Schermatura del pozzetto in filo Johnson in acciaio inossidabile

L'architettura del V-Wire: Ingegneria il “Non intasabile” Miracolo

La brillantezza fondamentale del vaglio di tipo Johnson, noto anche come vaglio a filo di cuneo, risiede nella sua geometria. I tubi perforati tradizionali o i rivestimenti scanalati presentano un difetto fatale: le particelle leggermente più piccole dell'apertura possono incastrarsi a metà, portando ad una riduzione permanente del flusso e all’eventuale guasto del pozzo.

Il nostro team di ingegneri utilizza un filo con profilo continuo a forma di V, laminato a freddo in acciaio inossidabile di alta qualità. Saldando questo filo su una serie circolare di aste di supporto longitudinali, creiamo un'apertura che si allarga verso l'interno. Ciò significa qualsiasi particella che passa attraverso l'esterno “fessura” cadrà naturalmente all'interno dello schermo senza rimanere incastrato.

Questa caratteristica autopulente è ciò che distingue i nostri schermi di livello professionale dalle alternative generiche. In un ambiente profondo, dove le incrostazioni chimiche e le infiltrazioni di sabbia rappresentano una minaccia costante, IL “area aperta” il rapporto dei nostri schermi rimane notevolmente costante per decenni.


Scienza dei materiali: Il vantaggio dell'acciaio inossidabile

Scegliere la lega giusta non è solo una questione di costi; è un calcolo del potenziale corrosivo della falda acquifera. Le acque sotterranee sono raramente “solo acqua”—è una zuppa complessa di CO2 disciolta, H2S, cloruri, e livelli variabili di pH.

Tavolo 1: Composizione chimica dei gradi di vaglio in acciaio inossidabile

Grado Cr (%) In (%) Mo (%) C (massimo %) N (massimo %) P (massimo %) S (massimo %)
SS 304 18.0–20.0 8.0–10.5 0.08 0.045 0.03
SS304L 18.0–20.0 8.0–12.0 0.03 0.045 0.03
SS 316 16.0–18.0 10.0–14.0 2.0–3.0 0.08 0.045 0.03
SS316L 16.0–18.0 10.0–14.0 2.0–3.0 0.03 0.10 0.045 0.03
SS904L 19.0–23.0 23.0–28.0 4.0–5.0 0.02 0.045 0.03

Per pozzi di irrigazione standard, Nostro SS 304 Gli schermi offrono un eccellente equilibrio tra costi e longevità. Tuttavia, per la desalinizzazione industriale o l'estrazione di salamoia in giacimenti petroliferi profondi, consigliamo SS316L o anche SS904L. La presenza di molibdeno (Mo) in 316L fornisce una resistenza critica alla corrosione per vaiolatura in ambienti ad alto contenuto di cloruri. Inoltre, Nostro “L” (Poco contenuto di carbone) le varianti sono essenziali per prevenire la corrosione intergranulare nelle zone termicamente interessate (Haz) delle saldature a resistenza, garantire che l'integrità strutturale dello schermo non sia compromessa dal processo di produzione stesso.


Integrità strutturale: Resistenza e tensione al collasso

UN bene lo schermo è soggetto ad un'immensa pressione idrostatica e al peso della corda di involucro sopra di essa. Il design delle aste di supporto, i pilastri verticali all'interno dello schermo, è il punto in cui la nostra superiorità tecnica è più evidente. Non utilizziamo solo canne standard; calcoliamo il momento di inerzia richiesto per ciascun progetto in base alla profondità pianificata e alla pressione differenziale prevista.

Tavolo 2: Specifiche tecniche & Parametri di prestazione

Parametro Allineare / Standard Impatto sulle prestazioni del pozzo
Dimensione della fessura (mm) 0.05 mm - 20.0 mm Controlla l'efficienza della filtrazione della sabbia
Area aperta (%) 15% - 60% Influisce sulla velocità del flusso e sul prelievo
Tipo di asta di supporto Girare, Triangolo, Piatto Determina la resistenza al collasso
Pressione massima Fino a 10 Mpa (Specifico del progetto) Garantisce sicurezza a grandi profondità
Fine delle connessioni Filettato (NPT/BTC), Flangiato, Saldati Influisce sulla velocità di installazione e sulla tenuta

Ottimizzando il Area aperta, riduciamo il “Velocità di ingresso” dell'acqua. L’acqua ad alta velocità provoca turbolenza, che a sua volta accelera la corrosione e favorisce l'accumulo di incrostazioni minerali. I nostri schermi sono progettati per mantenere le velocità di ingresso inferiori 0.03 SM, che è lo standard di riferimento del settore per ridurre al minimo i costi di manutenzione dei pozzi.


Produzione di precisione: Il punto di fusione

Ogni intersezione del cavo a V e dell'asta di supporto nei nostri schermi è unita da Saldatura a resistenza. A differenza della tradizionale saldatura ad arco, che introduce materiale di riempimento e calore in eccesso, la saldatura a resistenza utilizza corrente elettrica e pressione per fondere i materiali a livello molecolare. Questo crea un legame che in realtà è più forte del filo stesso.

Le nostre macchine avvolgitrici controllate da CNC garantiscono che la larghezza della fessura sia coerente entro una tolleranza di ±0,01 mm. In una falda acquifera in cui la distribuzione dei granelli di sabbia è finemente graduata, un “sciolto” la tolleranza nella dimensione della fessura può portare a catastrofici pompaggi di sabbia, che distrugge le giranti della pompa e alla fine provoca il collasso del pozzo.


Perché i nostri schermi tipo Johnson sono il punto di riferimento del settore

Il nostro impegno va oltre la semplice vendita di un prodotto; forniamo una partnership geologica. Quando ordini da noi, i nostri ingegneri analizzano il tuo “Analisi del setaccio” dati della sabbia della formazione. Non ti vendiamo solo uno slot da 0,5 mm; calcoliamo l'esatta dimensione dello slot richiesta da conservare 90% della formazione pur consentendo il meglio 10% essere “sviluppato” fuori, creando un pacco di ghiaia naturale attorno allo schermo.

La nostra offerta di schermi per pozzi in filo di tipo Johnson in acciaio inossidabile:

  • Longevità superiore: Una durata di vita di 30+ anni in ambienti aggressivi.

  • Costi di pompaggio ridotti: Prelievo inferiore grazie alle elevate aree aperte.

  • Elevato rapporto resistenza/peso: Movimentazione più semplice durante l'installazione senza rischio di collasso.

  • Tracciabilità: Ogni schermo viene spedito con un certificato del materiale completo (MTC) e rapporto di ispezione di qualità.

Che tu stia riabilitando un vecchio pozzo o intraprendendo un imponente progetto idrico municipale, l'interfaccia di filtrazione è l'unico luogo in cui la qualità non può essere compromessa. I nostri schermi rappresentano l'apice della tecnologia wire-wrap, assicurandoti che ciò che esce dal tuo pozzo sia puro, coerente, e senza sabbia.

Per fornire un calcolo tecnico rigoroso per la progettazione del tuo pozzo, dobbiamo andare oltre le generalità ed entrare nella matematica dell’efficienza idraulica e della meccanica del suolo. La prestazione di a Schermo per pozzetto per cavi tipo Johnson in acciaio inossidabile è governato dal rapporto tra la distribuzione granulometrica della formazione e la capacità idraulica del vaglio.

Parte 1: Determinazione della dimensione dello slot (Analisi del setaccio)

La decisione più critica nella progettazione del pozzo è la larghezza della fessura. La selezione di uno slot troppo grande porta a “pompaggio della sabbia,” che distrugge le pompe; selezionarne uno troppo piccolo porta a eccessivo “prelievo” e spreco energetico.

In un pozzo naturalmente sviluppato (senza un pacco di ghiaia artificiale), in genere applichiamo il Regola del D-percentile. Analizziamo i campioni di formazione e tracciamo una curva di distribuzione granulometrica.

  • Regola di filtraggio affidabile: Per le falde acquifere più stabili, viene selezionata la dimensione dello slot da mantenere 60% A 70% della formazione ($D_{60}$ O $D_{70}$). Il più fine 30% A 40% del materiale è destinato ad essere disegnato attraverso lo schermo durante il “bene lo sviluppo” fase, creando un involucro naturale altamente permeabile di ciottoli più grossolani attorno allo schermo.

  • Formula per la selezione degli slot:

    $$Slot\ Width \approx D_{60} \text{ (of the formation sample)}$$

Parte 2: Area aperta e velocità di ingresso

Le “Area aperta” è la percentuale della superficie dello schermo che consente il passaggio dell'acqua. A differenza dei tubi perforati, i nostri schermi di tipo Johnson possono raggiungere fino a 60% area aperta, che è fondamentale per ridurre Velocità di ingresso ($V_e$).

Lo standard del settore (per prevenire incrostazioni ed accelerazioni della corrosione) è mantenere $V_e$ sotto 0.03 SM (all'incirca 0.1 piedi/sec).

Per calcolare la lunghezza dello schermo richiesta ($L$) o diametro ($D$) per una portata target ($Q$), usiamo:

 

$$V_e = \frac{Q}{A_o \cdot 100}$$

 

Dove $A_o$ è l'area aperta totale della superficie dello schermo.

Se la tua falda acquifera ha un'alta concentrazione di ferro o manganese, si consiglia una velocità di ingresso ancora più bassa per evitare la caduta di pressione che innesca la precipitazione minerale (intasamento).

Tavolo 3: Capacità idraulica per standard da 6 pollici (168mm) Schermo Johnson

Dimensione della fessura (mm) Area aperta (%) Capacità di assunzione (m3/h/m) A 0.03 SM Grado strutturale
0.25 12.5% 18.2 Servizio pesante
0.50 22.8% 33.1 Standard
0.75 31.4% 45.6 Standard
1.00 38.2% 55.5 Standard
2.00 55.1% 80.1 Leggero/Medio

Parte 3: Resistenza al collasso di pozzi profondi (Il fattore dell'asta di supporto)

Mentre andiamo più in profondità, la pressione idrostatica e il peso del “pacchetto filtri” (se utilizzato) esercitare una massiccia pressione radiale sullo schermo. Mentre il filo a V fornisce la filtrazione, IL aste di sostegno interne fornire lo scheletro strutturale.

Il nostro ufficio tecnico utilizza il Equazione di Lundquist per calcolare la pressione critica di collasso ($P_c$). Regolando la forma e la frequenza delle aste di supporto (ad es., utilizzando 3.0 x 5.0 mm “lacrima” canne invece di 2.0 aste tonde da mm), possiamo aumentare la resistenza al collasso fino a 400% senza ridurre significativamente il diametro interno.


Perché la nostra consulenza tecnica è importante

Quando collabori con noi, non stai semplicemente comprando una merce. Forniamo un Verifica della progettazione rapporto che include:

  1. Profilazione della velocità: Garantire che il flusso sia laminare (liscio) piuttosto che turbolento.

  2. Compatibilità dei materiali: Analizzare la chimica dell'acqua (ph, TDS, $Cl^-$) per confermare se SS304L è sufficiente o se il progetto richiede l'aggiunta di molibdeno SS316L.

  3. Analisi del carico di tensione: Calcolo del massimo “appendere il peso” lo schermo può supportare durante l'installazione in fori profondi.

I nostri schermi sono realizzati con a slot continuo progetto, nel senso che non ce ne sono “zone morte” o interruzioni del flusso. Ciò garantisce che venga utilizzata l'intera circonferenza della falda acquifera, che massimizza la capacità specifica del tuo pozzo.

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