Analisis Kaedah Pembinaan Tumpukan Pipa Keluli Diameter Besar

 

Kajian komprehensif mengenai kaedah pembinaan untuk buasir paip keluli diameter besar

1. pengenalan

Timbunan paip keluli diameter besar, biasanya melebihi 1 diameter meter, adalah unsur asas dalam kejuruteraan awam, menyokong struktur seperti turbin angin luar pesisir, jambatan, dan bangunan bertingkat tinggi. Keupayaan mereka untuk memindahkan beban berat ke dalam, Lapisan tanah atau batuan tanah yang stabil menjadikan mereka sangat diperlukan dalam keadaan geoteknik yang mencabar. Kajian ini menyediakan analisis mendalam mengenai kaedah pembinaan-mengakibatkan longgokan memandu, Memandu longgokan getaran, menekan hidraulik, dan pemasangan berasaskan penggerudian-fokus pada mekanisme teknikal mereka, peralatan, interaksi tanah, kesan alam sekitar, dan kecekapan kos. Melalui perbandingan terperinci, Kajian kes, dan model matematik, Kajian ini bertujuan untuk membimbing jurutera dalam memilih kaedah optimum untuk keperluan projek tertentu.

Objektifnya adalah:

  • Menganalisis aspek teknikal dan operasi setiap kaedah.
  • Bandingkan metrik prestasi menggunakan data kuantitatif.
  • Menilai Perdagangan Alam Sekitar dan Ekonomi.
  • Sorot inovasi dan trend masa depan dalam pemasangan longgokan.

2. Gambaran Keseluruhan Kaedah Pembinaan

Empat kaedah utama digunakan untuk memasang buasir paip keluli diameter besar, masing -masing sesuai dengan jenis tanah tertentu, skala projek, dan kekangan alam sekitar:

  • Impak longgokan memandu: Menggunakan palu tenaga tinggi untuk memandu buasir ke tanah, Sesuai untuk tanah yang padat.
  • Memandu longgokan getaran: Menggunakan kuasa berayun untuk mengurangkan geseran tanah, berkesan dalam sedimen longgar.
  • Penekan Hidraulik: Menggunakan tekanan statik untuk memasukkan timbunan, meminimumkan bunyi dan getaran.
  • Pemasangan berasaskan penggerudian: Menggabungkan pra-penggerudian dengan penyisipan longgokan, Sesuai untuk tanah yang keras atau berbatu.

Setiap kaedah melibatkan peralatan yang berbeza, kelajuan pemasangan, dan pertimbangan geoteknik, memerlukan pemeriksaan terperinci mengenai kebolehgunaannya.

3. Analisis terperinci pembinaan ==(Kaedah)

3.1 Impak longgokan memandu

3.1.1 Mekanisme dan peralatan

Tumpukan kesan memandu menyampaikan pukulan tenaga tinggi ke kepala longgokan menggunakan palu diesel atau hidraulik. Tenaga kinetik tukul mengatasi rintangan tanah, Memandu longgokan ke kedalaman yang dikehendaki. Peralatan biasa termasuk:

  • Palu diesel: Menyampaikan 50-200 kJ setiap pukulan, sesuai untuk buasir sehingga 3 m diameter.
  • Palu hidraulik: Menawarkan kawalan yang tepat dengan tenaga sehingga 500 kJ, Sesuai untuk aplikasi luar pesisir.

Kecekapan memandu ditadbir oleh formula Hiley:

P = (W_H * h * atau) / (s + c/2)

Di mana:

  • P = kapasiti longgokan muktamad (kn)
  • W_h = berat tukul (kn)
  • H = ketinggian ketinggian (m)
  • η = kecekapan tukul (0.7-0.9)
  • s = set tetap setiap pukulan (m)
  • c = mampatan sementara (m)

3.1.2 Interaksi tanah

Pemanduan kesan paling berkesan dalam padat, tanah padu (cth., Tanah liat dengan perpaduan > 50 KPA) atau tanah berbutir dengan sudut geseran yang tinggi (>30°). Ia berjuang di tanah yang sangat lembut (cth., lumpur dengan kekuatan ricih yang tidak terkawal < 20 KPA) Kerana rintangan yang tidak mencukupi dan lapisan berbatu kerana kerosakan longgokan yang berpotensi.

3.1.3 Kelebihan

  • Kadar penembusan yang tinggi (0.5-1 m/saya) dalam tanah yang sesuai.
  • Kuat, peralatan yang tersedia secara meluas dengan dekad penggunaan yang terbukti.
  • Kos efektif untuk projek berskala besar ($50-100/m).

3.1.4 Cabaran

  • Tahap bunyi yang tinggi (>100 db di 10 m), melebihi had bandar (cth., 85 DB dalam peraturan EU).
  • Getaran (Halaju zarah puncak > 10 mm/s) Risiko merosakkan struktur berdekatan.
  • Kerosakan kepala longgokan di tanah keras memerlukan topi pelindung.

3.1.5 Aplikasi

Digunakan dalam asas jambatan, platform luar pesisir, dan kemudahan perindustrian di mana beban paksi tinggi (cth., 10-20 mn) diperlukan. Contoh: Jambatan Hong Kong-Zhuhai-Maco Digunakan 2.5 tumpukan m yang didorong dengan 300 KJ Hammers.

3.2 Memandu longgokan getaran

3.2.1 Mekanisme dan peralatan

Palu getaran menjana ayunan frekuensi tinggi (10-30 Hz) Untuk mengurangkan geseran tanah, membenarkan longgokan tenggelam di bawah berat badan atau tekanan ringan. Peralatan termasuk:

  • Vibrators berat eksentrik: Menghasilkan 100-500 kN daya sentrifugal.
  • Vibrator hidraulik: Menawarkan kekerapan berubah untuk penalaan khusus tanah.

Kadar penembusan bergantung pada daya dinamik:

F_d = m * e * Ω

Di mana:

  • F_D = daya dinamik (kn)
  • m = jisim eksentrik (kg)
  • e = eksentrik (m)
  • Ω = kekerapan sudut (rad/s)

3.2.2 Interaksi tanah

Berkesan dalam longgar, tanah berbutir (cth., pasir dengan ketumpatan relatif < 50%) di mana geseran dikurangkan oleh pencairan yang disebabkan oleh getaran. Tidak berkesan dalam tanah liat atau kerikil yang padat kerana kekuatan ricih yang tinggi.

3.2.3 Kelebihan

  • Pemasangan cepat (1-2 m/saya) dalam tanah longgar.
  • Bunyi sederhana (80-90 dB), lebih rendah daripada memandu kesan.
  • Kos modal yang lebih rendah ($40-80/m) untuk keadaan yang sesuai.

3.2.4 Cabaran

  • Penembusan terhad di tanah kohesif (cth., Tanah liat dengan perpaduan > 100 KPA).
  • Potensi untuk pencairan tanah, mengurangkan kapasiti sisi.
  • Memerlukan ujian tanah untuk mengesahkan kebolehgunaan.

3.2.5 Aplikasi

Sesuai untuk projek pantai seperti pelabuhan dan pemecah. Contoh: Dubai's Palm Jumeirah Digunakan 1.5 buasir dipasang dengan 200 Hammers Vibratory KN.

3.3 Penekan Hidraulik

3.3.1 Mekanisme dan peralatan

Bicu hidraulik menggunakan tekanan statik (sehingga 10 Mn) untuk mendorong timbunan ke tanah, sering menggunakan timbunan tindak balas atau sauh untuk penangguhan. Peralatan termasuk:

  • Menekan Mesin: Kapasiti 500-2000 tan.
  • Sistem tindak balas: Bingkai keluli atau buasir bersebelahan untuk kestabilan.

Daya mendesak mesti melebihi rintangan tanah:

F_P > Q_S + Q_b

Di mana:

  • F_p = daya menekan (kn)
  • Q_s = rintangan geseran kulit (kn)
  • Q_b = rintangan asas (kn)

3.3.2 Interaksi tanah

Serba boleh di seluruh jenis tanah, disediakan daya tindak balas yang mencukupi tersedia. Terbaik untuk tanah berkepadatan sederhana (cth., Silt dengan SPT N-Nilai 10-30).

3.3.3 Kelebihan

  • Bunyi rendah (<70 db), mematuhi peraturan bandar.
  • Getaran minimum, melindungi struktur berdekatan.
  • Ketepatan tinggi dalam penjajaran longgokan (± 10 mm).

3.3.4 Cabaran

  • Pemasangan perlahan (0.1-0.3 m/saya), meningkatkan kos buruh.
  • Kos peralatan yang tinggi ($100-150/m).
  • Persediaan kompleks untuk sistem tindak balas.

3.3.5 Aplikasi

Sesuai untuk projek bandar seperti stesen metro dan asas bertingkat tinggi. Contoh: Menara Shanghai digunakan 2 tumpukan m ditekan di 1500 tan.

3.4 Pemasangan berasaskan penggerudian

3.4.1 Mekanisme dan peralatan

Pra-penggerudian mengurangkan rintangan tanah, diikuti dengan penyisipan longgokan dan grouting pilihan. Peralatan termasuk:

  • Latihan Rotary: Diameter hingga 4 m, dengan tork > 300 KNM.
  • Sistem grouting: Suntikan buburan simen untuk ikatan yang dipertingkatkan.

Kapasiti longgokan dipertingkatkan dengan grouting:

Q_u = q_s + Q_b + Q_g

Di mana:

  • Q_u = keupayaan muktamad (kn)
  • Q_g = kekuatan bon grout-soil (kn)

3.4.2 Interaksi tanah

Berkesan di tanah keras (cth., batu dengan UCS > 50 Mpa) atau strata berlapis. Grouting meningkatkan geseran kulit sebanyak 20-50%.

3.4.3 Kelebihan

  • Serba boleh untuk geologi yang kompleks.
  • Kapasiti beban tinggi dengan grouting (sehingga 30 Mn).
  • Kerosakan longgokan dikurangkan pada lapisan berbatu.

3.4.4 Cabaran

  • Kos yang tinggi ($120-200/m) Kerana penggerudian dan grouting.
  • Pemasangan perlahan (0.2-0.5 m/i).
  • Pelupusan sisa penggerudian menambah kebimbangan alam sekitar.

3.4.5 Aplikasi

Digunakan di ladang angin luar pesisir dan asas yang mendalam. Contoh: Ladang Angin Bank Dogger Digunakan 3 M bump dengan pemasangan yang digerudi dan digerakkan.

4. Analisis Perbandingan

Jadual berikut membandingkan kaedah di seluruh teknikal, ekonomi, dan parameter alam sekitar:

Parameter Memandu Impak Memandu Getaran Penekan Hidraulik Berasaskan penggerudian
Kesesuaian tanah Padat, kohesif (tanah liat, kerikil) Longgar, berbutir (pasir, kelodak) Tanah berkepadatan sederhana Keras, tanah berbatu
Kelajuan pemasangan (m/my) 0.5-1.0 1.0-2.0 0.1-0.3 0.2-0.5
Tahap bunyi (db di 10 m) 100-120 80-90 <70 80-85
Getaran (PPV, mm/s) 10-20 5-10 <1 2-5
kos (USD/m) 50-100 40-80 100-150 120-200
Kapasiti beban (Mn) 10-20 5-15 8-18 15-30
Kesan alam sekitar Tinggi (bunyi bising, getaran) Sederhana (gangguan tanah) Rendah Sederhana (sisa)

Analisis:

  • Memandu Impak: Kos efektif dan teguh tetapi tidak sesuai untuk kawasan sensitif bandar atau ekologi kerana bunyi dan getaran. Terbaik untuk projek yang mengutamakan kelajuan dan anggaran.
  • Memandu Getaran: Kaedah terpantas di tanah longgar, dengan kesan alam sekitar yang sederhana. Terhad oleh jenis tanah, Memerlukan tinjauan geoteknik pra-tapak.
  • Penekan Hidraulik: Sesuai untuk projek bandar sensitif bunyi, menawarkan ketepatan tetapi pada kos yang lebih tinggi dan kelajuan yang lebih perlahan. Logistik sistem tindak balas boleh melambatkan persediaan.
  • Berasaskan penggerudian: Paling serba boleh untuk tanah keras, dengan kapasiti beban tinggi. Cabaran Pengurusan Kos dan Sisa Tinggi Mengehadkan Penggunaannya Untuk Projek Khusus.

5. Kajian kes dan perbandingan data

5.1 Kajian kes 1: Dogger Bank Ladang Angin Luar Pesisir (Laut Utara)

Gambaran Keseluruhan Projek: Pemasangan 3 tumpukan diameter m di dasar laut yang keras (batu pasir, UCS ~ 60 MPa). Pemasangan berasaskan penggerudian dipilih kerana rintangan tanah.

Butiran:

  • peralatan: Bauer BG50 Rotary Drill, 400 Tork KNM.
  • Kedalaman: 40 m setiap timbunan.
  • Masa: 12 jam setiap timbunan (0.3 m/my).
  • kos: $180/m, termasuk grouting.
  • Cabaran: Pelupusan sisa penggerudian memerlukan tongkang luar pesisir.

Hasil: Dicapai 25 Kapasiti Mn setiap tumpukan, keperluan reka bentuk mesyuarat. Memandu getaran diuji tetapi gagal disebabkan oleh kadar penolakan yang tinggi.

5.2 Kajian kes 2: Yayasan Menara Shanghai (China)

Gambaran Keseluruhan Projek: Pemasangan 2 tumpukan diameter m di kawasan bandar yang padat dengan tanah liat lembut (Cu ~ 30 kPa). Tekan hidraulik dipilih untuk bunyi yang rendah.

Butiran:

  • peralatan: Giken Arrows Silent, 1200-kapasiti tan.
  • Kedalaman: 50 m setiap timbunan.
  • Masa: 15 jam setiap timbunan (0.2 m/my).
  • kos: $130/m.
  • Cabaran: Persediaan longgokan tindak balas ditangguhkan oleh 2 Hari.

Hasil: Tahap bunyi di bawah 65 db, mematuhi had bandar. Dicapai 15 Kapasiti Mn.

5.3 Kajian kes 3: Pengembangan Pelabuhan Dubai

Gambaran Keseluruhan Projek: Pemasangan 1.8 tumpukan diameter m dalam pasir longgar (Ketumpatan relatif ~ 40%). Memandu getaran digunakan untuk kelajuan.

Butiran:

  • peralatan: Ais 416 tukul getaran, 300 KN FORCE.
  • Kedalaman: 30 m setiap timbunan.
  • Masa: 4 jam setiap timbunan (1.5 m/my).
  • kos: $60/m.
  • Cabaran: Pencairan sementara mengurangkan kapasiti sisi oleh 10%.

Hasil: Pemasangan cepat memenuhi tarikh akhir projek yang ketat. Kapasiti 10 MN cukup untuk beban pelabuhan.

5.4 Data perbandingan

Projek Kaedah Diameter Cerucuk (m) Kedalaman (m) Masa (HR/Pile) kos ($/m) Kapasiti (Mn)
Bank Dogger Berasaskan penggerudian 3.0 40 12 180 25
Menara Shanghai Penekan Hidraulik 2.0 50 15 130 15
Pelabuhan Dubai Memandu Getaran 1.8 30 4 60 10

Analisis: Kaedah berasaskan penggerudian cemerlang dalam tanah keras tetapi mahal dan lambat. Baki tekanan hidraulik kos dan pematuhan alam sekitar dalam tetapan bandar. Memandu getaran adalah terpantas dan termurah tetapi terhad kepada tanah longgar dengan keperluan kapasiti sederhana.

6. Cabaran dan Inovasi

6.1 Cabaran

  • Variabiliti geologi: Strata yang tidak dapat diramalkan (cth., batu -batu di pasir) boleh menghentikan memandu atau memerlukan perubahan kaedah.
  • Peraturan Alam Sekitar: Had bunyi yang lebih ketat (cth., 85 DB di EU) dan perlindungan mamalia marin mencabar kesan memandu.
  • Pengurusan Kos: Balancing Equipment Rental, buruh, dan kos bahan penting untuk keuntungan.
  • Kerosakan longgokan: Tanah keras boleh menyebabkan buckling atau retak, memerlukan pembaikan yang mahal.

6.2 Inovasi

  • Pengurangan bunyi: Tirai gelembung mengurangkan bunyi bawah air sebanyak 10-20 dB untuk memandu kesan luar pesisir.
  • Pemantauan automatik: Sensor menjejaki penjajaran cerucuk dan rintangan tanah dalam masa nyata, meningkatkan ketepatan oleh 15%.
  • Kaedah hibrid: Menggabungkan getaran dan penggerudian mengurangkan masa pemasangan oleh 20% dalam tanah campuran.
  • Bahan-bahan mesra alam: Tumpukan komposit dengan keluli kitar semula mengurangkan jejak karbon oleh 10%.

7. Pemodelan matematik

Untuk mengukur pemilihan kaedah, Model keputusan boleh digunakan:

S = w_1*c + w_2*t + W_3 * e + w_4*l

Di mana:

  • S = skor kesesuaian
  • C = kos ($/m, dinormalisasi)
  • T = masa pemasangan (m/my, dinormalisasi)
  • E = kesan alam sekitar (bunyi/getaran, dinormalisasi)
  • L = Kapasiti Beban (Mn, dinormalisasi)
  • W_I = Faktor Berat (cth., 0.3, 0.2, 0.3, 0.2)

Contoh: Untuk a 2 M Pile di tanah liat, tekanan hidraulik boleh menjaringkan lebih tinggi kerana rendah e, Walaupun lebih tinggi c.

 

Catatan Berkaitan
Adakah kaedah longgokan paip tersedia yang sesuai untuk tanah lembut?

Penggunaan cerucuk paip dalam pembinaan asas telah menjadi pilihan popular selama bertahun-tahun. Buasir paip digunakan untuk memindahkan beban struktur ke lebih dalam, lapisan tanah atau batu yang lebih stabil.

cerucuk paip | cerucuk tiub Bahan gred keluli

Faedah Kekuda Paip Penggunaan kekuda paip dalam pembinaan menawarkan beberapa kelebihan yang ketara: Kekuatan dan Kapasiti Menanggung Beban: Kekuda paip terkenal dengan nisbah kekuatan kepada berat yang tinggi. Paip yang saling bersambung mengagihkan beban secara sama rata, menghasilkan struktur yang kukuh dan boleh dipercayai. Ini membolehkan pembinaan rentang yang besar tanpa memerlukan tiang atau rasuk sokongan yang berlebihan.

Apakah Piawaian Bendalir menyampaikan paip dan aplikasi lancar?

Piawaian untuk paip lancar penyalur bendalir bergantung pada negara atau wilayah anda berada, serta aplikasi khusus. Namun begitu, beberapa piawaian antarabangsa yang digunakan secara meluas untuk paip lancar penghantar bendalir adalah: ASTM A106: Ini ialah spesifikasi standard untuk paip keluli karbon lancar untuk perkhidmatan suhu tinggi di Amerika Syarikat. Ia biasanya digunakan dalam loji kuasa, kilang penapisan, dan aplikasi perindustrian lain yang mempunyai suhu dan tekanan tinggi. Ia meliputi paip dalam gred A, B, dan C, dengan sifat mekanikal yang berbeza-beza bergantung pada gred. API 5L: Ini adalah spesifikasi standard untuk paip talian yang digunakan dalam industri minyak dan gas. Ia meliputi paip keluli yang lancar dan dikimpal untuk sistem pengangkutan saluran paip, termasuk paip untuk menghantar gas, Air, dan minyak. Paip API 5L boleh didapati dalam pelbagai gred, seperti X42, X52, X60, dan X65, bergantung pada sifat bahan dan keperluan aplikasi. ASTM A53: Ini adalah spesifikasi standard untuk paip keluli tergalvani hitam yang lancar dan dikimpal dan dicelup panas yang digunakan dalam pelbagai industri, termasuk aplikasi penyampaian bendalir. Ia meliputi paip dalam dua gred, A dan B, dengan sifat mekanikal yang berbeza dan kegunaan yang dimaksudkan. DARI 2448 / DALAM 10216: Ini adalah piawaian Eropah untuk paip keluli lancar yang digunakan dalam aplikasi penghantar bendalir, termasuk air, gas, dan cecair lain. Baca lagi

Apakah jenis kakisan yang paling biasa yang direka bentuk untuk menahan paip lancar penghantar bendalir?

Paip lancar penghantar cecair direka bentuk untuk menahan pelbagai jenis kakisan bergantung pada bahan yang digunakan dan aplikasi khusus. Beberapa jenis kakisan yang paling biasa yang direka bentuk untuk menahan paip ini termasuk: kakisan seragam: Ini adalah jenis kakisan yang paling biasa, di mana seluruh permukaan paip terhakis secara seragam. Untuk menahan kakisan jenis ini, paip selalunya diperbuat daripada bahan tahan kakisan, seperti keluli tahan karat atau dilapik dengan salutan pelindung. Kakisan galvanik: Ini berlaku apabila dua logam yang tidak serupa bersentuhan antara satu sama lain dengan kehadiran elektrolit, membawa kepada kakisan logam yang lebih aktif. Untuk mengelakkan kakisan galvanik, paip boleh dibuat daripada logam yang serupa, atau mereka boleh diasingkan antara satu sama lain menggunakan bahan penebat atau salutan. Kakisan lubang: Pitting adalah bentuk kakisan setempat yang berlaku apabila kawasan kecil di permukaan paip menjadi lebih mudah diserang., membawa kepada pembentukan lubang kecil. Hakisan jenis ini boleh dicegah dengan menggunakan bahan dengan rintangan pitting yang tinggi, seperti aloi keluli tahan karat dengan tambahan molibdenum, atau dengan menggunakan salutan pelindung. Kakisan celah: Hakisan celah berlaku di ruang sempit atau jurang antara dua permukaan, sebegitu Baca lagi

Apakah jenis skrin wayar baji yang berbeza?

Skrin wayar baji, juga dikenali sebagai skrin wayar profil, biasanya digunakan dalam pelbagai industri untuk keupayaan penyaringan yang unggul. Mereka dibina daripada dawai berbentuk segi tiga,

Apakah perbezaan antara selongsong berlubang dan paip selongsong berlubang ?

2 7/8dalam J55 K55 Paip Selongsong Telaga Berlubang adalah salah satu produk utama kami abter keluli, mereka boleh digunakan untuk air, Minyak, medan penggerudian telaga gas. Ketebalan boleh dibekalkan dari 5.51-11.18mm berdasarkan kedalaman telaga pelanggan dan sifat mekanikal yang diperlukan. Biasanya mereka disediakan dengan sambungan benang, seperti NUE atau EUE, yang akan lebih mudah dipasang di tapak. Panjang paip selongsong berlubang 3-12m tersedia untuk ketinggian pelantar penggerudian berbeza pelanggan. Diameter lubang dan kawasan terbuka di permukaan juga disesuaikan. Diameter lubang yang popular ialah 9mm, 12mm, 15mm, 16mm, 19mm, dan lain-lain.

Tinggalkan pesanan