Schermate e tubi di involucro a bombe bridge
Introduzione a schermi a fessura e tubi di involucro di bridge
Schermate e tubi di involucro di bridge sono componenti fondamentali nei sistemi di completamento e filtrazione, ampiamente usato nei pozzi d'acqua, pozzi di petrolio e gas, progetti geotermici, e applicazioni industriali come l'approvvigionamento idrico municipale e la lavorazione petrolchimica. Questi schermi presentano un unico design a forma di ponte, Puntato in fogli piatti di acciaio al carbonio, acciaio galvanizzato, o acciaio inossidabile (ad es., 304, 316L), che vengono quindi arrotolati e saldati in tubi cilindrici. Le fessure del ponte, in genere 0,5-5 mm di larghezza, sono sfalsati per migliorare la resistenza meccanica e prevenire l'intasamento per sabbia e ghiaia, Garantire un flusso di fluido efficiente e controllo della sabbia. Tubi di involucro, Spesso non smolito, fornire supporto strutturale al pozzo, mentre gli schermi scanalati filtrano i detriti consentendo il passaggio fluido.
Questi componenti offrono alta resistenza, Resistenza alla corrosione con rivestimenti adeguati, e efficacia in termini di costi rispetto alle leghe ad alte prestazioni come Inconel® 718. Il loro design bilancia l'efficienza idraulica e l'integrità strutturale, rendendoli adatti a ambienti difficili, comprese le condizioni di servizio acido quando sono conformi a NACE MR0175. Questo articolo esplora la loro composizione chimica, proprietà meccaniche, resistenza alla corrosione, processo di produzione, applicazioni, e tolleranze dimensionali, con confronti con Inconel 718, Innoy 901, ASTM A671 CC60 CL22, e API 5L PSL2 BNS. Le tabelle dettagliate riassumono i parametri chiave, Fornire una risorsa preziosa per ingegneri e professionisti del settore.
Composizione chimica e analisi del materiale
Schermate e tubi involuta da bridge sono fabbricati con materiali come l'acciaio a basse emissioni di carbonio (ad es., Q235 (Inglese), ST37-2), acciaio galvanizzato, o acciaio inossidabile (304, 304L, 316, 316L, 430), scelto in base ai requisiti dell'applicazione. L'acciaio a basso contenuto di carbonio contiene in genere il carbonio (≤0,20%), manganese (≤1,40%), fosforo (≤0,045%), zolfo (≤0,045%), e silicio (≤0,35%), offering good weldability and moderate strength. Stainless steel grades (ad es., 304: 18–20% chromium, 8–10.5% nickel) provide superior corrosion resistance for aggressive environments. Galvanized coatings or anti-corrosive paints enhance durability, particularly for carbon steel in water wells. For sour service, materials are selected to meet NACE MR0175 hardness limits (≤22 HRC).
Compared to Inconel 718 (50–55% nickel, 4.75–5.50% niobium), bridge slotted screens use less alloyed materials, prioritizing cost over extreme corrosion resistance. Innoy 901 (40–45% di nichel) offers better corrosion resistance than carbon steel but is less suited for sour service without processing. ASTM A671 CC60 CL22 (0.04–0.27% carbon, 0.85–1.20% manganese) e API 5L PSL2 BNS (≤0.12% carbon, CEpcm ≤0.25%) are closer in composition to carbon steel screens but optimized for pipeline strength and sour service, rispettivamente. Il basso contenuto di carbonio e la galvanizzazione degli schermi a fessura del ponte riducono la sensibilizzazione e la ruggine, Garantire la longevità in acqua e pozzi di petrolio. La selezione del materiale dipende dalle condizioni ambientali, Con acciaio inossidabile preferito per impostazioni corrosive e acciaio zincato per progetti sensibili ai costi.
Proprietà meccaniche
Schermate e tubi di involucro a fessura del ponte sono progettati per l'elevata resistenza meccanica per resistere alla torsione, compressione, e forze di trazione in ambienti di pozzo. Schermi in acciaio a basso contenuto di carbonio (ad es., Q235 (Inglese)) avere una resistenza di snervamento approssimativamente 235 MPA e resistenza alla trazione di 375–500 MPa, con allungamento del 20-26%, Garantire flessibilità durante l'installazione. Schermi in acciaio inossidabile (ad es., 304) offrire una maggiore resistenza alla trazione (515–690 MPA) e migliore resistenza alla corrosione, Adatto per pozzi profondi. Il design dello slot per ponti, con aperture sfalsate, Migliora l'integrità strutturale riducendo le concentrazioni di stress, Raggiungere punti di forza del collasso paragonabili all'involucro API J55 (379 Resa MPA). Dimensioni di slot (0.5–5 mm) sono adattati a bilanciare la forza e l'area aperta (10–20%).
Compared to Inconel 718 (Snervamento 1035 Mpa, resistenza alla trazione 1275 Mpa), Gli schermi a fessura del ponte hanno una resistenza inferiore ma sono sufficienti per applicazioni di pozzi e molto meno costose. Innoy 901 (resistenza alla snervamento ~ 900 MPa) è più forte ma non ottimizzato per il controllo della sabbia. ASTM A671 CC60 CL22 (Snervamento 220 Mpa) e API 5L PSL2 BNS (245 Mpa) sono progettati per le applicazioni della pipeline, con CC60 che offre resistenza a bassa temperatura (-46° C.) e BNS Garantire la conformità del servizio aspro. La struttura unica dello slot del ponte riduce al minimo l'intasamento, Mantenere l'efficienza idraulica sotto carichi di compressione elevati. Test meccanici, compresi i test di tensione e crollo, garantisce affidabilità in condizioni esigenti come i pozzi geotermici e petroliferi.
Resistenza alla corrosione e conformità del servizio aspro
La resistenza alla corrosione negli schermi a fessura del ponte e nei tubi di involucro dipende dal materiale e dal rivestimento. Schermi in acciaio al carbonio (ad es., Q235 (Inglese)) Affidati alla zincatura o ai rivestimenti come la vernice a base d'acqua, epossidico legato alla fusione (FBE), o polietilene (PE) per resistere alla ruggine e all'attacco chimico nei pozzi d'acqua. Schermi in acciaio inossidabile (304, 316L) Offrire una resistenza intrinseca alla corrosione della cornice e della fessura a causa del loro cromo (18–20%) e nichel (8–12%) contenuto, rendendoli adatti per saline o ambienti acidi. For sour service, I materiali sono selezionati per soddisfare NACE MR0175, con durezza controllata a ≤22 HRC per prevenire il cracking dello stress solfuro (SSc) in condizioni ricche di H2S. Il design dello slot del ponte riduce l'intrappolamento delle particelle, minimizzare la corrosione localizzata.
Inconel 718 (50–55% nickel, 2.8–3,3% di molibdeno) fornisce una resistenza di corrosione superiore in alta temperatura, ambienti ricchi di cloruro, A differenza degli schermi in acciaio al carbonio, che richiedono rivestimenti. Innoy 901 è meno resistente alla corrosione di Inconel 718 ma sovraperformano l'acciaio al carbonio. ASTM A671 CC60 CL22 e API 5L PSL2 BNS, Entrambi conformi alla nace, Affidati ai rivestimenti per la protezione della corrosione esterna, Simile agli schermi in acciaio al carbonio. Gli schermi a fessura del ponte in acciaio inossidabile sono preferiti nei pozzi corrosivi, mentre gli schermi zincati offrono un'alternativa economica per condizioni meno aggressive. L'applicazione e la manutenzione adeguate sono fondamentali per estendere la durata di servizio in ambienti difficili come i pozzi di petrolio e gas.
Produzione e lavorazione
Gli schermi a fessura del ponte sono fabbricati con punzonatura a forma di bridge a forma di ponti in fogli piatti di acciaio al carbonio, acciaio galvanizzato, o acciaio inossidabile (ad es., 304, 316L), che vengono quindi arrotolati in cilindri e saldati usando la saldatura di resistenza elettrica (ACRI) o saldatura ad arco sommersa a spirale (SAW). Dimensioni di slot (0.5–5 mm) sono controllati per garantire la filtrazione uniforme, con motivi sfalsati che riducono la perdita di forza. Tubi di involucro, tipicamente non smolito, sono prodotti in modo simile ma danno la priorità all'integrità strutturale, spesso usando i voti API J55 o N80. Il processo include la fresatura dei bordi, formando, saldatura, rimozione delle scorie, e test non distruttivi (ultrasonico, radiografico) Per garantire la qualità della saldatura. Galvanizzazione o rivestimento (ad es., FBE, PE) viene applicato in acciaio al carbonio per migliorare la resistenza alla corrosione.
Compared to Inconel 718, che richiede uno scioglimento dell'induzione del vuoto e trattamenti termici complessi, Gli schermi a fessura per bridge sono più semplici da produrre, Utilizzo dei processi standard di produzione di acciaio e punzonatura. Innoy 901 implica un'elaborazione simile ad alte leghe, mentre ASTM A671 CC60 CL22 e API 5L PSL2 BNS utilizzano processi LSAW con il rolling normalizzante o controllato per proprietà specifiche. Il design parziale di punzonatura dello slot del ponte aumenta la resistenza meccanica, e un controllo di slot preciso garantisce un'elevata efficienza di filtrazione. L'installazione richiede un'attenta gestione per evitare la deformazione, con connessioni come giunti filettati, flange, o estremità saldate che facilitano l'assemblaggio. Questi processi garantiscono l'affidabilità nei pozzi d'acqua, pozzi di petrolio, e applicazioni industriali.
Applicazioni
Schermate e tubi di involucro di bridge sono versatili, Utilizzato nei pozzi d'acqua, pozzi di petrolio e gas, progetti geotermici, estrazione, fornitura idrica comunale, lavorazione petrolchimica, e costruzione. Nei pozzi d'acqua, schermi filtrare sabbia e ghiaia, Garantire l'estrazione dell'acqua pulita, mentre gli involucri forniscono supporto strutturale. In petrolio e gas, Schermati a fessura del ponte Controlla la produzione di sabbia nei completamenti del buco a casse, prevenire danni alle attrezzature e migliorare la produttività del pozzo. I pozzi geotermici beneficiano della loro elevata resistenza e resistenza alla corrosione, mentre il mining e la costruzione li usano per la decadura e la stabilizzazione delle fondamenta. Area aperta di The Bridge Slot Design (10–20%) e un basso rischio di intasamento lo rendono ideale per applicazioni ad alto flusso.
A differenza di Inconel 718, Utilizzato in componenti aerospaziali e a gas acido ad alta temperatura, Gli schermi a fessura del ponte danno la priorità al controllo della sabbia e al rapporto costo-efficacia. Innoy 901 è limitato alle applicazioni aerospaziali, Mancano capacità di filtrazione. ASTM A671 CC60 CL22 è adatto per condotte a bassa temperatura, e API 5L PSL2 BNS per condutture di servizio aspro, Ma nessuno dei due offre controlli di sabbia come schermate di bridge. Applicazioni come la pipeline di trasporto di scorie spagnole dimostrano la loro adattabilità in progetti specializzati. Con dimensioni e materiali di slot personalizzabili, Questi schermi e involucri soddisfano le diverse esigenze del settore, Dall'estrazione di acqua potabile alla produzione di petrolio in ambienti difficili.
Tolleranze dimensionali
Le tolleranze dimensionali per gli schermi a fessura del ponte e i tubi di involucro sono fondamentali per garantire l'adattamento e le prestazioni. I tubi dello schermo vanno da 4 A 80 pollici di diametro esterno (DA), con spessori della parete di 3-10 mm e lunghezze fino a 6 m. Le larghezze delle slot sono 0,5-5 mm (± 0,1 mm), A seconda dello spessore del muro, con aree aperte del 10-20%. Le tolleranze per OD sono in genere ± 1% (ad es., ± 2,19 mm per 219 mm da), e le tolleranze di spessore delle pareti sono ± 10% (ad es., ± 0,5 mm per 5 mm). Tubi di involucro, spesso API J55 o N80, Segui le tolleranze API 5L: ± 0,75% per OD e ± 10% per lo spessore della parete. L'altezza della cucitura della saldatura è ≤3,2 mm, e la rettilità è ≤0,2% della lunghezza.
Compared to Inconel 718 (ASTM B637: ± 0,25 mm per piccoli diametri), Gli schermi a fessura del ponte hanno tolleranze più lievi a causa delle loro dimensioni più grandi e della messa a fuoco della filtrazione. Innoy 901 segue standard di precisione simili, mentre ASTM A671 CC60 CL22 (± 0,5% di) e API 5L PSL2 BNS (± 0,75% di) hanno tolleranze comparabili per i tubi di grande diametro. La precisione delle slot è fondamentale per l'efficienza della filtrazione, e connessioni finali (ad es., filettato, flangiato) soddisfare standard come API STC o ASME B16.25. Queste tolleranze garantiscono un'installazione affidabile in pozzi e condutture, minimizzare i problemi operativi.
Specifiche tecniche e tabella dei parametri
La tabella seguente riassume i parametri chiave di schermate e tubi di involucri, Fornire un riferimento agli ingegneri.
| Parametro | Specifica |
|---|---|
| Tipi | Ponte schermo scanalato, tubo di involucro non slodato |
| Materiali | Acciaio al carbonio (Q235 (Inglese), ST37-2), acciaio galvanizzato, acciaio inossidabile (304, 304L, 316, 316L, 430) |
| Composizione chimica (Acciaio al carbonio) | C: ≤0,20%, Mn: ≤1,40%, P: ≤0,045%, S: ≤0,045%, E: ≤0,35% |
| Diametro esterno | 4–80 pollici (101.6–2032 mm) |
| Spessore del muro | 3–10 mm |
| Dimensione della fessura (Schermi) | 0.5–5 mm, ± 0,1 mm |
| Area aperta (Schermi) | 10–20% |
| Forza di snervamento (Q235 (Inglese)) | ≥235 MPa |
| Resistenza alla trazione (Q235 (Inglese)) | 375–500 MPA |
| Allungamento (Q235 (Inglese)) | 20–26% |
| Resistenza alla corrosione | Zincato, rivestito (FBE, PE), o acciaio inossidabile per una maggiore resistenza |
| Servizio acido | NACE MR0175 conforme (Durezza ≤22 HRC) Con una corretta selezione del materiale |
| Metodo di saldatura | ACRI, SAW, saldatura longitudinale |
| Connessioni | Filettato (API STC, Bitcoin), flangiato, saldato, accoppiamenti |
| Test | Ultrasonico, radiografico, idrostatico, crollo, trazione |
| Applicazioni | Pozzi d'acqua, pozzi petroliferi/gas, geotermico, estrazione, Acqua municipale, petrolchimico, costruzione |
Questa tabella fornisce una panoramica concisa delle specifiche, aiutando nella selezione e nella progettazione dei materiali.
Confronto con Inconel 718, Innoy 901, ASTM A671 CC60, e API 5L PSL2 BNS
Schermate e tubi di involucri di bridge sono differiscono in modo significativo da Inconel 718, Innoy 901, ASTM A671 CC60 CL22, e API 5L PSL2 BNS. Inconel 718 (Snervamento 1035 Mpa, 50–55% nickel) eccelle in alta temperatura, ambienti corrosivi come l'aerospaziale, Offrire una resistenza alla corrosione superiore ma ad un costo elevato. Schermate a fessura del ponte (resistenza alla snervamento ~ 235 MPa per Q235) Dai la priorità al controllo della sabbia e alla convenienza. Innoy 901 (resistenza alla snervamento ~ 900 MPa, 40–45% di nichel) è adatto per aerospace ma manca di capacità di filtrazione. ASTM A671 CC60 CL22 (Snervamento 220 Mpa) è progettato per bassa temperatura (-46° C.) condutture, mentre API 5L PSL2 BNS (245 Mpa) TARGETS OFFER SERVIZIO DI SERVIZI, Entrambi privi del focus di controllo della sabbia degli schermi a fessura del ponte.
Gli schermi a fessura per ponti offrono un'area aperta e un rischio di intasamento basso, A differenza del focus strutturale di CC60 e BNS. La loro costruzione in acciaio al carbonio o in acciaio inossidabile è meno costosa di Inconel 718 e innoy 901, renderli ideali per applicazioni bene in cui la filtrazione è fondamentale. Le scelte di materiale e rivestimento consentono la personalizzazione per ambienti specifici, Bilanciamento delle prestazioni e costi.
Sfide e limitazioni
Bridge Schermate e tubi di involucri affrontano sfide relative alla loro base in acciaio al carbonio e alle condizioni operative. Gli schermi in acciaio al carbonio richiedono zincatura o rivestimenti per resistere alla corrosione, A differenza della resistenza intrinseca di Inconel 718. In servizio acido, È necessaria una conformità rigorosa NACE MR0175 per prevenire SSC, richiedere durezza e microstruttura controllata. Il design dello slot del ponte riduce l'intasamento ma può deformarsi ad alta pressione o installazione impropria, soprattutto in pozzi altamente deviati, richiedere un'attenta maneggevolezza e il controllo del liquame (densità <1.2 T/m³). L'installazione in sezioni di pozzi curve rischia la deformazione dello slot, Ridurre l'efficienza di controllo della sabbia.
Rispetto all'API 5L PSL2 BNS e ASTM A671 CC60 CL22, Gli schermi a fessura del ponte hanno una resistenza inferiore, limitando il loro uso in condotte ad alta pressione. Innoy 901 e inconel 718 sono proibitivi per i costi per i pozzi su larga scala. La precisione delle slot e la qualità della saldatura richiedono test rigorosi (ultrasonico, radiografico), Aumentare i costi di produzione. Queste sfide sono mitigate attraverso una corretta selezione dei materiali, rivestimenti avanzati, e accurate pratiche di installazione, Garantire prestazioni affidabili in acqua e pozzi di petrolio.
Tendenze e innovazioni future
Il futuro degli schermi e dei tubi di involucro di bridge è modellato da progressi nei materiali, produzione, e sostenibilità. Innovazioni in punzonatura e saldatura delle slot (ad es., SSAW guidato dal laser) stanno migliorando la precisione e la forza, Ridurre i difetti. Rivestimenti avanzati, come FBE e 3LPE basati sulla nanotecnologia, Migliora la resistenza alla corrosione, estendendo la vita di servizio in ambienti difficili. Schermi saldati a spirale (SAW) stanno guadagnando popolarità per la loro distribuzione e forza di slot uniformi, potenzialmente sostituire ERW in alcune applicazioni. Strumenti digitali, Come il monitoraggio dei pozzi in tempo reale, stanno ottimizzando le prestazioni e la manutenzione dello schermo.
La crescente domanda di risorse idriche ed energetiche sta guidando l'uso di schermi a fessura del ponte in geotermia, Acqua, e pozzi di petrolio. Pratiche sostenibili, come l'acciaio riciclato e la produzione a bassa carbonio, Allinea con obiettivi ambientali. Compared to Inconel 718 e innoy 901, che si concentrano sulla produzione additiva per applicazioni di nicchia, Gli schermi a fessura del ponte danno la priorità alla scalabilità e al rapporto costo-efficacia. Come le industrie sottolineano l'efficienza e la durata, Questi schermi e involucri rimarranno essenziali, Supportare la filtrazione affidabile e il completamento del pozzo in condizioni difficili.
Conclusione
Schermate e tubi di involucri di bridge sono fondamentali per il controllo della sabbia e il completamento del pozzo in acqua, olio, e pozzi di gas, progetti geotermici, e applicazioni industriali. Le loro slot a forma di ponte (0.5–5 mm), costruito in acciaio al carbonio, acciaio galvanizzato, o acciaio inossidabile (304, 316L), offrire alta forza, basso rischio di intasamento, ed efficienza in termini di costi. Con punti di forza di snervamento di ~ 235 MPa (Q235 (Inglese)) e aree aperte del 10-20%, bilanciano l'efficienza della filtrazione e l'integrità strutturale. Compared to Inconel 718 e innoy 901, danno la priorità all'accessibilità economica rispetto alla resistenza alla corrosione estrema, mentre sovraperformando ASTM A671 CC60 CL22 e API 5L PSL2 BNS nel controllo della sabbia. La tabella dei parametri forniti e le tolleranze aiutano le decisioni di ingegneria.
Lo schermo del pozzo d'acqua è un componente importante di un pozzo che consente all'acqua di fluire nel pozzo impedendo l'ingresso di sedimenti e altri detriti. Lo schermo si trova generalmente nella parte inferiore del pozzo, vicino alla falda acquifera. Questo viene fatto per garantire che venga raccolta solo acqua pulita e che eventuali sedimenti o sporco vengano filtrati. Lo schermo è generalmente costituito da un tubo perforato o altro tipo di materiale dotato di piccole aperture per consentire il passaggio dell'acqua e impedire l'ingresso di sedimenti. Lo schermo del pozzo Abter è realizzato con una fessura continua a forma di V per ridurre la velocità di ingresso dell'acqua e il tasso di incrostazione. Oltretutto, Lo schermo del pozzo Filson ha un'ampia superficie senza intasamenti, forniscono quindi prestazioni di filtrazione superiori. Bene, la selezione della dimensione dello slot dello schermo è un passaggio fondamentale, tipicamente basato sull'analisi granulometrica del campione di formazione. Con la gamma di dimensioni dello slot standard da 0,005" a 0,5", Lo schermo per pozzi Filson può controllare perfettamente le particelle di sabbia e il limo dal pozzo. Vantaggi degli schermi per pozzi d'acqua 1. Il piano di sezione a V degli schermi per pozzi d'acqua crea la fessura continua, che può evitare il blocco e assicurarsi dell'acqua senza ostacoli. Per saperne di più
PARAMETRO Specifiche dello schermo del pozzo basato su tubi geotermici: Diametro nominale diametro esterno del tubo(mm) Peso libbre/piediW.T[mm] Dimensione del foro in fori per piede Area totale dei fori in 2/ft OD dello schermo (in) 2-3/8 60 4.6[4.83] 3/8 96 10.60 2.86 2-7/8 73 6.4[5.51] 3/8 108 11.93 3.38 3-1/2 88.9 9.2[6.45] 1/2 108 21.21 4.06 4 101.6 9.5[5.74] 1/2 120 23.56 4.55 4-1/2 114.3 11.6[6.35] 1/2 144 28.27 5.08 5 127 13[6.43] 1/2 156 30.63 5.62 5-1/2 139.7 15.5[6.99] 1/2 168 32.99 6.08 6-5/8 168.3 24[8.94] 1/2 180 35.34 7.12 7 177.8 23[8.05] 5/8 136 42.16 7.58 7-5/8 194 26.4[8.33] 5/8 148 45.88 8.20 8-5/8 219 32[8.94] 5/8 168 51.08 9.24 9-5/8 244.5 36[8.94] 5/8 188 58.28 10.18 10-3/4 273 45.5[10.16] 5/8 209 64.79 11.36 13-3/8 339.7 54.5[9.65] 5/8 260 80.60 14.04 Cos'è lo schermo per pozzi geotermici？ Gli schermi per pozzi geotermici sono un componente essenziale di un sistema di pozzi geotermici. Vengono utilizzati per filtrare e proteggere il pozzo geotermico da detriti e altri contaminanti che possono essere dannosi per il sistema. Gli schermi per il controllo della sabbia sono progettati per essere durevoli e affidabili, fornire protezione a lungo termine per il pozzo. Lo schermo del pozzo geotermico è un tubo cilindrico realizzato in metallo forato o materiale plastico. Le perforazioni sono progettate per consentire Per saperne di più
Lo schermo per sabbia preconfezionato contiene un tubo di base perforato, rivestimenti schermanti interni ed esterni e sabbia graduata tra i rivestimenti. Si tratta di una modifica dello schermo avvolto in filo metallico che viene utilizzato nella sabbia ben selezionata o nel completamento autonomo. Sabbia classificata, con o senza rivestimento in resina, è considerato come un filtro per le particelle del serbatoio. Lo schermo per sabbia preconfezionato avvolto in filo metallico viene utilizzato nei pozzi in cui il tradizionale riempimento con ghiaia non è fattibile o economico. Lo spessore dello strato di ghiaia può essere variato per soddisfare requisiti speciali. Qual è la funzione del Gravel Pack? Il riempimento con ghiaia è una delle tecniche più diffuse di controllo della sabbia utilizzate nel petrolio, pozzi di acqua e gas. Stabilizza il pozzo e filtra la sabbia dal flusso, consentendo l'ingresso solo di particelle molto fini. Lo schermo per sabbia avvolto in filo preconfezionato Sand Screen lo mette in pieno gioco massimizzando la produzione e controllando la sabbia. Diametro: 168mm Materiale: acciaio inossidabile,acciaio al carbonio,ecc. Slot: 0.2Connessione terminale da mm: filo,accoppiamento,ecc. spessore: 10mm Vaglio preconfezionato per sabbia SPECIFICHE DEL PRODOTTO Tubo base Ghiaia Perforazioni Vaglio OD (in.) ID (in.) Peso (libbre.) Accoppiamento DE (in.) Spessore (in.) Misurare (in.) Fori/ft. DA (in.) Zona del cilindro (mq. pollici/piedi) 006 Area di ingresso GA (mq. pollici/piedi) 1.9 1.61 2.75 Per saperne di più
1. Grado: LORO 304 SUS304L, SUS316, SUS316L, o acciaio al carbonio 2. Dimensione della fessura: 0.02mm~15 mm 3. Standard: DINAISIASTM 4. Certificazione: ISO9001, API 5CT 5. Gli schermi per pozzi basati su tubi sono costituiti da un tubo di base,Schermatura metallica a cuneo interamente saldata e asta di supporto. Il tubo di base è un tubo di rivestimento API forato o scanalato,il tubo di base può essere in acciaio inossidabile o acciaio al carbonio API 5CT. Gli schermi a cuneo interamente saldati sono saldati insieme al tubo di base tramite asta di supporto. 6.Caratteristiche degli schermi per pozzi basati su tubi: 1)Maggiore precisione di filtraggio: Schermi in filo metallico a cuneo interamente saldati poiché il rivestimento dello schermo con design di apertura a V aumenta la precisione del filtraggio,che può controllare meglio la sabbia. 2)Eccellente robustezza e resistenza alla deformazione: Il tubo di base all'interno,l'esterno può essere protetto con la giacca di protezione aggiunta a seconda delle esigenze,la resistenza integrata del tubo di base perforato diminuisce solo del 2~3% rispetto al rivestimento/tubo dell'olio standard,quindi gli schermi dei pozzi basati sui tubi hanno una resistenza integrata sufficiente per resistere alla pressione causata dagli strati. Anche se alcune parti degli schermi dei pozzi si deformano,la fessura di questa parte non verrà ampliata,che aumenta l'affidabilità del controllo della sabbia 3)Più scelte: il materiale del rivestimento dello schermo può essere acciaio inossidabile o acciaio al carbonio,il materiale può essere scelto secondo il requisito dei clienti. 4)Lo slot più piccolo Per saperne di più
1. Introduzione del tubo di involucro scanalato Il tubo di involucro è un tubo di grande diametro che funge da fermo strutturale per le pareti dei pozzi di petrolio e gas, o ben annoiato. Viene inserito nel pozzo e cementato in posizione per proteggere dal collasso sia le formazioni sotterranee che il pozzo e per consentire la circolazione del fluido di perforazione e l'estrazione. Il tubo involucro scanalato è un tipo di tubo involucro che presenta delle fessure lavorate sulla sua superficie. Queste fessure vengono utilizzate per aiutare a controllare il flusso dell'acqua, olio, e gas in un pozzo. Il tubo dell'involucro scanalato è progettato per consentire l'ingresso dell'acqua, olio, e il gas possa fluire attraverso le fessure impedendo al tempo stesso che sabbia e altri detriti entrino nel pozzo. Il tubo di rivestimento scanalato è comunemente usato nei pozzi di petrolio e gas, pozzi d'acqua, e pozzi geotermici. 2. Tipi di tubi con rivestimento scanalati Esistono due tipi principali di tubi con rivestimento fessurati: fessura aperta e fessura perforata. Il tubo con rivestimento a fessura aperta è dotato di fessure tagliate nella superficie del tubo in linea retta. Questi slot sono generalmente distanziati uniformemente e in genere sono circa 1/4 pollici di larghezza e 1/4 pollici di profondità. Slot perforato Per saperne di più
Applicazioni del tubo perforato: Lo schermo per pozzi perforati è un tipo di filtro utilizzato nei pozzi di petrolio e gas. È progettato per controllare il flusso di petrolio e gas dal pozzo, impedendo al contempo l'ingresso di sabbia e altri detriti nel pozzo. la perforazione nel contesto dei pozzi petroliferi si riferisce a un foro praticato nell'involucro o nel rivestimento di un pozzo petrolifero per collegarlo al giacimento. Creare un canale tra la zona di pagamento e il pozzo per far fluire facilmente il petrolio e il gas verso il pozzo. Nei completamenti dei fori rivestiti, il pozzo verrà perforato oltre la sezione della formazione desiderata per la produzione e avrà un rivestimento o un rivestimento che separa la formazione dal foro del pozzo. La fase finale del completamento riguarderà l'inserimento di pistole perforatrici, una serie di cariche sagomate, fino alla profondità desiderata e cuocerli per perforare l'involucro o il rivestimento. Una tipica pistola perforante può trasportare molte dozzine di cariche esplosive. Comunemente, le pistole di perforazione vengono utilizzate su E-line poiché è tradizionale utilizzare segnali elettrici dalla superficie per sparare con le pistole. In pozzi più deviati, È possibile utilizzare tubi a spirale. Tecnologie più recenti Per saperne di più
