Paip Keluli untuk Cerucuk Geseran: Gambaran keseluruhan

Cerucuk paip keluli biasanya digunakan dalam projek pembinaan, terutamanya dalam sistem asas seperti cerucuk geseran. Cerucuk geseran bergantung pada rintangan geseran antara cerucuk dan tanah sekeliling untuk memindahkan beban ke tanah. Dalam artikel ini, kami akan meneroka penggunaan paip keluli untuk cerucuk geseran, kelebihannya, spesifikasi, dan pertimbangan untuk reka bentuk dan pemasangan.

Buasir geseran, juga dikenali sebagai cerucuk terapung, adalah sistem cerucuk bawah tanah yang direka untuk mewujudkan asas yang kukuh untuk struktur besar seperti jambatan, jalan raya, dan stadium. Struktur ini memerlukan asas yang tidak dapat disokong oleh tanah atas sahaja. Cerucuk geseran bergantung pada rintangan geseran antara permukaan cerucuk dan tanah sekeliling untuk memindahkan beban struktur atas. Adalah penting untuk daya geseran mencukupi untuk memastikan asas yang kukuh dan stabil.

Cerucuk geseran biasanya digunakan untuk struktur yang besar dan dalam situasi di mana tanah mungkin mengalami penyelesaian yang berlebihan. Cerucuk ini memaksimumkan kapasiti galasnya melalui tegasan ricih di sepanjang sisi cerucuk, menjadikannya berkesan terutamanya dalam lapisan tanah kompleks yang mencabar dari segi ekonomi untuk dicapai. Dengan bergantung pada geseran kulit, cerucuk geseran berkesan menanggung beban struktur atas. Ia biasanya dibina menggunakan unsur-unsur yang panjang dan langsing, serupa dengan lajur. Bahan seperti keluli, konkrit bertetulang, malah kayu boleh digunakan untuk membentuk cerucuk geseran. Panjang cerucuk biasanya sekurang-kurangnya tiga kali lebar struktur dan memanjang di bawah struktur ke kedalaman yang ketara.

Untuk menentukan kapasiti cerucuk geseran, adalah perlu untuk mengira rintangan geseran yang dibangunkan setiap unit luas permukaan cerucuk. Ini boleh dilakukan dengan mendarabkan luas permukaan cerucuk dengan daya geseran yang selamat. Adalah penting untuk menilai geseran kulit yang diperlukan dan mempertimbangkan faktor keselamatan apabila menentukan kapasiti cerucuk. Meningkatkan kapasiti cerucuk geseran boleh dicapai dengan melaraskan faktor seperti diameter, bilangan cerucuk, kekasaran permukaan, dan kedalaman.

Antara pelbagai bahan yang digunakan untuk cerucuk geseran, cerucuk paip keluli sangat dipercayai dan kukuh dari segi struktur. Mereka menawarkan kawasan permukaan yang ketara yang menghubungkan dengan tanah di sekelilingnya, memberikan rintangan beban geseran yang kuat. Cerucuk komposit keluli-konkrit juga popular kerana ketahanannya dan kebolehpanduan yang dipertingkatkan. Apabila ia datang kepada pembinaan cerucuk geseran, Cerucuk-H dan rasuk bebibir lebar biasanya digunakan. Cerucuk-H dicirikan oleh bentuknya yang luas dan ketebalan yang sama pada rim dan web, menjadikannya dalam dan sesuai untuk aplikasi cerucuk geseran.

Kesimpulannya, cerucuk geseran memainkan peranan penting dalam mewujudkan asas yang kukuh dan stabil untuk struktur besar dan berat. Dengan menggunakan rintangan geseran antara permukaan cerucuk dan tanah sekeliling, cerucuk ini dengan berkesan memindahkan beban struktur atas. Cerucuk paip keluli, terutamanya dalam kombinasi dengan konkrit, menawarkan ketahanan dan serba boleh, menjadikannya pilihan yang boleh dipercayai untuk aplikasi cerucuk geseran. Apabila menjalankan projek asas dalam, adalah penting untuk berunding dengan pakar yang boleh memberikan panduan tentang memilih jenis cerucuk geseran yang sesuai untuk hasil yang optimum.

Kelebihan Paip Keluli untuk Cerucuk Geseran

Cerucuk paip keluli menawarkan beberapa kelebihan apabila digunakan sebagai cerucuk geseran:

1. Kekuatan dan Ketahanan: Paip keluli terkenal dengan kekuatan dan ketahanan yang tinggi, menjadikannya sesuai untuk menyokong beban berat. Mereka boleh menahan tekanan dan ketegangan yang dikenakan semasa pemasangan dan hayat perkhidmatan struktur.
2. Rintangan Kakisan: Paip keluli boleh disalut atau tergalvani untuk meningkatkan ketahanan kakisannya. Ini amat penting untuk cerucuk geseran yang terdedah kepada kelembapan atau persekitaran yang menghakis, seperti persekitaran marin atau perindustrian.
3. serba boleh: Paip keluli datang dalam pelbagai saiz, panjang, dan ketebalan, membolehkan fleksibiliti dalam reka bentuk dan pemasangan. Mereka boleh dipotong dengan mudah, dikimpal, dan bergabung untuk memenuhi keperluan projek tertentu.
4. Kemudahan Pemasangan: Cerucuk paip keluli boleh dipasang menggunakan pelbagai kaedah, termasuk memandu, Penggerudian, atau jet. Proses pemasangan agak cepat dan cekap, menjimatkan masa dan kos buruh.
5. Kos-Efektif: Cerucuk paip keluli menawarkan penyelesaian kos efektif untuk sistem asas. Mereka mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang dan memerlukan penyelenggaraan yang minimum, mengakibatkan kos kitaran hayat berkurangan.

Spesifikasi untuk Cerucuk Paip Keluli

Apabila memilih cerucuk paip keluli untuk aplikasi cerucuk geseran, adalah penting untuk mempertimbangkan spesifikasi berikut:

1. Bahan Paip: Bahan yang paling biasa digunakan untuk cerucuk paip keluli ialah ASTM A252 Gred 3, yang merupakan keluli gred struktur dengan kekuatan hasil minimum sebanyak 45 ksi (310 Mpa). Bahan lain, seperti ASTM A500 atau API 5L, mungkin juga sesuai bergantung pada keperluan projek.
2. Saiz dan Ketebalan Paip: Cerucuk paip keluli boleh didapati dalam pelbagai saiz dan ketebalan, biasanya terdiri daripada 8 inci ke 120 inci diameter. Ketebalan dinding paip hendaklah dipilih berdasarkan beban yang dijangkakan dan keadaan tanah.
3. Salutan Paip: Untuk meningkatkan ketahanan kakisan, cerucuk paip keluli boleh disalut dengan salutan pelindung seperti epoksi terikat gabungan (FBE), polietilena (PE), atau poliuretana (PU). Ketebalan salutan hendaklah mematuhi piawaian industri dan spesifikasi projek.
4. Panjang Paip: Cerucuk paip keluli biasanya dihasilkan dalam panjang standard 40 kaki (12 meter) atau 60 kaki (18 meter). Panjang yang lebih panjang boleh dicapai melalui penyambungan atau kimpalan beberapa bahagian bersama-sama.

Pertimbangan Reka Bentuk dan Pemasangan

Mereka bentuk dan memasang cerucuk paip keluli untuk aplikasi cerucuk geseran memerlukan pertimbangan yang teliti terhadap faktor-faktor berikut:

1. Keadaan Tanah: Rintangan geseran antara cerucuk dan tanah sekeliling adalah penting untuk kapasiti galas beban cerucuk geseran. Sifat tanah, seperti perpaduan, sudut geseran dalaman, dan stratifikasi tanah, hendaklah dinilai untuk menentukan diameter dan panjang cerucuk yang sesuai.
2. Jarak dan Susun Atur Cerucuk: Jarak dan susun atur cerucuk paip keluli harus direka bentuk untuk mengagihkan beban secara sama rata dan meminimumkan penyelesaian perbezaan. Faktor seperti magnitud dan pengagihan beban, kapasiti galas tanah, dan kesan kumpulan cerucuk perlu dipertimbangkan semasa proses reka bentuk.
3. Kaedah Pemasangan: Pemilihan kaedah pemasangan bergantung pada keadaan tapak, panjang longgokan, dan keperluan projek. Kaedah biasa termasuk memandu cerucuk menggunakan tukul cerucuk, menggerudi cerucuk ke dalam tanah, atau memancarkan cerucuk dengan air atau udara.
4. Kawalan dan Pengujian Kualiti: Langkah kawalan kualiti, seperti ujian integriti cerucuk dan ujian beban cerucuk, hendaklah dilaksanakan untuk memastikan pemasangan dan prestasi cerucuk paip keluli yang betul. Ujian ini membantu mengesahkan kapasiti cerucuk, integriti, dan ciri pemindahan beban.

Soalan Lazim

S1: Bolehkah cerucuk paip keluli digunakan dalam kedua-dua aplikasi di darat dan luar pesisir?

ya, cerucuk paip keluli sesuai untuk kedua-dua aplikasi di darat dan luar pesisir. Namun begitu, pertimbangan tambahan, seperti perlindungan kakisan dan faktor persekitaran, perlu diambil kira untuk pemasangan luar pesisir.

S2: Apakah kelebihan menggunakan cerucuk paip keluli bersalut?

Cerucuk paip keluli bersalut memberikan ketahanan kakisan yang dipertingkatkan, memanjangkan hayat perkhidmatan cerucuk. Mereka amat berfaedah dalam persekitaran dengan kelembapan yang tinggi, pendedahan kimia, atau tanah yang menghakis.

S3: Bagaimanakah cerucuk paip keluli disambung atau disambung bersama?

Cerucuk paip keluli boleh disambungkan atau disambung bersama menggunakan pelbagai kaedah, termasuk kimpalan, penyambungan mekanikal, atau menggunakan penyambung seperti bebibir atau gandingan. Kaedah penyambungan bergantung kepada keperluan projek dan kaedah pemasangan cerucuk.

S4: Apakah kapasiti galas beban biasa bagi cerucuk paip keluli?

Keupayaan menanggung beban cerucuk paip keluli bergantung kepada faktor seperti diameter cerucuk, panjang, keadaan tanah,

Catatan Berkaitan

Paip cerucuk ERW | Cerucuk Paip Keluli ERW | ERW yang dikimpal untuk Struktur

EKAR (Rintangan Elektrik Dikimpal) cerucuk paip adalah sejenis paip keluli yang biasa digunakan dalam pembinaan dan aplikasi asas, seperti dalam pembinaan jambatan, dermaga, dan struktur lain. Cerucuk paip ERW dicipta dengan menggunakan proses di mana jalur keluli rata digulung menjadi bentuk tiub, dan kemudian tepi dipanaskan dan dikimpal bersama menggunakan arus elektrik. Cerucuk paip ERW mempunyai beberapa kelebihan berbanding jenis cerucuk lain, termasuk: Kos efektif: Cerucuk paip ERW pada umumnya lebih murah daripada jenis cerucuk lain, seperti cerucuk paip lancar. Kekuatan tinggi: Cerucuk paip ERW sangat tahan lentur, menjadikannya pilihan yang kuat dan tahan lama untuk aplikasi asas. Boleh disesuaikan: Cerucuk paip ERW boleh dihasilkan untuk memenuhi keperluan saiz dan panjang tertentu, menjadikannya sangat disesuaikan dan disesuaikan dengan keperluan projek yang berbeza. Cerucuk Paip ERW tersedia dalam pelbagai saiz dan ketebalan, dan boleh dihasilkan dalam panjang sehingga 100 kaki atau lebih. Ia biasanya diperbuat daripada keluli karbon atau keluli aloi, dan boleh disalut dengan lapisan bahan pelindung untuk membantu mencegah kakisan dan memanjangkan jangka hayat paip. serba boleh: paip ERW Baca lagi

Cerucuk Paip ASTM A252

Cerucuk Paip Keluli yang dikimpal （ERW ,LASW, DSAW ,SSAW.） Dua kaedah yang paling biasa untuk kimpalan paip keluli ialah jahitan lurus atau kimpalan kelim lingkaran. Paip keluli yang dikimpal biasanya digunakan untuk mengangkut bendalir (air atau minyak) dan gas asli. Ia biasanya lebih murah daripada paip keluli lancar. Kedua-dua jenis kimpalan digunakan selepas paip telah digulung, yang melibatkan pembentukan kepingan keluli menjadi bentuk hujung. Jahitan Lurus: Paip keluli dikimpal jahitan lurus dihasilkan dengan menambah kimpalan selari dengan jahitan paip. Prosesnya agak mudah: Paip jahitan lurus terbentuk apabila kepingan keluli dibengkokkan dan dibentuk menjadi bentuk paip, kemudian dikimpal secara longitudinal. Paip jahitan lurus boleh dikimpal arka terendam (SAW) atau arka tenggelam dua kali dikimpal (DSAW). Jahitan Lingkaran: Paip dikimpal jahitan lingkaran dibuat apabila keluli jalur gelek panas dibentuk menjadi paip melalui lenturan lingkaran dan dikimpal di sepanjang jahitan paip kemudian. Ini menghasilkan panjang kimpalan 30-100% lebih panjang daripada paip yang dikimpal jahitan lurus. Kaedah ini lebih biasa digunakan pada paip diameter besar. (Catatan: kaedah kimpalan ini juga boleh dirujuk sebagai arka tenggelam heliks Baca lagi

Cerucuk Paip SSAW | Cerucuk Paip Keluli Kimpalan Lingkaran

Longgokan paip kimpalan lingkaran, atau dikenali sebagai longgokan paip SSAW, adalah sejenis produk cerucuk paip yang digunakan dalam pembinaan asas yang mendalam. Ia diperbuat daripada keluli yang telah dibentuk menjadi bentuk lingkaran dan dikimpal bersama. Ia digunakan dalam pelbagai aplikasi, termasuk asas jambatan, Dinding penahan, asas yang mendalam untuk bangunan, empangan, dan struktur besar lain. Longgokan paip kimpalan lingkaran adalah kekuatan tinggi, paip keluli aloi rendah yang diperbuat daripada gabungan plat keluli gulung dan jalur keluli luka helically. Ia sangat tahan terhadap kakisan dan mempunyai nisbah kekuatan-ke-berat yang tinggi, menjadikannya pilihan yang ideal untuk asas yang mendalam dan aplikasi beban tinggi yang lain. Proses membuat longgokan paip kimpalan lingkaran bermula dengan plat keluli bergolek panas ke dalam gegelung. Gegelung ini kemudiannya dimasukkan ke dalam mesin yang membentuknya menjadi bentuk lingkaran. Lingkaran ini kemudiannya dipotong menjadi beberapa bahagian dan dikimpal bersama untuk membentuk longgokan paip tunggal. Selepas kimpalan selesai, longgokan paip kemudiannya dirawat haba dan diuji untuk memastikan ia memenuhi spesifikasi yang dikehendaki. Longgokan paip kimpalan lingkaran adalah pilihan yang kuat dan boleh dipercayai untuk asas yang mendalam atau aplikasi beban tinggi yang lain. Ia tahan terhadap Baca lagi

Peralihan teknikal cerucuk paip keluli dikimpal lingkaran, ASTM A252, EN10219, AWWA C200

  Pengenalan Cerucuk paip keluli telah digunakan selama bertahun-tahun sebagai elemen asas dalam pelbagai projek pembinaan. Mereka biasanya digunakan dalam pembinaan jambatan, bangunan, dan struktur lain yang memerlukan asas yang kukuh dan stabil. Penggunaan cerucuk paip keluli telah berkembang selama bertahun-tahun, dengan teknologi dan teknik baharu dibangunkan untuk meningkatkan prestasi dan ketahanannya. Salah satu kemajuan yang paling ketara dalam penggunaan cerucuk paip keluli ialah peralihan daripada cerucuk paip keluli tradisional kepada cerucuk paip dikimpal keluli berpilin. Kertas kerja ini akan meneroka peralihan teknikal cerucuk paip keluli kepada cerucuk paip dikimpal keluli lingkaran, termasuk faedah dan cabaran yang berkaitan dengan peralihan ini. Muat Turun PDF：Cerucuk Tiub, cerucuk paip, cerucuk keluli, paip tiub Latar Belakang Cerucuk paip keluli biasanya dibuat daripada plat keluli yang digulung menjadi bentuk silinder dan dikimpal bersama. Ia biasanya digunakan dalam aplikasi asas dalam di mana keadaan tanah kurang baik atau di mana struktur yang dibina adalah berat. Cerucuk paip keluli biasanya didorong ke dalam tanah menggunakan pemacu cerucuk, yang memaksa cerucuk masuk ke dalam tanah sehingga mencapai kedalaman yang telah ditetapkan. Setelah longgokan berada di tempatnya, ia menyediakan Baca lagi

Spesifikasi Standard ASTM A252 untuk Cerucuk Paip Keluli yang Dikimpal dan Lancar

Spesifikasi Piawai untuk Cerucuk Paip Keluli yang Dikimpal dan Lancar1 Piawaian ini dikeluarkan di bawah sebutan tetap A 252; nombor sejurus selepas penamaan menunjukkan tahun penerimaan asal atau, dalam kes semakan, tahun semakan terakhir. Nombor dalam kurungan menunjukkan tahun kelulusan semula terakhir. Epsilon superskrip (e) menunjukkan perubahan editorial sejak semakan terakhir atau penggunaan semula. 1. Skop 1.1 Spesifikasi ini merangkumi nominal (Purata) cerucuk paip keluli dinding berbentuk silinder dan digunakan pada cerucuk paip di mana silinder keluli bertindak sebagai anggota pembawa beban kekal, atau sebagai cangkerang untuk membentuk buasir konkrit cast-in-place. 1.2 Nilai-nilai yang dinyatakan dalam unit inci paun harus dianggap sebagai standard. Nilai yang diberikan dalam kurungan ialah penukaran matematik bagi nilai dalam unit inci-paun kepada nilai dalam unit SI. 1.3 Teks spesifikasi ini mengandungi nota dan nota kaki yang menyediakan bahan penjelasan. Nota dan nota kaki sedemikian, tidak termasuk mereka dalam jadual dan angka, tidak mengandungi sebarang keperluan wajib. 1.4 Kaveat berjaga-jaga berikut hanya berkaitan dengan bahagian kaedah ujian, Seksyen 16 spesifikasi ini. Piawaian ini tidak bertujuan untuk menangani semua masalah keselamatan, jika ada, berkaitan Baca lagi

Cerucuk Paip Keluli / Cerucuk Kepingan Paip Keluli

Cerucuk paip keluli dan cerucuk kepingan paip keluli telah menemui aplikasi yang meluas dalam pelbagai projek pembinaan, termasuk pelabuhan/pelabuhan, kejuruteraan awam bandar, jambatan, dan banyak lagi. Cerucuk serba boleh ini digunakan dalam pembinaan jeti, tambak laut, pemecah ombak, dinding penahan tanah, cofferdams, dan asas untuk asas cerucuk kepingan paip keluli. Dengan peningkatan saiz struktur, kedalaman air yang lebih dalam, dan kerja pembinaan di tapak dengan tanah lembut yang dalam, penggunaan cerucuk paip keluli dan cerucuk kepingan paip keluli telah berkembang dengan ketara.