Skrin pek kerikil: Spesifikasi, Bahan, dan analisis prestasi
Pengenalan kepada skrin pek kerikil
Skrin pek kerikil adalah asas kawalan pasir dalam telaga minyak dan gas, direka untuk mengelakkan pengeluaran pasir pembentukan sambil mengekalkan produktiviti yang baik. Pengeluaran pasir boleh merosakkan peralatan, Talian paip menyumbat, dan mengurangkan kecekapan takungan, membuat berkesan kawalan pasir Kritikal untuk kejayaan operasi. Skrin pek kerikil terdiri daripada skrin baik pelbagai lapisan yang dibungkus dengan kerikil bersaiz tepat atau bahan alternatif seperti bola seramik atau manik kaca. Objektif utama adalah untuk menstabilkan pembentukan dengan membuat halangan yang menapis zarah pasir halus sambil membenarkan hidrokarbon mengalir dengan bebas. Artikel ini memberikan penjelajahan terperinci mengenai spesifikasi skrin pek kerikil, Bahan, Jenis paip asas, dan ciri -ciri prestasi, disokong oleh data dan analisis yang komprehensif untuk membimbing pengendali dalam mengoptimumkan prestasi yang baik.
Sistem pek kerikil berfungsi dengan meletakkan skrin di Wellbore, dikelilingi oleh lapisan kerikil bersaiz untuk menyekat pasir pembentukan sambil membenarkan aliran bendalir. Skrin itu sendiri biasanya terdiri daripada paip asas (berlubang, slotted, atau wayar dibungkus) dan lapisan luar yang direka dengan saiz slot yang tepat untuk melengkapkan kerikil. Bahan seperti keluli tahan karat (SS304, SS316) dan aloi dupleks (2205, 2507) Pastikan ketahanan dalam persekitaran bawah tanah yang keras. Reka bentuk sistem, termasuk saiz kerikil, saiz slot, dan jenis sambungan, disesuaikan dengan keadaan geologi dan operasi tertentu. Artikel ini menyelidiki spesifikasi teknikal, Membandingkan pilihan bahan dan reka bentuk, dan menilai kesan mereka terhadap kecekapan kawalan pasir dan produktiviti yang baik.
Spesifikasi dan analisis dimensi
Skrin pek kerikil boleh didapati dalam pelbagai saiz untuk menampung pelbagai reka bentuk dan keperluan operasi yang baik. Spesifikasi termasuk diameter dalaman (ID), diameter luar (DARI), Saiz nominal, saiz kerikil, dan saiz slot, Kesemuanya penting untuk memastikan kawalan pasir yang berkesan dan integriti struktur. ID berkisar dari 50 mm ke 373 mm, sepadan dengan saiz nominal dari 2-3/8 inci ke 16 inci. OD, yang merangkumi pek skrin dan kerikil, berkisar dari 110 mm ke 456 mm. Saiz kerikil biasanya berkisar dari 0.10 mm ke 4.5 mm, dipilih berdasarkan saiz zarah pasir pembentukan untuk mengelakkan penyumbatan. Saiz slot, antara 0.05 mm ke 3 mm, direka untuk membolehkan aliran bendalir semasa mengekalkan pek kerikil.
| ID (mm) | Saiz nominal (Inci) | DARI (mm) | Saiz kerikil (mm) | Saiz Slot (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 50 | 2-3/8 | 110 | 0.10-4.5 | 0.05-3 |
| 63 | 2-7/8 | 123 | 0.10-4.5 | 0.05-3 |
| 74 | 3-1/2 | 138 | 0.10-4.5 | 0.05-3 |
| 92 | 4 | 151 | 0.10-4.5 | 0.05-3 |
| 103 | 4-1/2 | 164 | 0.10-4.5 | 0.05-3 |
| 116 | 5 | 177 | 0.10-4.5 | 0.05-3 |
| 129 | 5-1/2 | 189 | 0.10-4.5 | 0.05-3 |
| 142 | 6-5/8 | 218 | 0.10-4.5 | 0.05-3 |
| 172 | 7 | 227 | 0.10-4.5 | 0.05-3 |
| 183 | 8-5/8 | 269 | 0.10-4.5 | 0.05-3 |
| 220 | 9-5/8 | 294 | 0.10-4.5 | 0.05-3 |
| 246 | 10-3/4 | 323 | 0.10-4.5 | 0.05-3 |
| 276 | 13-3/8 | 398 | 0.10-4.5 | 0.05-3 |
| 373 | 16 | 456 | 0.10-4.5 | 0.05-3 |
Panjang paip skrin biasanya kurang daripada 5.8 meter untuk memudahkan pengendalian dan pemasangan, walaupun panjang hingga 11.8 meter disediakan untuk telaga yang lebih besar. Spesifikasi dimensi direka untuk memastikan keserasian dengan saiz selongsong dan tiub standard, memudahkan integrasi ke dalam reka bentuk yang sedia ada. Saiz kerikil dipilih berdasarkan pengedaran saiz bijian pasir pembentukan, Biasanya mengikuti peraturan bahawa kerikil harus 5-6 kali lebih besar daripada saiz bijirin pasir median untuk mengelakkan penghijrahan sambil mengekalkan kebolehtelapan. Saiz slot direkayasa untuk mengekalkan kerikil sambil membenarkan aliran bendalir, dengan slot yang lebih kecil (cth., 0.05 mm) digunakan untuk pembentukan pasir halus dan slot yang lebih besar (sehingga 3 mm) Untuk pasir kasar. Spesifikasi ini tertakluk kepada penyesuaian berdasarkan lukisan reka bentuk yang terperinci untuk memastikan prestasi yang optimum.
Pemilihan dan sifat bahan
Pilihan bahan untuk skrin pek kerikil sangat penting untuk prestasi mereka dalam persekitaran bawah tanah yang menghakis dan tekanan tinggi. Bahan biasa termasuk keluli tahan karat (SS304, SS304L, SS316, SS316L) dan keluli dupleks (2205, 2507), dengan 904L digunakan untuk keadaan yang sangat menghakis. Keluli tahan karat seperti SS304 dan SS316 menawarkan ketahanan kakisan yang sangat baik dan keberkesanan kos untuk aplikasi standard. SS304L dan SS316L, dengan kandungan karbon yang lebih rendah, memberikan ketahanan yang lebih baik terhadap kakisan intergranular, menjadikan mereka sesuai untuk telaga dengan kemasinan yang tinggi atau keadaan berasid. Keluli Dupleks (2205 Dan 2507) menggabungkan kekuatan tinggi dengan rintangan kakisan yang unggul, Sesuai untuk telaga tekanan air atau tekanan tinggi di mana tekanan mekanikal dan alam sekitar adalah penting.
| bahan | Rintangan Kakisan | Kekuatan tegangan (Mpa) | Aplikasi biasa |
|---|---|---|---|
| SS304 | bagus | 515-620 | Telaga Standard, persekitaran karat rendah |
| SS304L | Sangat bagus | 485-620 | Telaga salin tinggi, Rintangan kakisan intergranular |
| SS316 | Sangat bagus | 515-690 | Persekitaran korosi yang sederhana |
| SS316L | Cemerlang | 485-690 | Salin tinggi, telaga asid |
| 904L | Superior | 490-700 | Persekitaran yang sangat menghakis |
| Dupleks 2205 | Cemerlang | 620-880 | Deepwater, Telaga tekanan tinggi |
| Dupleks 2507 | Superior | 800-1000 | Keadaan yang melampau, Telaga tekanan tinggi |
Pemilihan bahan bergantung pada persekitaran kimia telaga, tekanan, dan suhu. Sebagai contoh, SS316L lebih disukai di telaga dengan kandungan CO2 atau H2S yang tinggi kerana penentangannya terhadap kakisan pitting. Dupleks 2507, dengan kekuatan tegangan yang tinggi dan rintangan kakisannya, sesuai untuk telaga luar pesisir di mana keadaan melampau berlaku. Penggunaan varian rendah karbon (cth., SS304L, SS316L) mengurangkan risiko pemekaan semasa kimpalan, memastikan ketahanan jangka panjang. Pengendali mesti mengimbangi kos bahan dengan keperluan prestasi, Sebagai bahan premium seperti dupleks 2507 Meningkatkan kos tetapi meningkatkan kebolehpercayaan dalam persekitaran yang mencabar.
Jenis paip asas dan pertimbangan reka bentuk
Skrin pek kerikil menggunakan tiga jenis paip asas utama: paip berlubang, Skrin yang dibungkus dawai, dan paip slotted. Setiap jenis direka untuk memenuhi keperluan kawalan pasir dan aliran tertentu, mempengaruhi prestasi keseluruhan sistem pek kerikil. Paip berlubang mempunyai lubang gerudi, biasanya diameter 10-20 mm, Menawarkan kapasiti aliran tinggi tetapi pengekalan pasir terhad. Mereka sering digunakan dalam formasi dengan pasir kasar di mana saiz slot yang lebih besar dapat diterima. Skrin yang dibungkus dawai terdiri daripada dawai yang dibalut paip asas berlubang, Membuat bukaan slot yang tepat (0.05–3 mm) yang memberikan kawalan pasir yang sangat baik untuk pembentukan yang lebih baik. Paip slotted, dengan slot laser atau giling, Tawarkan keseimbangan antara kapasiti aliran dan pengekalan pasir, Sesuai untuk pelbagai formasi.
| Jenis paip asas | Saiz slot/lubang (mm) | Kapasiti aliran | Pengekalan pasir | Penggunaan biasa |
|---|---|---|---|---|
| Paip Berlubang | 10-20 | Tinggi | Rendah | Pembentukan pasir kasar |
| Skrin Wire-Dibungkus | 0.05-3 | Sederhana | Tinggi | Pembentukan pasir halus |
| Paip Berslot | 0.05-3 | Sederhana -tinggi | Sederhana | Pembentukan tujuan umum |
Pilihan jenis paip asas bergantung pada pengagihan saiz pasir pembentukan dan keseimbangan yang dikehendaki antara aliran dan kawalan pasir. Skrin yang dibungkus dawai lebih disukai dalam pembentukan yang tidak disatukan dengan pasir halus, Memandangkan saiz slot yang tepat menghalang penghijrahan kerikil sambil mengekalkan kebolehtelapan. Paip berlubang sesuai untuk pembentukan yang stabil dengan bijirin pasir yang lebih besar, di mana kadar aliran tinggi diprioritaskan. Paip slotted menawarkan fleksibiliti, Menampung pelbagai saiz slot dan jenis pembentukan. Jenis sambungan -seperti STC, BTC, LTC, Npt, Dan, EU, atau hujung biasa -juga memainkan peranan penting dalam memastikan kesesuaian yang selamat dalam sistem penyelesaian yang baik, meminimumkan risiko kebocoran atau kegagalan mekanikal semasa pemasangan.
Bahan pembungkusan kerikil dan alternatif
Pek kerikil adalah jantung sistem kawalan pasir, direka untuk menapis pasir pembentukan sambil membenarkan hidrokarbon mengalir ke dalam sumur. Saiz kerikil biasanya berkisar dari 0.10 mm ke 4.5 mm, dipilih berdasarkan pembentukan saiz saiz bijian pasir pembentukan. Kerikil mesti cukup besar untuk menyekat penghijrahan pasir tetapi cukup kecil untuk mengekalkan kebolehtelapan. Peraturan reka bentuk yang sama adalah bahawa diameter kerikil mestilah 5-6 kali saiz bijirin pasir median, memastikan penapisan yang berkesan tanpa tersumbat. Dalam beberapa aplikasi, Bahan alternatif seperti bola seramik atau manik kaca digunakan dan bukannya kerikil. Bahan -bahan ini menawarkan saiz dan bentuk seragam, meningkatkan kecekapan pembungkusan dan kebolehtelapan berbanding dengan kerikil semula jadi, yang mungkin mempunyai bentuk dan saiz yang tidak teratur.
Bola seramik sangat tahan lama dan tahan menghancurkan, menjadikan mereka sesuai untuk telaga tekanan tinggi di mana kerikil mungkin cacat di bawah tekanan. Manik kaca memberi manfaat yang serupa, dengan kelebihan tambahan kekurangan kimia, mengurangkan risiko reaksi dengan cecair pembentukan. Namun begitu, Alternatif ini lebih mahal daripada kerikil semula jadi, Oleh itu, penggunaannya biasanya dikhaskan untuk telaga bernilai tinggi atau formasi dengan cabaran tertentu, seperti kandungan denda tinggi atau persekitaran yang menghakis. Proses pembungkusan melibatkan mengepam bahan kerikil atau alternatif ke dalam anulus antara skrin dan pembentukan, memastikan ketat, pek seragam yang memaksimumkan kawalan pasir sambil meminimumkan rintangan aliran. Penempatan kerikil yang betul adalah penting untuk kejayaan sistem, memerlukan kejuruteraan dan kawalan kualiti yang tepat semasa pemasangan.
Perbandingan prestasi dan kriteria pemilihan
Keberkesanan sistem skrin pek kerikil bergantung pada keupayaannya untuk mengimbangi kawalan pasir dengan produktiviti yang baik. Faktor prestasi utama termasuk pengekalan pasir, kapasiti aliran, rintangan kakisan, dan kekuatan mekanikal. Skrin wayar yang dibungkus dengan saiz slot kecil (cth., 0.05-0.5 mm) cemerlang dalam formasi pasir halus, Menawarkan pengekalan pasir yang unggul tetapi kadar aliran berpotensi yang lebih rendah disebabkan oleh pembukaan slot terhad. Paip berlubang, dengan lubang yang lebih besar, memaksimumkan kapasiti aliran tetapi kurang berkesan dalam formasi yang tidak terkawal dengan pasir halus. Paip slotted menyediakan tanah tengah, Sesuai untuk pelbagai formasi tetapi memerlukan pemilihan saiz slot yang teliti untuk mengelakkan pengeluaran pasir yang berlebihan atau berlebihan.
Pemilihan bahan memberi kesan yang signifikan. Keluli tahan karat (SS304, SS316) kos efektif untuk telaga standard dengan risiko kakisan yang sederhana, manakala keluli dupleks (2205, 2507) lebih disukai untuk telaga tekanan air atau tekanan tinggi kerana kekuatan tinggi dan ketahanan kakisan mereka. Pilihan bahan pembungkusan kerikil atau alternatif juga mempengaruhi prestasi, dengan bola seramik dan manik kaca menawarkan kebolehtelapan dan ketahanan yang lebih baik dalam persekitaran yang mencabar. Jenis Sambungan seperti BTC dan LTC Pastikan Pemasangan Selamat, mengurangkan risiko kegagalan semasa penempatan. Pengendali mesti mempertimbangkan ciri -ciri pembentukan, keadaan telaga, dan kekangan belanjawan semasa memilih kombinasi optimum jenis skrin, Bahan, dan kerikil. Analisis pembentukan terperinci, termasuk pengedaran saiz pasir dan kimia cecair, penting untuk mereka bentuk sistem pek kerikil yang berkesan.
Takeaway Utama: Skrin pek kerikil adalah penyelesaian kawalan pasir yang serba boleh, dengan spesifikasi yang disesuaikan sesuai dengan pelbagai keadaan yang baik. Skrin yang dibungkus dawai cemerlang dalam formasi pasir halus, sementara paip berlubang dan slotted sesuai dengan pasir kasar. Pemilihan bahan dan kerikil harus diselaraskan dengan tuntutan alam sekitar dan mekanikal untuk mengoptimumkan produktiviti dan umur panjang.
Skrin telaga air adalah komponen penting telaga yang membolehkan air mengalir ke dalam telaga sambil menghalang sedimen dan serpihan lain daripada masuk.. Skrin biasanya terletak di bahagian bawah telaga, berhampiran akuifer. Ini dilakukan untuk memastikan hanya air bersih yang dikumpulkan dan sebarang enapan atau kotoran ditapis. Skrin biasanya dibuat daripada paip berlubang atau jenis bahan lain yang mempunyai bukaan kecil untuk membolehkan air melaluinya sambil menghalang sedimen daripada masuk.. Skrin telaga Abter dihasilkan dengan slot berbentuk v berterusan untuk mengurangkan halaju masuk air dan kadar pengerakan. Selain itu, Skrin telaga Filson mempunyai luas permukaan yang besar tanpa tersumbat, dengan itu memberikan prestasi penapisan yang unggul. Pemilihan saiz slot skrin adalah langkah kritikal, lazimnya berdasarkan analisis saiz zarah sampel pembentukan. Dengan julat saiz slot standard dari 0.005" hingga 0.5", Skrin telaga Filson boleh mengawal zarah pasir dan kelodak dari telaga dengan sempurna. Kelebihan Skrin Telaga Air 1. Satah bahagian bentuk V bagi skrin telaga air mencipta slot berterusan, yang boleh mengelakkan penyumbatan dan memastikan air tidak terhalang. Baca lagi
PARAMETER Spesifikasi skrin telaga berasaskan Paip Geoterma: Paip Diameter Nominal OD(mm) Berat lb/ftW.T[mm] Saiz lubang Dalam Lubang setiap kaki Jumlah Luas lubang dalam2/kaki Skrin OD (Di) 2-3/8 60 4.6[4.83] 3/8 96 10.60 2.86 2-7/8 73 6.4[5.51] 3/8 108 11.93 3.38 3-1/2 88.9 9.2[6.45] 1/2 108 21.21 4.06 4 101.6 9.5[5.74] 1/2 120 23.56 4.55 4-1/2 114.3 11.6[6.35] 1/2 144 28.27 5.08 5 127 13[6.43] 1/2 156 30.63 5.62 5-1/2 139.7 15.5[6.99] 1/2 168 32.99 6.08 6-5/8 168.3 24[8.94] 1/2 180 35.34 7.12 7 177.8 23[8.05] 5/8 136 42.16 7.58 7-5/8 194 26.4[8.33] 5/8 148 45.88 8.20 8-5/8 219 32[8.94] 5/8 168 51.08 9.24 9-5/8 244.5 36[8.94] 5/8 188 58.28 10.18 10-3/4 273 45.5[10.16] 5/8 209 64.79 11.36 13-3/8 339.7 54.5[9.65] 5/8 260 80.60 14.04 Apakah Skrin Telaga Geoterma？ Skrin telaga geoterma merupakan komponen penting dalam sistem telaga geoterma. Ia digunakan untuk menapis dan melindungi telaga geoterma daripada serpihan dan bahan cemar lain yang boleh membahayakan sistem. Skrin Kawalan Pasir direka bentuk untuk tahan lama dan boleh dipercayai, menyediakan perlindungan jangka panjang untuk telaga. Skrin telaga geoterma ialah tiub silinder yang diperbuat daripada bahan logam atau plastik berlubang. Tebuk direka untuk membolehkan Baca lagi
Skrin Pasir Pra Pembungkusan mengandungi paip asas berlubang, jaket skrin dalam dan luar serta pasir berperingkat antara jaket. Ia adalah pengubahsuaian skrin berbalut wayar yang digunakan dalam pasir yang disusun dengan baik atau siap berdiri sendiri. Pasir berperingkat, dengan atau tanpa salutan resin, dianggap sebagai penapis untuk zarah takungan. Skrin Pasir Pra Pembungkusan Dawai digunakan dalam telaga di mana pembungkusan kerikil konvensional tidak boleh dilaksanakan atau menjimatkan. Ketebalan lapisan kerikil boleh diubah untuk memenuhi keperluan khas. Apakah Fungsi Pek Kerikil? Pembungkusan kerikil adalah salah satu teknik kawalan pasir yang popular digunakan dalam minyak, telaga air dan gas. Ia menstabilkan lubang gerudi dan menapis pasir daripada aliran, hanya membenarkan zarah yang sangat halus masuk. Skrin Pasir Pra Pembungkusan skrin pasir yang dibalut wayar membawanya ke dalam permainan sepenuhnya dalam memaksimumkan pengeluaran serta mengawal pasir. Diameter: 168mm Bahan: keluli tahan karat,keluli karbon,dll Slot: 0.2mm Tamat Sambungan: benang,gandingan,dll ketebalan: 10mm Skrin Pasir Pra Pembungkus SPESIFIKASI PRODUK Paip Dasar Pek Kerikil Skrin Tebuk OD (Di.) ID (Di.) Berat badan (lbs.) Gandingan OD (Di.) Ketebalan (Di.) Saiz (Di.) Lubang/kaki. DARI (Di.) Kawasan Silinder (persegi. dalam./kaki) 006 Kawasan Masuk GA (persegi. dalam./kaki) 1.9 1.61 2.75 Baca lagi
1. Gred: MEREKA 304 SUS304L, SUS316, SUS316L, atau keluli karbon 2. Saiz Slot: 0.02mm~15mm 3. Standard: DINAISIASTM 4. Pensijilan: ISO9001, API 5CT 5.Skrin telaga berasaskan paip terdiri daripada paip asas,skrin wayar baji semua dikimpal dan rod sokongan. Paip asas adalah paip selongsong API berlubang atau berlubang,paip asas boleh menjadi keluli tahan karat atau keluli karbon selongsong API 5CT. Skrin dawai baji yang dikimpal semua dikimpal bersama dengan paip asas dengan rod penyokong. 6.Ciri-ciri Skrin Telaga Berasaskan Paip: 1)Ketepatan penapisan yang lebih tinggi: skrin wayar baji yang dikimpal semua sebagai jaket skrin dengan reka bentuk pembukaan vee menjadikan ketepatan penapisan lebih tinggi,yang boleh mengawal pasir dengan lebih baik. 2)Kekuatan dan rintangan yang sangat baik terhadap ubah bentuk: Paip asas di dalam,bahagian luar boleh dilindungi dengan jaket perlindungan ditambah mengikut keperluan,kekuatan bersepadu paip asas berlubang hanya berkurangan 2~3% berbanding dengan selongsong standard/tiub minyak,jadi skrin telaga berasaskan paip mempunyai kekuatan bersepadu yang cukup untuk menahan tekanan yang disebabkan oleh strata. Walaupun beberapa bahagian skrin telaga berubah bentuk,slot bahagian ini tidak akan diluaskan,yang menjadikan kebolehpercayaan kawalan pasir lebih tinggi 3)Lebih banyak pilihan: bahan jaket skrin boleh keluli tahan karat atau keluli karbon,bahan boleh dipilih mengikut keperluan pelanggan. 4)Slot yang lebih kecil Baca lagi
1. Pengenalan Paip Selongsong Berslot Paip Selongsong ialah paip berdiameter besar yang berfungsi sebagai penahan struktur untuk dinding telaga minyak dan gas, atau lubang telaga. Ia dimasukkan ke dalam lubang telaga dan disimen di tempatnya untuk melindungi kedua-dua pembentukan bawah permukaan dan lubang telaga daripada runtuh dan untuk membolehkan cecair penggerudian beredar dan pengekstrakan berlaku. Paip selongsong berlubang ialah sejenis paip selongsong yang mempunyai slot dimesin ke permukaannya. Slot ini digunakan untuk membantu mengawal aliran air, Minyak, dan gas dalam lubang telaga. Paip selongsong berlubang direka untuk membenarkan air, Minyak, dan gas mengalir melalui slot sambil menghalang pasir dan serpihan lain daripada memasuki lubang telaga. Paip selongsong berlubang biasanya digunakan dalam telaga minyak dan gas, telaga air, dan telaga geoterma. 2. Jenis Paip Selongsong Berslot Terdapat dua jenis paip selongsong berslot utama: slot terbuka dan slot berlubang. Paip selongsong slot terbuka mempunyai slot yang dipotong ke permukaan paip dalam garis lurus. Slot ini biasanya dijarakkan sama rata dan biasanya kira-kira 1/4 inci lebar dan 1/4 dalam inci. Slot berlubang Baca lagi
Aplikasi Paip Berlubang: Skrin telaga berlubang adalah sejenis penapis yang digunakan dalam telaga minyak dan gas. Ia direka untuk mengawal aliran minyak dan gas dari telaga, sambil menghalang pasir dan serpihan lain daripada memasuki telaga. tebuk dalam konteks telaga minyak merujuk kepada lubang yang ditebuk pada selongsong atau pelapik telaga minyak untuk menyambungkannya ke takungan. Mewujudkan saluran antara zon gaji dan lubang telaga untuk menyebabkan minyak dan gas mengalir ke lubang telaga dengan mudah. Dalam penyiapan lubang bersarung, telaga akan digerudi ke bawah melepasi bahagian formasi yang dikehendaki untuk pengeluaran dan akan mempunyai selongsong atau pelapik untuk memisahkan formasi dari lubang telaga. Peringkat akhir penyiapan akan melibatkan larian dalam pistol berlubang, rentetan cas berbentuk, turun ke kedalaman yang dikehendaki dan menembaknya untuk melubangi selongsong atau pelapik. Pistol berlubang biasa boleh membawa berpuluh-puluh cas letupan. Lazimnya, pistol penebuk dijalankan pada talian E kerana ia adalah tradisional untuk menggunakan isyarat elektrik dari permukaan untuk menembak pistol. Dalam telaga yang lebih terpesong, tiub bergelung boleh digunakan. Teknologi yang lebih baru Baca lagi
