Kejuruteraan Penapisan Industri
Paip Skrin Wayar Baji Keluli Tahan Karat Tugas Berat
Silinder Penapis Vee-Wire® Slot Berterusan Kejuruteraan Ketepatan untuk Tekanan Tinggi Kawalan Pasir, Pemprosesan Petrokimia, dan Pengasingan Cecair-Pepejal Industri. Dikilangkan dengan mematuhi ASTM A269 / A312 / 304 / 316 / Piawaian A497.
Toleransi Slot: ±0.005 mm (10 μm)
Kimpalan Gabungan Luka Penuh
01
Seni Bina Sistem & Mekanik Kejuruteraan Asas
The Paip Skrin Wayar Baji Keluli Tahan Karat (juga diiktiraf secara komersial sebagai silinder skrin Vee-Wire® slot berterusan atau paip penapis wayar profil) mewakili geometri penapisan lanjutan yang direka khusus untuk menangani dinamik bendalir yang teruk, tekanan mekanikal yang tinggi, dan persekitaran kimia yang agresif. Tidak seperti berlubang konvensional, slotted, atau penapis berbalut jaring, paip profil dawai baji dihasilkan menggunakan alat khusus, proses kimpalan gabungan rintangan automatik. Wayar profil permukaan bergulung sejuk—biasanya segi tiga atau trapezoid dalam keratan rentas—secara berterusan dibalut dalam struktur heliks di sekeliling susunan silinder dalaman profil sokongan membujur. Setiap persimpangan antara wayar profil permukaan dan rod sokongan di bawahnya disambung secara metalurgi melalui kimpalan rintangan frekuensi tinggi.
Susunan geometri ini mencipta apertur slot berkembang dua dimensi yang unik. Kawat berbentuk baji diorientasikan sedemikian rupa sehingga lebarnya yang paling sempit menghadap ke luar ke arah aliran bendalir yang datang., manakala bahagian terluas baji membentuk dinding dalam apertur slot. Ini menghasilkan profil berbentuk V yang tidak tersumbat yang melebar ke dalam. Akibatnya, mana-mana zarah yang berjaya melepasi slot kemasukan luaran awal akan bebas melintasi baki elemen skrin tanpa terjepit atau merentasi bukaan—kelebihan kritikal berbanding paip berlubang berdinding selari atau jerat dawai tenunan berbilang lapisan.
Kelebihan Struktur Pembinaan Vee-Wire Berterusan:
- Dinamik Slot Tidak Tersumbat: Profil apertur berbentuk V mengurangkan geseran permukaan dan menghalang terperangkap zarah, mengurangkan kekerapan cucian belakang dengan ketara dan keperluan penyelenggaraan medan.
- Integriti Monolitik Berkekuatan Tinggi: 360-kimpalan rintangan berterusan darjah memberikan kekuatan gelung yang luar biasa, rintangan kilasan, dan penarafan kekuatan runtuh tinggi yang mampu menahan pembezaan tekanan pembentukan dalam (>120 BAR).
- Kawasan Terbuka Hidrodinamik Maksimum: Menghilangkan bintik buta dan zon mati, membenarkan kadar aliran yang lebih tinggi sambil mengekalkan halaju masuk ultra rendah untuk mengelakkan hakisan jet bendalir dan pembentukan skala skrin.
02
Metalurgi & Piawaian Komposisi Kimia
Pemilihan gred aloi yang optimum adalah penting untuk memanjangkan hayat perkhidmatan paip penapis dawai baji yang beroperasi dalam persekitaran bermusuhan seperti telaga gas masam, akuifer geoterma dengan kemasinan tinggi, dan aliran proses kimia yang agresif. Di bawah ialah matriks unsur kimia yang tepat untuk aloi pembuatan utama kami yang mematuhi ASTM, AS, dan piawaian DIN.
| Gred / Aloi | Penamaan AS | Karbon (C) % | Chromium (Cr) % | Nikel (Dalam) % | Molybdenum (Mo) % | Nitrogen / titanium | PRENValue |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AISI 304 | S30400 | ≤ 0.08 | 18.0 – 20.0 | 8.0 – 10.5 | – | N ≤ 0.10 | ~ 19.0 |
| AISI 304L | S30403 | ≤ 0.03 | 18.0 – 20.0 | 8.0 – 12.0 | – | N ≤ 0.10 | ~ 19.0 |
| AISI 316 | S31600 | ≤ 0.08 | 16.0 – 18.0 | 10.0 – 14.0 | 2.0 – 2.5 | N ≤ 0.10 | ~ 25.0 |
| AISI 316L | S31603 | ≤ 0.03 | 16.0 – 18.0 | 10.0 – 14.0 | 2.0 – 3.0 | N ≤ 0.10 | ~ 25.0 |
| AISI 321 | S32100 | ≤ 0.08 | 17.0 – 19.0 | 9.0 – 12.0 | – | Daripada 5x(C+N) min | ~ 20.0 |
| Dupleks 2205 | S31803 / S32205 | ≤ 0.03 | 22.0 – 23.0 | 4.5 – 6.5 | 3.0 – 3.5 | N 0.14 – 0.20 | ≥ 35.0 |
| Hastelloy C276 | N10276 | ≤ 0.01 | 14.5 – 16.5 | Keseimbangan | 15.0 – 17.0 | W 3.0 – 4.5 | > 65.0 |
03
Sifat Mekanikal & Metrik Fizikal
Integriti mekanikal adalah penting apabila paip dawai baji digunakan sebagai skrin kawalan pasir utama di telaga air dalam, platform minyak luar pesisir, atau kapal tekanan industri berat. Kerja sejuk semasa lukisan wayar profil meningkatkan hasil tegangan fizikal, memberikan rintangan mekanikal yang lebih tinggi tanpa mengorbankan kemuluran.
| Jenis Aloi | Kekuatan tegangan (Mpa) | Kekuatan Hasil 0.2% Bukti (Mpa) | Pemanjangan A5 (%) | Kekerasan (Rockwell B) | Ketumpatan (g/cm³) | Pengembangan Terma (10⁻⁶/K) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SS 304 / 304L | 520 – 720 | ≥ 210 | ≥ 45 | 70 – 85 HRB | 7.93 | 17.2 |
| SS 316 / 316L | 540 – 740 | ≥ 220 | ≥ 40 | 75 – 90 HRB | 7.98 | 16.5 |
| SS 321 | 520 – 700 | ≥ 205 | ≥ 40 | 70 – 88 HRB | 7.92 | 16.6 |
| Dupleks 2205 | 650 – 880 | ≥ 450 | ≥ 25 | 25 – 32 HRC | 7.80 | 13.7 |
04
Dimensi Komprehensif & Spesifikasi Induk Beban Struktur
Keselamatan operasi dan rintangan keruntuhan struktur bagi skrin wayar baji slot berterusan adalah fungsi langsung geometri profil wayar, jarak batang sokongan, dan jisim keratan rentas rod. Jadual data di bawah memperincikan konfigurasi industri standard, tekanan keruntuhan yang sepadan, kapasiti tegangan, dan nisbah profil dawai/batang.
| Nom. Saiz (Inci) | Diameter luaran (mm) | Lebar Slot (mm) | Panjang Standard (m) | Kekuatan Runtuh (BAR) | Kapasiti Beban Tegangan (tan) | Profil Wayar Balutan Permukaan (W×H mm) | Spesifikasi Rod Sokongan (Dia/Qty) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3-1/2″ | 88.9 | 1.00 | 3.0 | > 22 | 10.2 | 2.3 × 3.5 | 3.8 mm / 22 batang |
| 4-1/2″ | 114.3 | 1.00 | 3.0 | > 28 | 11.5 | 2.3 × 3.5 | 3.8 mm / 22 batang |
| 6-5/8″ Standard | 168.3 | 0.75 | 5.8 | > 40 | 12.8 | 2.3 × 3.5 | 3.8 mm / 32 batang |
| 6-5/8″ Standard | 168.3 | 1.00 | 5.8 | > 33 | 12.8 | 2.3 × 3.5 | 3.8 mm / 32 batang |
| 6-5/8″ Tugas Berat | 168.3 | 0.63 | 5.8 | > 83 | 45.0 | 3.2 × 6.0 | 6.0 mm / 32 batang |
| 8-5/8″ Cahaya | 219.1 | 1.00 | 5.8 | > 34 | 21.9 | 2.3 × 3.5 | 3.8 mm / 48 batang |
| 8-5/8″ Sederhana | 219.1 | 1.00 | 5.8 | > 50 | 38.2 | 3.0 × 5.0 | 4.0 mm / 48 batang |
| 8-5/8″ Tugas Berat | 219.1 | 1.00 | 5.8 | > 60 | 46.0 | 3.2 × 6.0 | 5.0 mm / 48 batang |
| 10-3/4″ Standard | 273.1 | 0.75 | 5.8 | > 50 | 32.9 | 2.3 × 3.5 | 4.9 mm / 55 batang |
| 10-3/4″ Sederhana | 273.1 | 1.00 | 5.8 | > 60 | 39.5 | 3.0 × 5.0 | 4.9 mm / 55 batang |
| 10-3/4″ Lebih Berat | 273.1 | 1.00 | 5.8 | > 100 | 48.0 | 3.2 × 6.0 | 5.0 mm / 55 batang |
| 12-3/4″ Tugas Berat | 323.9 | 1.00 | 5.8 | > 120 | 37.2 | 3.0 × 5.0 | 4.0 mm / 50 batang |
| 14″ Diameter besar | 355.6 | 1.00 | 3.0 | > 80 | 37.8 | 3.0 × 5.0 | 4.0 mm / 59 batang |
05
Spesifikasi Wayar Profil & Profil Hidrodinamik
Prestasi operasi paip skrin dawai baji bergantung pada pemilihan keseimbangan yang tepat antara dimensi wayar dan struktur rod sokongan. Lebar dan ketinggian keratan rentas wayar pembalut permukaan mengawal peratusan kawasan terbuka dan keupayaan pengekalan zarah, manakala rod sokongan membujur menetapkan ambang keruntuhan terhadap tekanan pembezaan yang tinggi.
Wayar Pembalut Permukaan Standard
- 10Kawat Db: Lebar 0.76mm × Tinggi 1.50mm
- 20Kawat Db: Lebar 1.20mm × Tinggi 2.30mm
- 120 wayar: Lebar 1.50mm × Tinggi 2.50mm
- 130 wayar: Lebar 1.80mm × Tinggi 4.50mm
- 60 wayar: Lebar 2.20mm × Tinggi 3.50mm
- 90 wayar: Lebar 3.20mm × Tinggi 6.00mm
Geometri Profil Sokongan Dalaman
- Batang Kawat Bentuk Vee: Dinamik aliran yang sangat fleksibel
- Batang Bulat: Penapis pelbagai guna ekonomik standard
- Batang Jalur Bar Rata: Kekuatan tegangan paksi yang tinggi
- Profil Titisan Air Mata: Mengurangkan prestasi penurunan tekanan
- Saluran Struktur Berat: Sokongan runtuh telaga ultra dalam
- Bar Sokongan Penggilingan Tersuai: Kapal tekanan tugas melampau
06
Arah Penapisan (Orientasi Dinamik Aliran)
Bergantung pada orientasi khusus wayar profil permukaan berbanding dengan rod sokongan dan laluan bendalir, paip skrin wayar baji dikelaskan kepada konfigurasi aliran penapisan yang berbeza. Memilih geometri aliran yang sesuai memastikan kecekapan pembersihan yang optimum, pelepasan pengikis, dan kitaran cuci belakang.
| Jenis Akronim | Penetapan Arah Aliran | Susunan Struktur | Aplikasi Perindustrian Utama |
|---|---|---|---|
| Fot | Dari Luar Ke Dalam | Kawat profil permukaan dibalut pada batang sokongan dalaman paksi. Bahagian rata wayar permukaan menghadap ke luar. | Skrin perigi air, telaga pengeluaran minyak, kartrij penapis tekanan luaran, penapis pengambilan. |
| ISU | Dari Dalam Hingga Luar | Wayar permukaan terletak di dalam silinder, dikimpal kepada rod sokongan paksi luaran. Permukaan dalam yang licin. | Sistem penyahairan tekan skru dalaman, penapis pengikis dalaman, bakul centrifuge berterusan. |
| FOTO | Slot Dalaman Dari Luar Ke Dalam | Wayar profil paksi dijajarkan secara membujur di dalam penyokong gelang lilitan luar. Slot paksi. | Pengasingan kanji berkelikatan tinggi, pemisahan pulpa dan kertas, pengepala pengedar khusus. |
| SIFITO | Slot Dalaman Dari Dalam Hingga Luar | Wayar profil paksi dijajarkan secara membujur di sepanjang bahagian luar sokongan gelang dalaman. Orientasi slot paksi. | Skrin drum berputar, silinder skrin dram, penahan pemangkin aliran paksi dalaman. |
07
Metodologi Pengeluaran Automatik terkini
Kemudahan kami menggunakan pelarik kimpalan rintangan automatik CNC khusus yang direka khusus untuk penggulungan berterusan wayar profil berketepatan tinggi. Proses pembuatan tertakluk kepada maklum balas penderia masa nyata terkawal komputer untuk mengekalkan ketepatan dimensi sehingga paras mikron merentas panjang pembuatan 6 meter standard.
1. Gulungan Sejuk Ketepatan
Stok dawai mentah bulat digulung sejuk melalui cetakan karbida ketepatan untuk membentuk profil Vee segi tiga tepat dengan kemasan permukaan licin dan kekuatan tegangan.
2. Gabungan Frekuensi Tinggi
Apabila wayar melilit secara berpusar di sekeliling rod sokongan, denyutan kimpalan rintangan elektrik frekuensi tinggi menggabungkan setiap titik persimpangan tanpa bahan pengisi.
3. Pengesahan Slot Optik CNC
Penderia laser secara berterusan mengukur bukaan slot semasa penggulungan, melaraskan kadar suapan secara dinamik untuk mengekalkan toleransi seketat ±0.005 mm.
4. Fabrikasi Pemasangan Akhir
Unit kimpalan TIG/MIG automatik memasang gelang kimpalan tersuai, bebibir ANSI, atau gandingan berulir di bawah parameter kimpalan WPS/PQR yang ketat.
08
Kelengkapan Akhir Tersuai & Sistem Antara Muka Bersama
Untuk memastikan penyepaduan yang lancar ke dalam manifold paip sedia ada, rentetan selongsong telaga, atau perumah bekas tekanan, kami menawarkan satu set lengkap kelengkapan hujung terpiawai dan direka bentuk. Semua sambungan dikimpal sepenuhnya dan diuji untuk keutuhan tegangan.
| Konfigurasi Pemasangan | Spesifikasi Kejuruteraan Standard | Ciri-ciri Operasi & Faedah |
|---|---|---|
| Cincin Kimpalan Serong | 30° hingga 37.5° sudut serong yang sepadan dengan piawaian ASME B16.25 untuk kimpalan punggung lilitan. | Memberi kekuatan sendi maksimum sama dengan badan skrin; sesuai untuk selongsong telaga kekal dalam. |
| ANSI / Bebibir DIN | Kelas 150, 300, 600, atau Slip-On PN10-PN40, Leher Kimpalan, atau piawaian Blind Flange. | Membenarkan pemasangan dan pengalihan bolt-on pantas semasa pusingan penyelenggaraan kapal yang dijadualkan. |
| Gandingan Berulir API | Lelaki x Perempuan API 5CT LTC, STC, BTC, atau NPT / Profil sambungan berulir BSPT. | Membolehkan gandingan terus kepada rentetan paip gerudi standard dan tiub pengeluaran selongsong minyak/gas. |
| Cincin Pengapit Pelepasan Pantas | Pengapit Tri-Kebersihan / Kolar beralur gaya ISO-K dengan pengedap cincin O elastomer. | Direka untuk makanan ketulenan tinggi, minuman, dan talian pemprosesan farmaseutikal yang memerlukan pembersihan CIP pantas. |
Pengoptimuman Prestasi Hidraulik
Pengiraan Kawasan Terbuka & Dinamik Bendalir Kecekapan Hidraulik
Peratusan kawasan terbuka bagi paip skrin wayar baji slot berterusan menentukan kecekapan hidrauliknya, penurunan tekanan ($\Delta P$), dan halaju masuk bendalir. Tidak seperti paip berlubang di mana kawasan terbuka jarang melebihi 15% Untuk 20%, paip skrin wayar baji boleh mencapai sehingga 65% kawasan lapang sambil mengekalkan ketegaran struktur.
Dengan mengekalkan halaju masuk bendalir rendah (biasanya di bawah 0.15 m/s atau 0.5 kaki/s), pemendakan mineral berat, tatahan, dan pergolakan bendalir tempatan diminimumkan. Ini dengan ketara mengurangkan penggunaan tenaga pam jangka panjang dan menghalang peronggaan pam.
09
Matriks Kapasiti Aliran Hidraulik (Aplikasi Telaga Air)
Jadual di bawah menyerlahkan metrik daya tampung aliran untuk diameter paip skrin standard yang beroperasi pada halaju masuk salur masuk konservatif sebanyak 0.03 m/s (0.1 kaki/s), menunjukkan volum nyahcas unggul yang dicapai melalui reka bentuk slot berterusan.
| Saiz skrin (DARI) | Pembukaan Slot (mm) | Kawasan Terbuka (%) | Kadar Aliran setiap Meter (m³/jam) | Kadar Aliran setiap Meter (GPM) | Saiz Bijirin Akuifer yang Disyorkan |
|---|---|---|---|---|---|
| 114.3 mm (4.5″) | 0.25 mm | 9.8 % | 3.8 m³/h | 16.7 GPM | 0.30 – 0.60 mm (Pasir Halus) |
| 114.3 mm (4.5″) | 0.50 mm | 17.8 % | 6.9 m³/h | 30.3 GPM | 0.60 – 1.18 mm (Pasir Sederhana) |
| 168.3 mm (6.625″) | 0.50 mm | 17.8 % | 10.1 m³/h | 44.5 GPM | 0.60 – 1.18 mm (Pasir Sederhana) |
| 168.3 mm (6.625″) | 1.00 mm | 30.3 % | 17.2 m³/h | 75.7 GPM | 1.18 – 2.36 mm (Pasir Kasar) |
| 219.1 mm (8.625″) | 0.75 mm | 24.5 % | 18.2 m³/h | 80.1 GPM | 0.85 – 1.70 mm (Pasir Kasar) |
| 219.1 mm (8.625″) | 1.00 mm | 30.3 % | 22.5 m³/h | 99.1 GPM | 1.18 – 2.36 mm (Pasir Kasar) |
| 273.1 mm (10.75″) | 1.00 mm | 30.3 % | 28.1 m³/h | 123.7 GPM | 1.18 – 2.36 mm (Pasir Kasar) |
| 323.9 mm (12.75″) | 1.50 mm | 39.5 % | 43.4 m³/h | 191.1 GPM | 2.00 – 4.75 mm (Pek Kelikir) |
10
Kemasan Permukaan, Pasif Kimia & Pencegahan hakisan
Komponen dawai baji keluli tahan karat yang dikimpal rintangan menjalani pembersihan permukaan yang ketat untuk mengeluarkan zarah besi bebas, oksida warna haba, dan bahan cemar kedai yang terkumpul semasa penggulungan sejuk dan kimpalan frekuensi tinggi. Penjerukan kimia dan penggilap elektro memastikan pembentukan lapisan kromium-oksida pasif ($Cr_2O_3$).
Penjerukan Asid & Pasif Kimia
Rendaman dalam mandian asid nitrik-hidrofluorik terkawal ($HNO_3 / HF$) secara kimia melarutkan logam gelandangan besi tertanam dan memulihkan filem kromium oksida pasif mengikut piawaian ASTM A380 dan ASTM A967.
Penggilap Elektro-Kimia
Pelarutan anodik dalam mandian elektrolit mengurangkan kekasaran mikro ($Ra < 0.2 \, \mu m$). Penggilap elektrik menghilangkan burr mikro di sepanjang tepi slot, secara drastik mengurangkan bio-fouling bakteria dan penskalaan kimia.
Pemendapan Wap Fizikal / Salutan
Untuk telaga air garam geoterma hiper-salinan atau operasi perlombongan buburan yang kasar, paip skrin boleh dinaik taraf dengan seramik khusus, Ptfe, atau salutan memakai tungsten karbida.
11
Protokol Jaminan Kualiti & Piawaian Pemeriksaan
Setiap pengeluaran paip skrin dawai baji keluli tahan karat menjalani NDT yang komprehensif (Ujian Tidak Memusnahkan) dan protokol pengesahan dimensi sebelum dikeluarkan. Laporan Ujian Bahan (MTR) menurut EN 10204 3.1 dibekalkan dengan semua penghantaran.
| Kategori Pengujian | Prosedur Pemeriksaan / Standard | Kriteria Ambang Penerimaan |
|---|---|---|
| Pengesahan Apertur Slot | Unjuran Optik & Pemeriksaan Feeler Gauge | ±0.015 mm untuk slot ≥ 0.10 mm; ±0.005 mm untuk slot ultra-halus. |
| Runtuhkan Ujian Beban | Pengesahan Ruang Tekanan Hidrostatik | 100% had hasil yang dikira secara teori tanpa ubah bentuk plastik. |
| Pemeriksaan Integriti Kimpalan | Ujian Penetrant Dye (PT) / Ultrasonik | Sifar retakan pecah permukaan, kekurangan gabungan, atau kemasukan setiap ASME VIII. |
| Kebulatan & Ovality | Imbasan Panjang Penuh Mikrometer Laser | Varians bujur dalam < 0.5% daripada diameter luar nominal. |
| Komposisi Kimia | Pengenalan Bahan Positif (XRF-PMI) | 100% pengesahan kimia unsur yang sepadan dengan piawaian ASTM. |
12
Aplikasi Industri Khusus Sektor
Oleh kerana gabungan kekuatan mekanikal yang tinggi, rintangan kakisan, dan prestasi pembersihan diri, paip skrin wayar baji slot berterusan digunakan di seluruh industri proses penting di seluruh dunia.
1. Pembangunan Air Tanah & Perigi Geoterma
Digunakan sebagai skrin pasir bawah lubang utama di telaga bekalan air perbandaran, telaga pengairan pertanian, dan sistem pengekstrakan tenaga geoterma suhu tinggi. Mengawal pasir pembentukan, menghalang pengeluaran, dan melindungi pam turbin tenggelam daripada hakisan pendesak.
2. Petrokimia & Penapisan Minyak/Gas
Berfungsi sebagai grid sokongan pemangkin, paip tengah, bakul luar, dan perangkap skala dalam reaktor rawatan hidro, pembaharu pemangkin, dan ayak molekul. Menahan kitaran haba yang tinggi dan pecahan hidrokarbon yang menghakis.
3. gula, kanji & Pemprosesan Makanan
Digunakan dalam penapis jus berputar, skrin kanji penggilingan basah jagung, bakul empar gula, dan kilang bir mash tun bahagian bawah palsu. Menyediakan standard kebersihan yang tinggi dan mudah dibersihkan di tempat (CIP) ciri-ciri.
4. Pulpa & Sistem Penyahairan Kertas
Disepadukan ke dalam skrin tekanan, knotters, dan peralatan pecahan gentian untuk membuang bahan cemar dan menyusun gentian pulpa mengikut panjang, beroperasi di bawah pembezaan tekanan dinamik tinggi dan keadaan yang melelas.
13
Matriks Parameter Operasi Aplikasi Industri
| Sektor Industri | Bahan yang Disyorkan | Julat Slot Biasa | Orientasi Aliran | Sasaran Prestasi Utama |
|---|---|---|---|---|
| Penggerudian Air | 304 / 304L / 316L | 0.25 mm – 1.50 mm | Fot | Kawalan pasir, halaju pengeluaran rendah |
| Minyak & Perigi Gas | 316L / Dupleks 2205 | 0.15 mm – 0.50 mm | Fot | Rintangan keruntuhan yang tinggi, $H_2S$ imuniti |
| Pemprosesan Kimia | 316L / Hastelloy C276 | 0.05 mm – 0.50 mm | Fot / ISU | Rintangan kakisan, pemotongan zarah yang tepat |
| Pulpa & kertas | 316L / Dupleks 2205 | 0.10 mm – 0.35 mm | FOTO / ISU | Rintangan haus dalam keadaan buburan yang melelas |
| Makanan & Minuman | 304 / 316L (Digilap elektrik) | 0.20 mm – 1.00 mm | ISU | Kemasan licin kebersihan, kebolehbersih yang cepat |
14
Kejuruteraan Pemasangan Lapangan & Amalan Terbaik
Prosedur pemasangan yang betul adalah penting untuk mengekalkan geometri slot dan mengelakkan lenturan setempat atau lengkokan struktur semasa menurunkan telaga atau pemasangan bejana tekanan.
1. Pengendalian & Langkah Berjaga-jaga Talian
Sentiasa gunakan anduh pengangkat nilon lebar dan bukannya kabel keluli atau rantai untuk mengelakkan penghancuran atau calar wayar profil permukaan ketepatan. Elakkan menyeret paip skrin di atas permukaan yang kasar.
2. Penempatan Pemusat di Lubang Telaga
Pasang pemusat selongsong bukan logam atau keluli tahan karat setiap 3 Untuk 6 meter sepanjang skrin. Pemusatan memastikan pengedaran lilitan sekata sampul pek batu kelikir di sekeliling dan menghalang sentuhan terus dengan dinding lubang gerudi.
3. Garis Panduan Kimpalan Sendi Medan
Apabila gelang serong kimpalan punggung di tapak, guna GTAW (TIG) mengimpal dengan gas pelindung argon untuk mengelakkan pengoksidaan dalaman (“pemanis”). Padankan logam pengisi dengan tepat (cth., Pengisi ER316L untuk paip skrin 316L).
15
Pembungkusan Eksport Global & Piawaian Logistik Berat
Untuk memastikan paip skrin wayar baji slot berterusan tiba di tapak dengan ubah bentuk slot sifar atau kerosakan permukaan, jabatan logistik kami menggunakan protokol pembungkusan eksport patuh ISPM-15 yang mantap.
Pembalut Lengan Pelindung Individu
Setiap paip skrin individu disarungkan dalam balutan gelembung tugas berat dan filem lengan mengecut haba untuk mengasingkan permukaan slot daripada habuk, lembapan, dan lelasan mekanikal.
Kepungan Peti Kayu
Kotak kayu yang dirawat haba IPPC tugas berat yang diperkukuh dengan pelana kayu dalaman menghalang pergerakan, melentur, atau kesan semasa pengangkutan laut dan darat pelbagai mod.
Tutup Tamat & Perlindungan Benang
Semua hujung berulir dan gelang kimpal serong dilengkapi dengan pelindung benang logam-plastik komposit tugas berat atau gelang hujung getah untuk menyerap hentakan mekanikal semasa pengendalian..
Perlukan Bantuan Kejuruteraan Teknikal Paip Skrin Tersuai?
Pasukan kejuruteraan kami boleh mengira keperluan runtuh, pilih bukaan slot yang optimum berdasarkan analisis ayak pasir, dan sediakan lukisan CAD yang disesuaikan untuk projek perindustrian anda.
“`
