Tubo dell'involucro perforato | Tubazioni per lo schermo del pozzo perforato

Applicazioni del tubo perforato:

Lo schermo per pozzi perforati è un tipo di filtro utilizzato nei pozzi di petrolio e gas. È progettato per controllare il flusso di petrolio e gas dal pozzo, impedendo al contempo l'ingresso di sabbia e altri detriti nel pozzo.

la perforazione nel contesto dei pozzi petroliferi si riferisce a un foro praticato nell'involucro o nel rivestimento di un pozzo petrolifero per collegarlo al giacimento. Creare un canale tra la zona di pagamento e il pozzo per far fluire facilmente il petrolio e il gas verso il pozzo. Nei completamenti dei fori rivestiti, il pozzo verrà perforato oltre la sezione della formazione desiderata per la produzione e avrà un rivestimento o un rivestimento che separa la formazione dal foro del pozzo. La fase finale del completamento riguarderà l'inserimento di pistole perforatrici, una serie di cariche sagomate, fino alla profondità desiderata e cuocerli per perforare l'involucro o il rivestimento. Una tipica pistola perforante può trasportare molte dozzine di cariche esplosive.

Comunemente, le pistole di perforazione vengono utilizzate su E-line poiché è tradizionale utilizzare segnali elettrici dalla superficie per sparare con le pistole. In pozzi più deviati, È possibile utilizzare tubi a spirale. Le tecnologie più recenti consentono di utilizzare le armi su slickline. La moderna tecnologia slickline incorpora linee in fibra ottica in grado di trasmettere dati bidirezionali sulla temperatura in tempo reale, pressioni e risposte sismiche lungo la lunghezza della slickline. Queste informazioni consentono operazioni molto precise di vari strumenti down-hole, comprese le pistole di perforazione.

Il vantaggio di questa strategia è un maggiore controllo del pozzo. Il rivestimento del fondo del foro consente di completare il pozzo senza doversi preoccupare dei liquidi del serbatoio. Consente inoltre una selezione precisa della posizione della produzione nella formazione e la possibilità di sigillare le perforazioni, che non sono più utili né controproducenti, attraverso la cementazione o la sovrapposizione.

Lo svantaggio è che la perforazione può portare a “danni alla pelle”, dove i detriti provenienti dalle perforazioni possono ostacolare la produttività del pozzo. Per mitigare questo, la perforazione viene comunemente eseguita in modo sbilanciato (pressione inferiore nel pozzo rispetto alla formazione) poiché la pressione inferiore del pozzo causerà un'ondata di fluidi nel pozzo nel punto di perforazione, si spera portando con sé i detriti. Per superare questo danno e portare il pozzo al suo pieno potenziale sono spesso necessari altri metodi di stimolazione, come l'acidificazione e la fratturazione del materiale di sostegno..

Al giorno d'oggi l'involucro e la perforazione come metodo di completamento sono all'ordine del giorno, anche se in alcune formazioni non consolidate tendono alla produzione di sabbia (BP Harding come esempio), il completamento dei fori aperti utilizzando solo schermi di sabbia può essere la scelta preferita.

La perforazione dei pozzi petroliferi può essere sostanzialmente classificata in due tipologie a) Perforazione sbilanciata e b) Perforazione sbilanciata. La perforazione sbilanciata viene normalmente eseguita con l'ausilio di pistole perforatrici o supporti cavi. Nella perforazione sbilanciata il peso della colonna del pozzo è superiore alla pressione del serbatoio, quindi normalmente garantisce che il pozzo non inizi a far fluire petrolio o gas immediatamente dopo la perforazione. Tuttavia, potrebbe avere l'effetto di danneggiare la formazione a causa dell'ingresso forzato del fluido del pozzo (fango) nel serbatoio.

Specifiche Tecniche del Tubo Forato:

Le Tubo di rivestimento scanalato | Schermo del pozzetto con rivestimento scanalato o L'involucro preforato è prodotto con un 44 piedi 88 trapano a colonna. Giunti con dimensioni fino a 20” Gamma di lunghezze 3 e le qualità fino a 13CR110 vengono perforate in un'unica operazione.

I nostri modelli di perforazione standard a spirale e sfalsati utilizzano fori di diametro 3/8" e 1/2"., per creare lo spazio aperto richiesto.

Su richiesta, Le dimensioni personalizzate possono essere forate in qualsiasi numero e in qualsiasi modello.

Il tubo è sbavato internamente ed esternamente e sottoposto a test di deriva secondo gli standard API. Ogni foro viene ispezionato visivamente e pulito da bave.

La dimensione, il grado e il peso del tubo di base sono conformi alle specifiche API dell'involucro o dei tubi.

1. Norme esecutive: Specifica API 5CT, Specifiche API 5B ASTM A312,ASTM A409, ecc

2. Gamma di specifiche: 2-3/8POLLICI a 20 POLLICI

3. Gradi dei materiali in acciaio al carbonio: J55, K55, N80, L80, C90,T95, P110 e Q125
Gradi di materiale in acciaio inossidabile:TP304 TP304L TP316 TP316L TP347 TP347H TP321 TP321H TP310 TP310S
TP410 TP410S TP403 S31803/S32205 S32750 S32760|
4. T&C: Unione Europea, NUE, STC, LTC, Connessione BTC e Premium

5. Lunghezza tubo/tubo: R1,R2,R3(Secondo le effettive richieste dei clienti)

L'involucro perforato è prodotto con involucro API, giunti con dimensione fino al diametro 20″e lunghezza R3. Ogni giunzione forata viene sbavata sia internamente che esternamente. Su richiesta,possiamo praticare dimensioni di foro standard o personalizzate in qualsiasi numero e modello.

Parametro popolare(per riferimento):

Il tubo perforato viene utilizzato per l'applicazione di uno strato di riserva di petrolio senza molta sabbia o per impedire la caduta di frammenti di roccia dal pozzo.

Ogni giunto viene sottoposto a un processo di sbavatura completo.
Ogni foro viene ispezionato visivamente e pulito da bave.

Utilizzo di fresatrici multimandrino per rivestimenti scanalati e foratrici per fori tondi per forare tubi di base, offriamo molteplici modelli su carcasse da 1.900′ – 16”.. Le nostre capacità di dimensioni degli slot vanno da 0,012" a 0,500" e ¼" - ½" ” fori rotondi. Tutte le nostre macchine utilizzano un flusso continuo di refrigeranti biodegradabili per mantenere l'integrità metallurgica del tubo.

Tubo perforato Introduzione e storia

Il tubo con rivestimento perforato è un tipo di tubo utilizzato in molti settori diversi per una varietà di applicazioni diverse. È un tipo speciale di tubo realizzato con fori che consentono il passaggio dell'acqua, olio, gas, o altri materiali da pompare attraverso di esso. Può essere utilizzato in una varietà di modi diversi, dalla fornitura di drenaggio al controllo del flusso d'acqua alla fornitura di un mezzo efficiente per trasportare una varietà di materiali. Questo documento fornirà una panoramica del tubo con rivestimento forato, i suoi usi, e i suoi vantaggi.

L'uso del tubo con rivestimento forato risale a secoli fa. Le antiche civiltà lo utilizzavano per trasportare acqua e altri materiali, come il grano, attraverso lunghe distanze. Veniva utilizzato anche nell'industria mineraria per trasportare minerali e altri materiali. Nei tempi moderni, l'uso del tubo con rivestimento forato è diventato molto più diffuso. Viene utilizzato in molti settori diversi e viene utilizzato sia in applicazioni commerciali che residenziali.

Tipi di tubi di rivestimento perforati

Il tubo con rivestimento perforato è disponibile in una varietà di materiali diversi, Forme, e dimensioni. Può essere realizzato in acciaio, alluminio, plastica, o altri materiali. Anche la dimensione dei fori nel tubo può variare, a seconda dell'applicazione. I tipi più comuni di tubi con rivestimento forato sono rotondi e rettangolari, sebbene sia possibile realizzare anche altre forme.

Usi

Il tubo con rivestimento perforato viene utilizzato in molti settori e applicazioni diversi. Nell'industria del petrolio e del gas, è usato per controllare il flusso dell'acqua, fornire il drenaggio, e anche per il trasporto di petrolio e gas. Nel settore agricolo, viene utilizzato per l'irrigazione, drenaggio, e la produzione agricola. Nel settore edile, viene spesso utilizzato per condotte idriche sotterranee e sistemi di drenaggio. Viene utilizzato anche nel settore della gestione dei rifiuti per linee fognarie e sistemi di drenaggio.

Vantaggi

Ci sono molti vantaggi nell’utilizzare un tubo con rivestimento perforato. È relativamente leggero e può essere facilmente trasportato, rendendolo ideale per applicazioni a lunga distanza. È anche facile da installare, poiché richiede solo pochi semplici strumenti. È anche molto resistente e può resistere a un'ampia gamma di temperature e pressioni. Poiché è realizzato con una varietà di materiali, può anche essere utilizzato in una varietà di applicazioni diverse.

Introduzione al principio di funzionamento della cassa dell'olio Perforated Well Screen:

Lo schermo per pozzi perforati è un tipo di filtro utilizzato nei pozzi di petrolio e gas. È progettato per controllare il flusso di petrolio e gas dal pozzo, impedendo al contempo l'ingresso di sabbia e altri detriti nel pozzo.

Lo schermo del pozzo perforato è costituito da diversi strati di materiale come l'acciaio inossidabile, acciaio galvanizzato, ottone, o altri materiali. Ogni strato ha piccoli fori o fessure, consentendo il passaggio di petrolio e gas bloccando sabbia e altri detriti. Questo tipo di filtro viene utilizzato per aumentare l'efficienza del pozzo e per evitare che sabbia e altri detriti entrino nel pozzo e intasino la produzione.

Gli schermi per pozzi perforati possono essere utilizzati sia in applicazioni superficiali che sotterranee. Il tipo più comune di griglia per pozzi perforati è quella utilizzata nella produzione di petrolio e gas. Viene posizionato tra l'involucro del pozzo e la tubazione di produzione per controllare il flusso di petrolio e gas. Viene utilizzato anche nei pozzi d'acqua per impedire l'ingresso di sabbia e altri detriti nel pozzo.

Gli schermi dei pozzi perforati sono solitamente costituiti da una serie di cerchi concentrici, o slot, che vengono perforati nel materiale. Queste fessure sono progettate per consentire il passaggio di petrolio e gas bloccando sabbia e altri detriti. La dimensione degli slot dipenderà dall'applicazione. Per pozzi di petrolio e gas, i buchi sono solitamente circa 0.25 A 0.5 pollici di diametro.

La griglia del pozzo perforato viene solitamente posizionata nell'involucro del pozzo e quindi fissata alla tubazione di produzione con una serie di connettori filettati. È importante assicurarsi che i connettori siano fissati saldamente e che lo schermo sia saldamente fissato al rivestimento del pozzo.

Gli schermi a pozzo perforato sono disponibili in una varietà di materiali, compreso acciaio inossidabile e acciaio zincato. L'acciaio inossidabile è il materiale più comunemente utilizzato, poiché è altamente resistente alla corrosione e può sopportare le condizioni difficili in un pozzo. Anche l’acciaio zincato è una scelta popolare, poiché è meno costoso e più durevole dell'acciaio inossidabile.

Gli schermi per pozzi perforati possono essere installati da un professionista o dal proprietario del pozzo. L'installazione di uno schermo a pozzo perforato richiede l'uso di strumenti specializzati, come un trapano, chiavi inglesi, e altri strumenti. Il processo di installazione può essere complicato e richiede un certo grado di abilità ed esperienza.

Una volta installato lo schermo del pozzetto perforato, è importante testarlo regolarmente per assicurarsi che funzioni correttamente. Questo può essere fatto monitorando il flusso di petrolio e gas attraverso il pozzo. Se il flusso non è coerente, o se lo schermo non funziona correttamente, potrebbe essere necessario sostituirlo.

Gli schermi per pozzi perforati possono essere un modo efficace per controllare il flusso di petrolio e gas da un pozzo, impedendo al contempo l'ingresso di sabbia e altri detriti nel pozzo. Sono facili da installare e mantenere, e sono disponibili in una varietà di materiali e dimensioni.

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