يبدأ عنده الفولاذ بالتشوه من الناحية البلاستيكية.
- قوة الشد النهائية ($F_u$): $58,000 – 80,000 \text{ psi } (400 – 550 \text{ MPa})$.
- معامل المرونة ($E$): تقريبًا $29,000,000 \text{ psi } (200 \text{ GPa})$.
من خلال استخدام ملفات عالية الجودة, نحن ننتج باستمرار أنابيب تتجاوز هذه الحدود الدنيا, توفير المضافة “عازلة السلامة” للتصاميم الهندسية.
2. هندسة اللولب: مزايا SSAW
تتضمن عملية اللحام الحلزوني تشكيل شريط فولاذي في أسطوانة بحيث يشكل اتجاه اللحام حلزونًا. توفر هذه الهندسة العديد من المزايا التقنية مقارنة بالطبقات الطولية التقليدية:
- توزيع الإجهاد: في الأنبوب, يخلق الضغط الداخلي “الإجهاد هوب” (يتصرف محيطيا) و “الإجهاد الطولي” (العمل على طول المحور). في أنبوب حلزوني, التماس اللحام بزاوية لهذه الضغوط. خاصة, الضغط الرئيسي لا يعمل بشكل عمودي على اللحام, مما يقلل بشكل كبير من خطر فشل التماس الكارثي.
- تنوع الأبعاد: يمكننا إنتاج مجموعة واسعة من أقطار الأنابيب (من $219\text{mm}$ لأكثر من $3000\text{mm}$) باستخدام نفس عرض الشريط الفولاذي ببساطة عن طريق ضبط زاوية التشكيل.
- تعزيز الاستقامة: تؤدي الطبيعة المستمرة للعملية الحلزونية إلى الحصول على منتج ذو استقامة واستدارة فائقتين مقارنةً بـ UOE (يو جي, يا جي, توسيع) الأنابيب الطولية.
3. دقة التصنيع & رقابة جودة
يستخدم خط الإنتاج لدينا اللحام بالقوس المغمور على الوجهين (ديساو). يتضمن ذلك اللحام الداخلي الأساسي يليه اللحام الخارجي. وهذا يضمن “اختراق كامل,” مما يعني أن خرزتي اللحام تتداخلان بشكل مثالي في وسط جدار الأنبوب, القضاء على أي احتمال لوجود فجوات الجذر.
جدول المواصفات الفنية
| المقياس التقني | المتطلبات القياسية (ASTM A36) | التميز في إنتاجنا |
| قوة العائد | $\ge 250 \text{ MPa}$ | $260 – 290 \text{ MPa}$ |
| قوة الشد | $400 – 550 \text{ MPa}$ | $450 – 580 \text{ MPa}$ |
| استطاله | $\ge 20\%$ | $23\% – 26\%$ |
| تعزيز اللحام | الأعلى $3.2\text{mm}$ | $\le 2.5\text{mm}$ (تدفق أكثر سلاسة) |
| اختبار الهيدروستاتيكي | $P = 2St/D$ | $100\%$ الاختبار في $1.5 \times$ الفسفور الأبيض |
| خارج الجولة | $\le 1\%$ من القطر | $\le 0.5\%$ (أسهل اللحام الميداني) |
4. اختبار متقدم: غير المدمرة (إن دي تي) بروتوكول
لضمان سلامة كل أنبوب ASTM A36, نحن نستخدم نظام NDT متعدد المراحل:
- اختبار الموجات فوق الصوتية عبر الإنترنت: كما يتم تشكيل الأنابيب, تقوم أجهزة الاستشعار الآلية بفحص خط اللحام بحثًا عن شوائب, المساميه, أو عدم الانصهار.
- الفحص الشعاعي بالأشعة السينية: المجالات الحرجة, خصوصًا “المفاصل T” حيث ينتهي الملف يلتقي بالدوامة, يتم تصويرها بالأشعة السينية لضمان الكمال الهيكلي الداخلي.
- الاختبار الهيدروستاتيكي: يخضع كل أنبوب لاختبار المياه ذات الضغط العالي. هذا لا يتحقق فقط من وجود تسربات; فهو يتحقق من صحة القدرة الهيكلية للصلب واللحام في وقت واحد.
لماذا تختار الأنابيب الحلزونية ASTM A36 الخاصة بنا؟?
في السوق العالمية, يعامل العديد من الموردين الأنابيب A36 كسلعة. نحن نتعامل معه كعنصر هندسي.
- تشكيل الدقة: تستخدم مصانع الدرفلة لدينا الشد المحوسب لضمان بقاء الأنبوب مستديرًا بشكل مثالي. إن عدم الاستدارة يجعل اللحام الميداني صعبًا; تصطف أنابيبنا بشكل مثالي, توفير ساعات عمل فريقك في الخندق.
- التصاق طلاء متفوق: نحن ندرك أن A36, كونها الصلب الكربوني, يتطلب الحماية. نحن نقدم معالجات سطحية متخصصة, بما في ذلك 3PE (ثلاث طبقات من البولي ايثيلين) والاندماج المستعبدين الايبوكسي (إف بي إي), والتي ترتبط كيميائياً بالسطح الفولاذي المسفوع بالرصاص.
- حجم الإنتاج: سواء كنت بحاجة إلى قطر قياسي 400 مم أو غلاف هيكلي ضخم 3000 مم, تتم معايرة مطاحننا الحلزونية للتعامل مع سماكات الجدران المختلفة دون المساس بسلامة زاوية الرصاص الحلزونية.
فدان (المقاومة الكهربائية ملحومة) خوازيق الأنابيب هي نوع من الأنابيب الفولاذية التي تستخدم عادة في تطبيقات البناء والأساس, كما هو الحال في بناء الجسور, الأرصفة, وغيرها من الهياكل. يتم إنشاء خوازيق أنابيب ERW باستخدام عملية يتم فيها لف شريط فولاذي مسطح على شكل أنبوب, ومن ثم يتم تسخين الحواف ولحامها معًا باستخدام تيار كهربائي. تتميز خوازيق أنابيب المتفجرات من مخلفات الحرب بعدد من المزايا مقارنة بالأنواع الأخرى من الخوازيق, مشتمل: فعاله من حيث التكلفه: عادةً ما تكون خوازيق أنابيب المتفجرات من مخلفات الحرب أقل تكلفة من الأنواع الأخرى من الخوازيق, مثل تتراكم الأنابيب غير الملحومة. قوة عالية: إن خوازيق أنابيب ERW مقاومة للغاية للانحناء, مما يجعله خيارًا قويًا ودائمًا لتطبيقات الأساس. قابلة للتخصيص: يمكن تصنيع خوازيق أنابيب ERW لتلبية متطلبات الحجم والطول المحددة, مما يجعلها قابلة للتخصيص بدرجة كبيرة وقابلة للتكيف مع احتياجات المشروع المختلفة. تتوفر خوازيق أنابيب المتفجرات من مخلفات الحرب في مجموعة من الأحجام والسماكات, ويمكن إنتاجها بأطوال تصل إلى 100 القدمين أو أكثر. عادة ما تكون مصنوعة من الفولاذ الكربوني أو سبائك الصلب, ويمكن تغليفها بطبقة من المواد الواقية للمساعدة في منع التآكل وإطالة عمر الأنبوب. متنوع القدرات: أنبوب المتفجرات من مخلفات الحرب اقرأ أكثر
أكوام الأنابيب الفولاذية الملحومة (المتفجرات من مخلفات الحرب ,لاسو, ديساو ,SSAW.) الطريقتان الأكثر شيوعًا لحام الأنابيب الفولاذية هما اللحام المستقيم أو اللحام الحلزوني. عادة ما تستخدم الأنابيب الفولاذية الملحومة لنقل السوائل (الماء أو الزيت) والغاز الطبيعي. وعادة ما تكون أقل تكلفة من الأنابيب الفولاذية غير الملحومة. يتم تطبيق كلا النوعين من اللحام بعد لف الأنبوب, والذي يتضمن تشكيل لوح من الفولاذ في الشكل النهائي. التماس المستقيم: يتم تصنيع الأنابيب الفولاذية الملحومة ذات التماس المستقيم عن طريق إضافة لحام موازٍ لدرزة الأنبوب. العملية واضحة إلى حد ما: يتم تشكيل الأنابيب ذات التماس المستقيم عندما يتم ثني لوح من الفولاذ وتشكيله على شكل أنبوب, ثم ملحومة طوليا. يمكن أن تكون الأنابيب ذات التماس المستقيم ملحومة بالقوس المغمور (رأى) أو ملحومة بالقوس المزدوج المغمور (ديساو). التماس دوامة: يتم تصنيع الأنابيب الملحومة ذات التماس الحلزوني عندما يتم تشكيل الفولاذ الشريطي المدلفن على الساخن في أنبوب من خلال الانحناء الحلزوني ويتم لحامه على طول خط التماس اللولبي للأنبوب. وهذا يؤدي إلى طول اللحام 30-100% أطول من الأنابيب الملحومة ذات التماس المستقيم. تُستخدم هذه الطريقة بشكل أكثر شيوعًا في الأنابيب ذات القطر الكبير. (ملحوظة: يمكن أيضًا الإشارة إلى طريقة اللحام هذه بالقوس المغمور الحلزوني اقرأ أكثر
كومة أنابيب اللحام الحلزونية, المعروف باسم كومة الأنابيب SSAW, هو نوع من منتجات خوازيق الأنابيب المستخدمة في بناء الأساسات العميقة. وهي مصنوعة من الفولاذ الذي تم تشكيله في شكل حلزوني ولحامها معا. يتم استخدامه في مجموعة متنوعة من التطبيقات, بما في ذلك أساسات الجسور, الجدران الاستنادية, الأساسات العميقة للمباني, السدود, وغيرها من الهياكل الكبيرة. كومة أنابيب اللحام الحلزونية هي قوة عالية, أنابيب فولاذية منخفضة السبائك مصنوعة من مزيج من الألواح الفولاذية المدرفلة وشرائط الصلب الملفوفة حلزونية. إنه مقاوم للغاية للتآكل وله نسبة عالية من القوة إلى الوزن, مما يجعله خيارا مثاليا للأساسات العميقة والتطبيقات الأخرى عالية الحمل. تبدأ عملية إنشاء كومة أنابيب اللحام الحلزونية بالدرفلة على الساخن صفيحة فولاذية في ملف. ثم يتم تغذية هذا الملف في آلة تقوم بتشكيله في شكل حلزوني. ثم يتم تقطيع هذا اللولب إلى أقسام ولحامها معا لتشكيل كومة أنبوب واحدة. بعد اكتمال اللحام, ثم يتم معالجة كومة الأنابيب بالحرارة واختبارها للتأكد من أنها تلبي المواصفات المطلوبة. كومة أنابيب اللحام الحلزونية هي خيار قوي وموثوق لأي أساس عميق أو أي تطبيق آخر عالي الحمل. انها مقاومة ل اقرأ أكثر
مقدمة لقد تم استخدام أكوام الأنابيب الفولاذية لسنوات عديدة كعنصر أساسي في مشاريع البناء المختلفة. وهي تستخدم عادة في بناء الجسور, البنايات, وغيرها من الهياكل التي تتطلب أساسًا قويًا ومستقرًا. لقد تطور استخدام أكوام الأنابيب الفولاذية على مر السنين, مع التقنيات والتقنيات الجديدة التي يتم تطويرها لتحسين أدائها ومتانتها. أحد أهم التطورات في استخدام أكوام الأنابيب الفولاذية هو الانتقال من أكوام الأنابيب الفولاذية التقليدية إلى أكوام الأنابيب الملحومة الفولاذية الحلزونية. سوف تستكشف هذه الورقة التحول الفني لأكوام الأنابيب الفولاذية إلى أكوام الأنابيب الملحومة الفولاذية الحلزونية, بما في ذلك الفوائد والتحديات المرتبطة بهذا التحول. تنزيلات بي دي اف：كومة أنبوبي, أكوام الأنابيب, أكوام الصلب, الأنابيب الأنبوبية الخلفية عادة ما تكون أكوام الأنابيب الفولاذية مصنوعة من صفائح فولاذية يتم دحرجتها إلى أشكال أسطوانية وملحومة معًا. يتم استخدامها بشكل شائع في تطبيقات الأساسات العميقة حيث تكون ظروف التربة سيئة أو حيث يكون الهيكل الذي يتم بناؤه ثقيلًا. عادةً ما يتم دفع أكوام الأنابيب الفولاذية إلى الأرض باستخدام محرك الأكوام, مما يدفع الكومة إلى التربة حتى تصل إلى عمق محدد مسبقًا. بمجرد أن تكون الكومة في مكانها, أنه يوفر اقرأ أكثر
المواصفات القياسية لأكوام الأنابيب الفولاذية الملحومة وغير الملحومة 1 تم إصدار هذه المواصفة القياسية تحت التصنيف الثابت أ 252; يشير الرقم الذي يلي التعيين مباشرة إلى سنة الاعتماد الأصلي أو, في حالة المراجعة, سنة المراجعة الأخيرة. يشير الرقم الموجود بين قوسين إلى سنة إعادة الموافقة الأخيرة. إبسيلون مرتفع (ه) يشير إلى تغيير تحريري منذ آخر مراجعة أو إعادة موافقة. 1. نِطَاق 1.1 تغطي هذه المواصفات الاسمية (متوسط) أكوام الأنابيب الفولاذية الجدارية ذات الشكل الأسطواني وتنطبق على أكوام الأنابيب التي تعمل فيها الأسطوانة الفولاذية كعضو دائم يحمل الحمولة, أو كقشرة لتشكيل أكوام خرسانية مصبوبة في مكانها. 1.2 تعتبر القيم المذكورة بوحدات البوصة/الجنيه معيارًا. القيم الواردة بين قوسين هي تحويلات رياضية للقيم بوحدات البوصة رطل إلى القيم بوحدات النظام الدولي للوحدات. 1.3 يحتوي نص هذه المواصفات على ملاحظات وهوامش توفر مادة توضيحية. مثل هذه الملاحظات والحواشي, باستثناء تلك الموجودة في الجداول والأشكال, لا تحتوي على أي متطلبات إلزامية. 1.4 التحذير الاحترازي التالي يتعلق فقط بجزء طريقة الاختبار, قسم 16 من هذه المواصفات. لا يهدف هذا المعيار إلى معالجة كافة مشكلات السلامة, لو اي, مرتبط اقرأ أكثر
لقد وجدت أكوام الأنابيب الفولاذية وأكوام صفائح الأنابيب الفولاذية تطبيقات واسعة النطاق في مشاريع البناء المختلفة, بما في ذلك الموانئ/المرافئ, الهندسة المدنية الحضرية, الجسور, و اكثر. تُستخدم هذه الأكوام متعددة الاستخدامات في بناء الأرصفة, الأسوار البحرية, حواجز الأمواج, الجدران الاستنادية للأرض, سدود الانضاب, وأساسات لأساسات صفائح الأنابيب الفولاذية. مع تزايد حجم الهياكل, أعماق المياه العميقة, وأعمال البناء في المواقع ذات الأرض الناعمة العميقة, لقد توسع استخدام أكوام الأنابيب الفولاذية وأكوام صفائح الأنابيب الفولاذية بشكل كبير.
