Pengeluaran paip keluli lingkaran dikimpal ASTM A36 mewakili persimpangan yang halus antara metalurgi klasik dan kejuruteraan struktur moden. Apabila kita meneliti profil teknikal bahan khusus ini, kita bukan hanya melihat pada silinder berongga; kita sedang melihat tindak balas yang dikira kepada tegasan fizikal dinamik bendalir, tekanan tanah, dan pemuatan paksi.
Mengapa Berkongsi Dengan Syarikat Kami?
Dalam pasaran yang tepu dengan pembekal generik, paip lingkaran ASTM A36 kami menonjol kerana komitmen kami untuk Pengurusan Kualiti Menyeluruh (TQM).
- Penyelesaian Salutan Tersuai: Kami menawarkan 3PE, FBE, dan salutan Coal Tar Epoxy digunakan secara dalaman untuk melindungi keluli A36 anda daripada kakisan dalam tanah atau persekitaran marin yang agresif.
- Kemasan Akhir Ketepatan: Kami menyediakan beveling khusus untuk kimpalan medan, memastikan pemasang anda menghabiskan lebih sedikit masa mengisar dan lebih banyak masa menyertai.
- Kebolehkesanan: Setiap paip tunggal dilengkapi dengan Laporan Ujian Kilang yang komprehensif (MTR), menghubungkan produk siap kembali ke haba tentu keluli yang digunakan pada relau.
Hasilnya ialah produk yang menawarkan kebolehpercayaan keluli gred tinggi dengan keberkesanan kos proses pembuatan lingkaran.
Yayasan Metalurgi: Memahami A36
Pilihan ASTM A36 sebagai substrat untuk paip dikimpal lingkaran adalah disengajakan. Tidak seperti keluli aloi tinggi yang mengutamakan kekerasan dengan mengorbankan kebolehkimpalan, A36 ialah “kuda kerja” dunia keluli karbon. Ia adalah keluli karbon rendah yang menyediakan titik hasil yang boleh diramal.
Kimia A36 direka untuk mengekalkan keseimbangan antara kekuatan dan kemuluran. Untuk pengeluar paip, yang “kebolehkimpalan” keluli adalah yang terpenting. Jika setara karbon (CE) terlalu tinggi, zon yang terjejas haba (Haz) di sekeliling jahitan lingkaran menjadi rapuh, membawa kepada keretakan mikro di bawah tekanan hidraulik. Proses pengeluaran kami memastikan kandungan karbon dikawal ketat—biasanya di sekeliling 0.25–0.29%—untuk membolehkan peralihan yang lancar daripada logam asas kepada manik kimpalan.
Geometri Jahitan Lingkaran
Mengapa lingkaran? Apabila anda mengimpal paip secara membujur, jahitan tertakluk kepada 100% daripada tegasan gelung. Namun begitu, dalam konfigurasi lingkaran (SSAW), jahitan kimpalan berorientasikan pada sudut ke arah tegasan utama. Ini bermakna tekanan dalaman tidak “mencuba” untuk membuka zip kimpalan secara terus seperti dalam paip jahitan lurus.
Tambahan pula, proses lingkaran membolehkan kami menghasilkan paip berdiameter besar daripada gegelung keluli yang agak sempit. Fleksibiliti inilah yang menjadikan paip spiral ASTM A36 kami sebagai pilihan pilihan untuk projek air perbandaran besar-besaran dan cerucuk asas dalam.
Parameter Teknikal dan Piawaian Bahan
Untuk memahami had operasi produk kami, kita mesti melihat sifat mekanikal khusus yang ditentukan oleh ASTM A36 dan toleransi dimensi yang diperlukan untuk aplikasi tekanan tinggi.
| Harta benda | Spesifikasi ASTM A36 | Standard Syarikat Kami (Dipertingkatkan) |
| Kekuatan Hasil (min) | 36,000 psi ($250 \text{ MPa}$) | $265 – 280 \text{ MPa}$ |
| Kekuatan tegangan | 58,000–80,000 psi ($400-550 \text{ MPa}$) | $450 – 580 \text{ MPa}$ |
| Pemanjangan (Di 2 inci) | 20% min | 23% min |
| Kecekapan Jahitan Kimpalan | T/A (Tanggungan Projek) | 0.95 – 1.0 (Penembusan Penuh) |
| Sisihan Kelurusan | < 0.2% daripada jumlah panjang | < 0.15% daripada jumlah panjang |
Kimpalan arka tenggelam (SAW) Proses
Pengilangan kami menggunakan teknik kimpalan arka tenggelam dua muka. Ini adalah perbezaan yang penting. Dengan mengimpal kedua-dua bahagian dalam dan luar jahitan lingkaran, kita mencapai a “penembusan penuh” Weld.
Fluks yang digunakan dalam proses ini mempunyai dua tujuan: ia melindungi kolam lebur daripada pengoksidaan atmosfera (kerosakan nitrogen dan oksigen) dan bertindak sebagai selimut haba, memperlahankan kadar penyejukan. Penyejukan perlahan ini membolehkan pembentukan struktur mikro ferit-feritik berbutir halus, yang penting untuk rintangan hentaman dalam persekitaran cuaca sejuk.
Kawalan Kualiti: Ujian Tanpa Musnah (NDT) Protokol
Paip hanya sekuat dengan inci kimpalan yang paling lemah. Di kemudahan kami, setiap paip lingkaran ASTM A36 menjalani ujian yang ketat “kitaran hidup” ujian sebelum ia meninggalkan halaman:
- Pemeriksaan Radiografi X-Ray: Kami mengimbas sendi-T (di mana hujung gegelung bertemu dengan jahitan lingkaran) untuk memastikan tiada kemasukan atau keliangan.
- Ujian Hidrostatik: Setiap paip diisi dengan air dan diberi tekanan $1.5 \times$ tekanan kerja terkadarnya. Kami memantau tolok tekanan untuk sebarang “berdarah-off” yang akan menunjukkan kebocoran mikroskopik.
- Ujian Ultrasonik (UT): Imbasan UT berterusan berjalan di sepanjang jahitan lingkaran dalam masa nyata semasa pengeluaran untuk mengesan sebarang laminasi dalam plat keluli atau kecacatan pada kimpalan.
Analisis Teknikal Mendalam Paip Keluli Lingkaran Dikimpal ASTM A36: Integriti Struktur, Kinetik Pembuatan, dan Aplikasi Perindustrian
Pembuatan Paip Keluli Lingkaran Dikimpal ASTM A36 adalah kajian dalam pengoptimuman keluli karbon struktur. Manakala kimpalan membujur mempunyai tempatnya, lingkaran itu (heliks) kimpalan arka terendam (SSAW) proses mewakili kemajuan ketara dalam keupayaan untuk menghasilkan komponen infrastruktur berskala besar dengan sifat mekanikal yang dipertingkatkan.
Di kemudahan kami, kita bukan sahaja “gulung keluli”; kami jurutera penyelesaian yang mengimbangi kekangan kimia ASTM A36 gred dengan permintaan geometri pengangkutan bendalir tekanan tinggi dan cerucuk struktur beban berat.
1. Seni Bina Metalurgi: Substrat A36
Asas paip kami ialah spesifikasi ASTM A36. Dalam bidang metalurgi, A36 dihargai untuknya kebolehkimpalan dan kemuluran. Tidak seperti aloi karbon tinggi yang terdedah kepada keretakan akibat hidrogen semasa proses kimpalan, A36 mengekalkan kandungan karbon yang cukup rendah untuk memastikan zon terjejas haba yang stabil (Haz).
Komposisi Kimia dan Dinamik Hasil
Rahsia panjang umur paip kami terletak pada kawalan yang tepat Bersamaan karbon (CE). CE yang lebih rendah memastikan keluli tidak mengeras secara berlebihan semasa fasa penyejukan pantas proses kimpalan.
Kelakuan mekanikal ditakrifkan oleh parameter piawai berikut:
- Kekuatan Hasil ($F_y$): $36,000 \text{ psi } (250 \text{ MPa})$. Ini adalah tahap tegasan di mana keluli mula berubah bentuk secara plastis.
- Kekuatan tegangan muktamad ($F_u$): $58,000 – 80,000 \text{ psi } (400 – 550 \text{ MPa})$.
- Modulus keanjalan ($E$): lebih kurang $29,000,000 \text{ psi } (200 \text{ GPa})$.
Dengan menggunakan gegelung berkualiti tinggi, kami secara konsisten menghasilkan paip yang melebihi minimum ini, menyediakan tambahan “penampan keselamatan” untuk reka bentuk kejuruteraan.
2. Geometri Lingkaran: Kelebihan SSAW
Proses kimpalan lingkaran melibatkan pembentukan jalur keluli ke dalam silinder supaya arah kimpalan membentuk heliks.. Geometri ini menawarkan beberapa kelebihan teknikal berbanding jahitan longitudinal tradisional:
- Pengagihan tekanan: Dalam paip, tekanan dalaman mencipta “tekanan gelung” (bertindak secara keliling) Dan “tekanan membujur” (bertindak sepanjang paksi). Dalam paip lingkaran, jahitan kimpalan adalah pada sudut kepada tegasan ini. Khusus, tegasan utama tidak bertindak berserenjang dengan kimpalan, yang mengurangkan risiko kegagalan jahitan bencana dengan ketara.
- Kepelbagaian Dimensi: Kami boleh menghasilkan pelbagai diameter paip (Dari $219\text{mm}$ untuk berakhir $3000\text{mm}$) menggunakan lebar jalur keluli yang sama dengan hanya melaraskan sudut pembentukan.
- Kelurusan yang Dipertingkatkan: Sifat berterusan proses lingkaran menghasilkan produk dengan kelurusan dan kebulatan yang unggul berbanding dengan UOE (U-ing, O-ing, Mengembangkan) paip membujur.
3. Ketepatan Pembuatan & Kawalan Kualiti
Barisan pengeluaran kami menggunakan Kimpalan Arka Terendam Dua Sisi (DSAW). Ini melibatkan kimpalan dalaman primer diikuti dengan kimpalan luaran. Ini memastikan “penembusan penuh,” bermakna kedua-dua manik kimpalan bertindih dengan sempurna di tengah-tengah dinding paip, menghapuskan sebarang potensi jurang akar.
Jadual Spesifikasi Teknikal
| Parameter Teknikal | Keperluan Standard (ASTM A36) | Kecemerlangan Pengeluaran Kami |
| Kekuatan Hasil | $\ge 250 \text{ MPa}$ | $260 – 290 \text{ MPa}$ |
| Kekuatan tegangan | $400 – 550 \text{ MPa}$ | $450 – 580 \text{ MPa}$ |
| Pemanjangan | $\ge 20\%$ | $23\% – 26\%$ |
| Pengukuhan Kimpalan | Max $3.2\text{mm}$ | $\le 2.5\text{mm}$ (Aliran Lebih Lancar) |
| Ujian Hidrostatik | $P = 2St/D$ | $100\%$ Ujian di $1.5 \times$ WP |
| Out-of-roundness | $\le 1\%$ daripada Diameter | $\le 0.5\%$ (Kimpalan Medan Lebih Mudah) |
4. Ujian Lanjutan: Yang Tidak Memusnahkan (NDT) Protokol
Untuk menjamin integriti setiap paip ASTM A36, kami menggunakan rejimen NDT pelbagai peringkat:
- Ujian Ultrasonik Dalam Talian: Semasa paip terbentuk, sensor automatik mengimbas jahitan kimpalan untuk kemasukan, keliangan, atau kekurangan gabungan.
- Pemeriksaan Radiografi X-Ray: Kawasan kritikal, khususnya “T-sendi” di mana gegelung berakhir bertemu lingkaran, adalah sinar-X untuk memastikan kesempurnaan struktur dalaman.
- Ujian Hidrostatik: Setiap paip tertakluk kepada ujian air tekanan tinggi. Ini bukan sahaja memeriksa kebocoran; ia mengesahkan kapasiti struktur keluli dan kimpalan secara serentak.
Mengapa Memilih Paip Lingkaran ASTM A36 Kami?
Di pasaran global, banyak pembekal menganggap paip A36 sebagai komoditi. Kami menganggapnya sebagai komponen kejuruteraan.
- Pembentukan Ketepatan: Kilang penggelek kami menggunakan penegangan berkomputer untuk memastikan paip kekal bulat sempurna. Out-of-bulat menjadikan kimpalan medan sukar; paip kami berbaris dengan sempurna, menjimatkan jam kerja pasukan anda di parit.
- Lekatan Salutan Unggul: Kami menyedari bahawa A36, menjadi keluli karbon, memerlukan perlindungan. Kami menawarkan rawatan permukaan khusus, termasuk 3PE (Polietilena Tiga Lapisan) dan Epoksi Berikat Fusion (FBE), yang terikat secara kimia pada permukaan keluli yang diletupkan tembakan.
- Skala Pengeluaran: Sama ada anda memerlukan diameter 400mm standard atau selongsong struktur 3000mm besar, kilang lingkaran kami ditentukur untuk mengendalikan ketebalan dinding yang berbeza-beza tanpa menjejaskan integriti sudut plumbum lingkaran.
EKAR (Rintangan Elektrik Dikimpal) cerucuk paip adalah sejenis paip keluli yang biasa digunakan dalam pembinaan dan aplikasi asas, seperti dalam pembinaan jambatan, dermaga, dan struktur lain. Cerucuk paip ERW dicipta dengan menggunakan proses di mana jalur keluli rata digulung menjadi bentuk tiub, dan kemudian tepi dipanaskan dan dikimpal bersama menggunakan arus elektrik. Cerucuk paip ERW mempunyai beberapa kelebihan berbanding jenis cerucuk lain, termasuk: Kos efektif: Cerucuk paip ERW pada umumnya lebih murah daripada jenis cerucuk lain, seperti cerucuk paip lancar. Kekuatan tinggi: Cerucuk paip ERW sangat tahan lentur, menjadikannya pilihan yang kuat dan tahan lama untuk aplikasi asas. Boleh disesuaikan: Cerucuk paip ERW boleh dihasilkan untuk memenuhi keperluan saiz dan panjang tertentu, menjadikannya sangat disesuaikan dan disesuaikan dengan keperluan projek yang berbeza. Cerucuk Paip ERW tersedia dalam pelbagai saiz dan ketebalan, dan boleh dihasilkan dalam panjang sehingga 100 kaki atau lebih. Ia biasanya diperbuat daripada keluli karbon atau keluli aloi, dan boleh disalut dengan lapisan bahan pelindung untuk membantu mencegah kakisan dan memanjangkan jangka hayat paip. serba boleh: paip ERW Baca lagi
Cerucuk Paip Keluli yang dikimpal （ERW ,LASW, DSAW ,SSAW.） Dua kaedah yang paling biasa untuk kimpalan paip keluli ialah jahitan lurus atau kimpalan kelim lingkaran. Paip keluli yang dikimpal biasanya digunakan untuk mengangkut bendalir (air atau minyak) dan gas asli. Ia biasanya lebih murah daripada paip keluli lancar. Kedua-dua jenis kimpalan digunakan selepas paip telah digulung, yang melibatkan pembentukan kepingan keluli menjadi bentuk hujung. Jahitan Lurus: Paip keluli dikimpal jahitan lurus dihasilkan dengan menambah kimpalan selari dengan jahitan paip. Prosesnya agak mudah: Paip jahitan lurus terbentuk apabila kepingan keluli dibengkokkan dan dibentuk menjadi bentuk paip, kemudian dikimpal secara longitudinal. Paip jahitan lurus boleh dikimpal arka terendam (SAW) atau arka tenggelam dua kali dikimpal (DSAW). Jahitan Lingkaran: Paip dikimpal jahitan lingkaran dibuat apabila keluli jalur gelek panas dibentuk menjadi paip melalui lenturan lingkaran dan dikimpal di sepanjang jahitan paip kemudian. Ini menghasilkan panjang kimpalan 30-100% lebih panjang daripada paip yang dikimpal jahitan lurus. Kaedah ini lebih biasa digunakan pada paip diameter besar. (Catatan: kaedah kimpalan ini juga boleh dirujuk sebagai arka tenggelam heliks Baca lagi
Longgokan paip kimpalan lingkaran, atau dikenali sebagai longgokan paip SSAW, adalah sejenis produk cerucuk paip yang digunakan dalam pembinaan asas yang mendalam. Ia diperbuat daripada keluli yang telah dibentuk menjadi bentuk lingkaran dan dikimpal bersama. Ia digunakan dalam pelbagai aplikasi, termasuk asas jambatan, Dinding penahan, asas yang mendalam untuk bangunan, empangan, dan struktur besar lain. Longgokan paip kimpalan lingkaran adalah kekuatan tinggi, paip keluli aloi rendah yang diperbuat daripada gabungan plat keluli gulung dan jalur keluli luka helically. Ia sangat tahan terhadap kakisan dan mempunyai nisbah kekuatan-ke-berat yang tinggi, menjadikannya pilihan yang ideal untuk asas yang mendalam dan aplikasi beban tinggi yang lain. Proses membuat longgokan paip kimpalan lingkaran bermula dengan plat keluli bergolek panas ke dalam gegelung. Gegelung ini kemudiannya dimasukkan ke dalam mesin yang membentuknya menjadi bentuk lingkaran. Lingkaran ini kemudiannya dipotong menjadi beberapa bahagian dan dikimpal bersama untuk membentuk longgokan paip tunggal. Selepas kimpalan selesai, longgokan paip kemudiannya dirawat haba dan diuji untuk memastikan ia memenuhi spesifikasi yang dikehendaki. Longgokan paip kimpalan lingkaran adalah pilihan yang kuat dan boleh dipercayai untuk asas yang mendalam atau aplikasi beban tinggi yang lain. Ia tahan terhadap Baca lagi
Pengenalan Cerucuk paip keluli telah digunakan selama bertahun-tahun sebagai elemen asas dalam pelbagai projek pembinaan. Mereka biasanya digunakan dalam pembinaan jambatan, bangunan, dan struktur lain yang memerlukan asas yang kukuh dan stabil. Penggunaan cerucuk paip keluli telah berkembang selama bertahun-tahun, dengan teknologi dan teknik baharu dibangunkan untuk meningkatkan prestasi dan ketahanannya. Salah satu kemajuan yang paling ketara dalam penggunaan cerucuk paip keluli ialah peralihan daripada cerucuk paip keluli tradisional kepada cerucuk paip dikimpal keluli berpilin. Kertas kerja ini akan meneroka peralihan teknikal cerucuk paip keluli kepada cerucuk paip dikimpal keluli lingkaran, termasuk faedah dan cabaran yang berkaitan dengan peralihan ini. Muat Turun PDF：Cerucuk Tiub, cerucuk paip, cerucuk keluli, paip tiub Latar Belakang Cerucuk paip keluli biasanya dibuat daripada plat keluli yang digulung menjadi bentuk silinder dan dikimpal bersama. Ia biasanya digunakan dalam aplikasi asas dalam di mana keadaan tanah kurang baik atau di mana struktur yang dibina adalah berat. Cerucuk paip keluli biasanya didorong ke dalam tanah menggunakan pemacu cerucuk, yang memaksa cerucuk masuk ke dalam tanah sehingga mencapai kedalaman yang telah ditetapkan. Setelah longgokan berada di tempatnya, ia menyediakan Baca lagi
Spesifikasi Piawai untuk Cerucuk Paip Keluli yang Dikimpal dan Lancar1 Piawaian ini dikeluarkan di bawah sebutan tetap A 252; nombor sejurus selepas penamaan menunjukkan tahun penerimaan asal atau, dalam kes semakan, tahun semakan terakhir. Nombor dalam kurungan menunjukkan tahun kelulusan semula terakhir. Epsilon superskrip (e) menunjukkan perubahan editorial sejak semakan terakhir atau penggunaan semula. 1. Skop 1.1 Spesifikasi ini merangkumi nominal (Purata) cerucuk paip keluli dinding berbentuk silinder dan digunakan pada cerucuk paip di mana silinder keluli bertindak sebagai anggota pembawa beban kekal, atau sebagai cangkerang untuk membentuk buasir konkrit cast-in-place. 1.2 Nilai-nilai yang dinyatakan dalam unit inci paun harus dianggap sebagai standard. Nilai yang diberikan dalam kurungan ialah penukaran matematik bagi nilai dalam unit inci-paun kepada nilai dalam unit SI. 1.3 Teks spesifikasi ini mengandungi nota dan nota kaki yang menyediakan bahan penjelasan. Nota dan nota kaki sedemikian, tidak termasuk mereka dalam jadual dan angka, tidak mengandungi sebarang keperluan wajib. 1.4 Kaveat berjaga-jaga berikut hanya berkaitan dengan bahagian kaedah ujian, Seksyen 16 spesifikasi ini. Piawaian ini tidak bertujuan untuk menangani semua masalah keselamatan, jika ada, berkaitan Baca lagi
Cerucuk paip keluli dan cerucuk kepingan paip keluli telah menemui aplikasi yang meluas dalam pelbagai projek pembinaan, termasuk pelabuhan/pelabuhan, kejuruteraan awam bandar, jambatan, dan banyak lagi. Cerucuk serba boleh ini digunakan dalam pembinaan jeti, tambak laut, pemecah ombak, dinding penahan tanah, cofferdams, dan asas untuk asas cerucuk kepingan paip keluli. Dengan peningkatan saiz struktur, kedalaman air yang lebih dalam, dan kerja pembinaan di tapak dengan tanah lembut yang dalam, penggunaan cerucuk paip keluli dan cerucuk kepingan paip keluli telah berkembang dengan ketara.
