Szelowe ekrany i rury obudowy

WPROWADZENIE DO BRISTE SLATHED EKRENS I RURY OSADY

Ekrany szczeliny mostu i rur obudowy są kluczowymi elementami w systemach ukończenia studni i filtracji, Powszechnie używane w studniach wodnych, studnie naftowe i gazowe, Projekty geotermalne, oraz zastosowania przemysłowe, takie jak miejski zaopatrzenie w wodę i przetwarzanie petrochemiczne. Te ekrany mają unikalny projekt gniazda w kształcie mostu, uderzone w płaskie arkusze ze stali węglowej, Stal galwanizowana, lub stal nierdzewna (np., 304, 316L), które są następnie zwinięte i przyspawane w cylindryczne rury. Gniazda mostu, Zazwyczaj o szerokości 0,5–5 mm, są rozłożone w celu zwiększenia siły mechanicznej i zapobiegania zatkaniu piaskiem i żwirem, Zapewnienie wydajnego przepływu płynów i kontrola piasku. Rury obudowy, często niezmienione, Zapewnij wsparcie strukturalne Wellbore, podczas gdy ekrany szczelinowe filtrują zanieczyszczenia, jednocześnie umożliwiając przejście płynów.

Te elementy oferują wysoką siłę, odporność na korozję z odpowiednimi powłokami, oraz opłacalność w porównaniu do wysokowydajnych stopów, takich jak Inconel® 718. Ich projekt równoważy wydajność hydrauliczną i integralność strukturalną, czyniąc je odpowiednimi do trudnych środowisk, w tym warunki serwisowe kwaśnych, gdy są zgodne z NACE MR0175. Ten artykuł bada ich skład chemiczny, właściwości mechaniczne, odporność na korozję, proces produkcji, Aplikacje, i tolerancje wymiarowe, z porównaniami z Inconel 718, Incoloy 901, ASTM A671 CC60 CL22, i API 5L PSL2 BNS. Szczegółowe tabele podsumowują kluczowe parametry, Zapewnienie cennych zasobów dla inżynierów i specjalistów z branży.

Skład chemiczny i analiza materiałów

Sektowe ekrany i rurki obudowe są wytwarzane z materiałów takich jak stal o niskim węglu (np., Pytanie Q235, ST37-2), Stal galwanizowana, lub stal nierdzewna (304, 304L, 316, 316L, 430), wybrane na podstawie wymagań dotyczących aplikacji. Stal o niskim węglu zwykle zawiera węgiel (≤0,20%), mangan (≤1,40%), fosfor (≤0,045%), siarka (≤0,045%), i silikon (≤0,35%), offering good weldability and moderate strength. Stainless steel grades (np., 304: 18–20% chromium, 8–10.5% nickel) provide superior corrosion resistance for aggressive environments. Galvanized coatings or anti-corrosive paints enhance durability, particularly for carbon steel in water wells. For sour service, materials are selected to meet NACE MR0175 hardness limits (≤22 HRC).

Compared to Inconel 718 (50–55% nickel, 4.75–5.50% niobium), bridge slotted screens use less alloyed materials, prioritizing cost over extreme corrosion resistance. Incoloy 901 (40–45% nikiel) offers better corrosion resistance than carbon steel but is less suited for sour service without processing. ASTM A671 CC60 CL22 (0.04–0.27% carbon, 0.85–1.20% manganese) i API 5L PSL2 BNS (≤0.12% carbon, CEpcm ≤0.25%) are closer in composition to carbon steel screens but optimized for pipeline strength and sour service, odpowiednio. Niska zawartość węgla i galwanizacja ekranów szczelinowych mostów zmniejszają uczulenie i rdzę, Zapewnienie długowieczności w odwiertach wodnych i olejowych. Wybór materiału zależy od warunków środowiskowych, Z preferowaną stalą nierdzewną dla ustawień korozyjnych i stali ocynkowanej do projektów wrażliwych na koszty.

Właściwości mechaniczne

Ekrany szczelinowe mostu i rury obudowy są przeznaczone dla wysokiej wytrzymałości mechanicznej, aby wytrzymać skręcanie, ściskanie, i siły rozciągające w środowiskach studni. Ekrany stalowe o niskiej zawartości węgla (np., Pytanie Q235) mają w przybliżeniu granicę plastyczności 235 MPA i wytrzymałość na rozciąganie 375–500 MPa, Z wydłużeniem 20–26%, Zapewnienie elastyczności podczas instalacji. Ekrany ze stali nierdzewnej (np., 304) Oferuj wyższą wytrzymałość na rozciąganie (515–690 MPa) i lepsza odporność na korozję, Nadaje się do głębokich studni. Projekt szczeliny mostu, z rozłożonymi otworami, zwiększa integralność strukturalną poprzez zmniejszenie stężenia stresu, Osiągnięcie siły zapadania się porównywalne z obudową API J55 (379 Wydajność MPA). Rozmiary gniazda (0.5–5 mm) są dostosowane do równowagi siły i otwartej powierzchni (10–20%).

Compared to Inconel 718 (granica plastyczności 1035 Mpa, wytrzymałość na rozciąganie 1275 Mpa), Ekrany szczeliny mostu mają niższą wytrzymałość, ale są wystarczające do zastosowań studzienkowych i znacznie mniej kosztowne. Incoloy 901 (granica plastyczności ~ 900 MPa) jest silniejszy, ale nie zoptymalizowany pod kątem kontroli piasku. ASTM A671 CC60 CL22 (granica plastyczności 220 Mpa) i API 5L PSL2 BNS (245 Mpa) są przeznaczone do aplikacji rurociągowych, z CC60 oferującym wytrzymałość o niskiej temperaturze (-46° C.) oraz BNS zapewniający zgodność z serwisami kwaśnymi. Unikalna konstrukcja gniazda mostu minimalizuje zatkanie, Utrzymanie wydajności hydraulicznej przy wysokich obciążeniach ściskających. Testy mechaniczne, w tym testy napięcia i zawalenia, zapewnia niezawodność wymagających warunków, takich jak studnie geotermalne i naftowe.

Odporność na korozję i zgodność z serwisami kwaśnymi

Odporność na korozję na ekranach szczelinowych i rurach obudowy zależy od materiału i powłoki. Ekrany stali węglowej (np., Pytanie Q235) polegaj na ocynkowaniu lub powłokach takich jak farba wodna, Epoksyd związany z fuzją (FBE), lub polietylen (PE) Aby przeciwstawić się rdzy i ataku chemicznego w odwiertach wodnych. Ekrany ze stali nierdzewnej (304, 316L) oferują nieodłączną odporność na korozję wżery i szczeliną ze względu na ich chrom (18–20%) i nikiel (8–12%) treść, czyniąc je odpowiednim do środowiska soli fizjologicznej lub kwaśnych. For sour service, Materiały są wybierane w celu spełnienia NACE MR0175, z kontrolowaną twardością do ≤22 HRC, aby zapobiec pękanie naprężeń siarczkowych (Ssc) W warunkach bogatych w H2S. Projekt szczeliny mostu zmniejsza uwięzienie cząstek, minimalizacja zlokalizowanej korozji.

Inconel 718 (50–55% nickel, 2.8–3,3% molibden) zapewnia doskonałą odporność na korozję w wysokiej temperaturze, Środowiska bogate w chlorek, W przeciwieństwie do ekranów ze stali węglowej, które wymagają powłok. Incoloy 901 jest mniej odporne na korozję niż niewygodne 718 ale przewyższa stal węglową. ASTM A671 CC60 CL22 i API 5L PSL2 BNS, oba zgodne z NACE, polegaj na powłokach w zakresie zewnętrznej ochrony korozji, Podobne do ekranów ze stali węglowej. Ekrany szczeliny mostu ze stali nierdzewnej są preferowane w studzienkach korozyjnych, podczas gdy ekrany ocynkowane oferują opłacalną alternatywę dla mniej agresywnych warunków. Właściwe zastosowanie i konserwacja powlekania mają kluczowe znaczenie dla przedłużenia żywotności usług w trudnych środowiskach, takich jak studnie ropy i gazu.

Produkcja i przetwarzanie

Szkice mostu są wytwarzane przez wykładanie precyzyjnych szczelin w kształcie mostu w płaskie arkusze ze stali węglowej, Stal galwanizowana, lub stal nierdzewna (np., 304, 316L), które są następnie zwinięte w cylindry i spawane za pomocą spawania oporności elektrycznej (AKR) lub spawane spawanie spiralne (SSAW). Rozmiary gniazda (0.5–5 mm) są kontrolowane, aby zapewnić jednolitą filtrację, z rozłożonymi wzorami zmniejszając utratę siły. Rury obudowy, zazwyczaj niezmienione, są wytwarzane podobnie, ale priorytetyzują integralność strukturalną, Często za pomocą klas API J55 lub N80. Proces obejmuje mielenie krawędzi, Tworząc, spawalniczy, usuwanie żużla, i testy nieniszczące (ultradźwiękowy, radiograficzny) Aby zapewnić jakość spoiny. Galwanizacja lub powłoka (np., FBE, PE) jest stosowany do stali węglowej w celu zwiększenia odporności na korozję.

Compared to Inconel 718, który wymaga stopienia indukcji próżniowej i złożonych obróbki cieplnej, Ekrany szczeliny mostu są prostsze do produkcji, Korzystanie ze standardowych procesów stalowych i wykładzenia. Incoloy 901 obejmuje podobne przetwarzanie o wysokim poziomie, podczas gdy ASTM A671 CC60 CL22 i API 5L PSL2 BNS używają procesów LSAW z normalizacją lub kontrolowanym walcowaniem dla określonych właściwości. Częściowa konstrukcja przebicia mostu zwiększa wytrzymałość mechaniczną, a precyzyjna kontrola szczelin zapewnia wysoką wydajność filtracji. Instalacja wymaga starannego obsługi, aby uniknąć deformacji, z połączeniami takimi jak połączenia gwintowane, kołnierze, lub spawane końce ułatwiające montaż. Procesy te zapewniają niezawodność studni wodnych, studnie olejowe, i zastosowania przemysłowe.

Aplikacje

Szelowe ekrany i rury obudowy są wszechstronne, używane w studniach wodnych, studnie naftowe i gazowe, Projekty geotermalne, górnictwo, miejskie zaopatrzenie w wodę, przetwórstwo petrochemiczne, i konstrukcja. W odwiertach wodnych, Ekrany filtrują piasek i żwir, Zapewnienie ekstrakcji czystej wody, podczas gdy obudowy zapewniają wsparcie strukturalne. W ropie i gazie, Mostki na ekranie kontrolują produkcję piasku w wypełnieniu obudowy, zapobieganie uszkodzeniu sprzętu i poprawie wydajności. Stuki geotermalne korzystają z ich wysokiej wytrzymałości i odporności na korozję, podczas wydobywania i budownictwa wykorzystują je do odwadniania i stabilizacji fundamentów. Wysoka część otwartego projektu mostu (10–20%) a niskie ryzyko zatkania sprawiają, że jest idealny do aplikacji o wysokim przepływie.

W przeciwieństwie do Inconel 718, stosowane w wysokiej temperaturze komponentach lotniczych i kwaśnych, Mostki na ekranie priorytetowo traktują kontrolę piasku i opłacalność. Incoloy 901 jest ograniczony do zastosowań lotniczych, brak możliwości filtracji. ASTM A671 CC60 CL22 nadaje się do rurociągów o niskiej temperaturze, i API 5L PSL2 BN dla kwaśnych usług serwisowych, Ale żaden z nich nie oferuje kontroli piasku, takiej jak ekrany z mostem. Zastosowania takie jak hiszpański rurociąg transportowy żużny pokazują ich zdolność do dostosowania w wyspecjalizowanych projektach. Z konfigurowalnymi rozmiarami i materiałami, Te ekrany i osłonki spełniają różnorodne potrzeby branżowe, Od ekstrakcji wody pitnej po produkcję oleju w trudnych środowiskach.

Tolerancje wymiarowe

Wymiarowe tolerancje na ekrany rozcięte mostu i rur obudowy mają kluczowe znaczenie dla zapewnienia dopasowania i wydajności. Rury ekranowe obejmują od 4 Do 80 cali średnicy zewnętrznej (Z), o grubości ściany 3–10 mm i długości do 6 M. Szerokości gniazda wynoszą 0,5–5 mm (± 0,1 mm), w zależności od grubości ściany, z otwartymi obszarami 10–20%. Tolerancje dla OD wynoszą zwykle ± 1% (np., ± 2,19 mm dla 219 mm OD), a tolerancje grubości ściany wynosi ± 10% (np., ± 0,5 mm dla 5 mm). Rury obudowy, często API J55 lub N80, Obserwuj tolerancje API 5L: ± 0,75% dla OD i ± 10% dla grubości ściany. Wysokość szwu spoiny wynosi ≤3,2 mm, a prostość wynosi ≤0,2% długości.

Compared to Inconel 718 (ASTM B637: ± 0,25 mm dla małych średnic), Szkice mostu mają luźniejsze tolerancje ze względu na ich większe rozmiary i ostrość filtracji. Incoloy 901 przestrzega podobnych standardów precyzyjnych, podczas gdy ASTM A671 CC60 CL22 (± 0,5%) i API 5L PSL2 BNS (± 0,75%) mają porównywalne tolerancje dla rur o dużej średnicy. Precyzja szczeliny ma kluczowe znaczenie dla wydajności filtracji, i końcowe połączenia (np., gwintowane, kołnierzowe) Spełniają standardy takie jak API STC lub ASME B16.25. Te tolerancje zapewniają niezawodną instalację w odwiertach i rurociągach, minimalizacja problemów operacyjnych.

Specyfikacje techniczne i tabela parametrów

Poniższa tabela podsumowuje kluczowe parametry ekranów szczelinowych mostu i rur obudowy, Zapewnienie odniesienia dla inżynierów.

Ta tabela zawiera zwięzły przegląd specyfikacji, pomoc w wyborze materiałów i designu.

Porównanie z Inconel 718, Incoloy 901, ASTM A671 CC60, i API 5L PSL2 BNS

Ekrany szczelinowe mostu i rury obudowy różnią się znacznie od Inconel 718, Incoloy 901, ASTM A671 CC60 CL22, i API 5L PSL2 BNS. Inconel 718 (granica plastyczności 1035 Mpa, 50–55% nickel) wyróżnia się w wysokiej temperaturze, środowiska żrące, takie jak loteria, oferując doskonałą odporność na korozję, ale przy wysokich kosztach. Szelowe ekrany mostu (granica plastyczności ~ 235 MPa dla Q235) Priorytetyzuj kontrolę piasku i przystępność cenową. Incoloy 901 (granica plastyczności ~ 900 MPa, 40–45% nikiel) nadaje się do lotu, ale brakuje im możliwości filtracji. ASTM A671 CC60 CL22 (granica plastyczności 220 Mpa) jest zaprojektowany do niskiej temperatury (-46° C.) rurociągi, podczas gdy API 5L PSL2 BNS (245 Mpa) Kieruje rurociągi serwisowe, Obaj pozbawione koncentracji na kontrolowaniu piasku na ekranach szczelinowych mostów.

Szelowe ekrany mostowe oferują wysokie otwarte strefę i niskie ryzyko zatkania, W przeciwieństwie do koncentracji strukturalnej CC60 i BNS. Ich stal węglowa lub konstrukcja stali nierdzewnej jest mniej kosztowna niż Inconel 718 i Incoloy 901, czyniąc je idealnymi do aplikacji do studni, w których filtracja jest krytyczna. Wybór materiałów i powłok pozwala na dostosowanie dla określonych środowisk, Równoważenie wydajności i kosztów.

Wyzwania i ograniczenia

Ekrany rozcięte mostki i rurki obudowy stoją przed wyzwaniami związanymi z podstawą stali węglowej i warunkami operacyjnymi. Ekrany ze stali węglowej wymagają ocynkowania lub powłok, aby odpierać korozję, W przeciwieństwie do nieodłącznego oporu Inconel 718. W usłudze kwaśnej, Konieczna jest ścisła zgodność NACE MR0175, aby zapobiec SSC, Wymaganie kontrolowanej twardości i mikrostruktury. Projekt szczeliny mostu zmniejsza zatykanie, ale może deformować pod wysokim ciśnieniem lub niewłaściwą instalacją, szczególnie w wysoce odchylonych studniach, Wymaganie starannej obsługi i kontroli zawiesiny (gęstość <1.2 T/m³). Instalacja w zakrzywionych odwiertach odcinki ryzyko odkształcenie gniazda, Zmniejszenie wydajności kontroli piasku.

W porównaniu z API 5L PSL2 BN i ASTM A671 CC60 CL22, Szelowe ekrany mostu mają niższą wytrzymałość, Ograniczanie ich zastosowania w rurociągach pod wysokim ciśnieniem. Incoloy 901 i niespokojne 718 są produkowane kosztowe dla studni na dużą skalę. Precyzja gniazda i jakość spoiny wymagają rygorystycznych testów (ultradźwiękowy, radiograficzny), rosnące koszty produkcji. Wyzwania te są łagodzone poprzez odpowiedni wybór materiału, powłoki zaawansowane, i uważne praktyki instalacyjne, Zapewnienie niezawodnej wydajności w odwiertach wodnych i olejowych.

Przyszłe trendy i innowacje

Przyszłość ekranów szczelinowych i rur obudowy jest kształtowana przez postępy w materiałach, produkcja, i zrównoważony rozwój. Innowacje w uderzeniu i spawaniu w szczelinach (np., Ssaw pod kontrolą laserową) Poprawiają precyzję i siłę, Zmniejszenie wad. Powłoki zaawansowane, takie jak FBE i 3LPE oparte na nanotechnologii, Zwiększ odporność na korozję, Rozszerzanie życia usług w trudnych środowiskach. Spawane ekrany (SSAW) zyskują popularność za jednolity rozkład i siłę szczelin, potencjalnie zastępując ERW w niektórych aplikacjach. Narzędzia cyfrowe, Jak monitorowanie studni w czasie rzeczywistym, optymalizują wydajność i konserwację ekranu.

Rosnące zapotrzebowanie na zasoby wodne i energetyczne napędza wykorzystanie ekranów z rozkładanymi mostkami w geotermalnej, Woda, i studnie olejowe. Zrównoważone praktyki, takie jak produkcja stali recyklingowej i niskoemisyjnej, Dostosuj się z celami środowiskowymi. Compared to Inconel 718 i Incoloy 901, które koncentrują się na produkcji addytywnej dla niszowych aplikacji, Mostki na ekranie priorytetyzują skalowalność i opłacalność. Ponieważ branże podkreślają wydajność i trwałość, Te ekrany i osłonki pozostaną niezbędne, Wspieranie wiarygodnej filtracji i ukończenie studni w trudnych warunkach.

Wniosek

Sektowe ekrany i rurki obudowy są niezbędne do kontroli piasku i ukończenia studni w wodzie, olej, i studnie gazowe, Projekty geotermalne, i zastosowania przemysłowe. Ich szczeliny w kształcie mostu (0.5–5 mm), Zbudowany ze stali węglowej, Stal galwanizowana, lub stal nierdzewna (304, 316L), oferować wysoką siłę, niskie ryzyko zatkania, i opłacalność. Z mocą plastyczności ~ 235 MPa (Pytanie Q235) i otwarte obszary 10–20%, Zrównoważają wydajność filtracji i integralność strukturalną. Compared to Inconel 718 i Incoloy 901, Priorytetowo traktują przystępność cenową przed ekstremalną odpornością na korozję, przewyższając przewyższenie ASTM A671 CC60 CL22 i API 5L PSL2 BN w kontroli piasku. Dostarczona tabela parametrów i tolerancje pomagają w decyzjach inżynieryjnych.

powiązane posty

Rura ekranowa studni wodnej | Ekran kontroli piasku

  Sito studni jest ważnym elementem studni, który umożliwia przepływ wody do studni, zapobiegając przedostawaniu się osadów i innych zanieczyszczeń. Ekran jest zwykle umieszczony na dnie studni, w pobliżu warstwy wodonośnej. Ma to na celu zapewnienie, że zbierana jest wyłącznie czysta woda i odfiltrowywane są wszelkie osady i zanieczyszczenia. Sito jest zwykle wykonane z perforowanej rury lub innego rodzaju materiału, który ma małe otwory umożliwiające przepływ wody, blokując przedostawanie się osadów. Ekran odwiertu przedniego jest produkowany z ciągłą szczeliną w kształcie litery V, aby zmniejszyć prędkość napływu wody i szybkość inkrustacji. Oprócz, Sito studni Filsona ma dużą powierzchnię bez zatykania, zapewniają w ten sposób doskonałą wydajność filtracji. Cóż, wybór rozmiaru szczeliny ekranowej jest krytycznym krokiem, zazwyczaj opiera się na analizie wielkości cząstek próbki formacji. Ze standardowym zakresem rozmiarów szczelin od 0,005” do 0,5”, Ekran studni Filson może doskonale kontrolować cząsteczki piasku i mułu ze studni.   Zalety ekranów studni wodnych 1. Płaszczyzna przekroju ekranów studni wodnych w kształcie litery V tworzy ciągłą szczelinę, Które mogą uniknąć zablokowania i zapewnić niezakłócony przepływ wody. Czytaj więcej

Ekran oparty na rurach geotermalnych | Ekran studni bez piasku

PARAMETR Specyfikacja ekranu studni geotermalnej: Średnica nominalna OD rury(mm) Waga funty/stopy W.T[mm] Rozmiar otworu w otworach na stopę Całkowita powierzchnia otworów cale 2/ft Ekran OD (W) 2-3/8 60 4.6[4.83] 3/8 96 10.60 2.86 2-7/8 73 6.4[5.51] 3/8 108 11.93 3.38 3-1/2 88.9 9.2[6.45] 1/2 108 21.21 4.06 4 101.6 9.5[5.74] 1/2 120 23.56 4.55 4-1/2 114.3 11.6[6.35] 1/2 144 28.27 5.08 5 127 13[6.43] 1/2 156 30.63 5.62 5-1/2 139.7 15.5[6.99] 1/2 168 32.99 6.08 6-5/8 168.3 24[8.94] 1/2 180 35.34 7.12 7 177.8 23[8.05] 5/8 136 42.16 7.58 7-5/8 194 26.4[8.33] 5/8 148 45.88 8.20 8-5/8 219 32[8.94] 5/8 168 51.08 9.24 9-5/8 244.5 36[8.94] 5/8 188 58.28 10.18 10-3/4 273 45.5[10.16] 5/8 209 64.79 11.36 13-3/8 339.7 54.5[9.65] 5/8 260 80.60 14.04 Co to jest ekran studni geotermalnej? Ekrany studni geotermalnej są istotnym elementem systemu studni geotermalnych. Służą do filtrowania i ochrony studni geotermalnej przed gruzem i innymi zanieczyszczeniami, które mogą być szkodliwe dla systemu. Ekrany kontroli piasku zostały zaprojektowane tak, aby były trwałe i niezawodne, zapewniając długoterminową ochronę studni. Ekran studni geotermalnej to cylindryczna rura wykonana z perforowanego metalu lub tworzywa sztucznego. Perforacje zostały zaprojektowane tak, aby umożliwić Czytaj więcej

Wstępnie zapakowany dobrze ekran | Drut owinięty, wstępnie zapakowany ekran piaskowy

Wstępnie zapakowany ekran piaskowy zawiera perforowaną rurę bazową, wewnętrzne i zewnętrzne osłony ekranu oraz uziarniony piasek pomiędzy płaszczami. Jest to modyfikacja sita owiniętego drutem, które stosuje się w dobrze posortowanym piasku lub jako samodzielne uzupełnienie. Stopniowany piasek, z powłoką żywiczną lub bez, jest uważany za filtr cząstek zbiornikowych. Siatka piaskowa owinięta drutem, wstępnie zapakowana, stosowana jest w studniach, w których konwencjonalne zasypywanie żwiru nie jest wykonalne lub ekonomiczne. Grubość warstwy żwiru można zmieniać w celu spełnienia specjalnych wymagań. Jaka jest funkcja żwiru? Ubijanie żwirem jest jedną z popularnych technik kontroli piasku stosowanych w przypadku ropy, studnie wodne i gazowe. Stabilizuje odwiert i filtruje piasek z przepływu, wpuszczając jedynie bardzo drobne cząstki. Wstępnie zapakowany ekran piaskowy owinięty drutem pozwala na pełną zabawę w maksymalizowaniu produkcji, a także kontrolowaniu piasku.   Średnica: 168mm Materiał: Stal nierdzewna,Stal węglowa,itp. Gniazdo: 0.2mm Połączenie końcowe: nitka,sprzęganie,itp. grubość: 10mm Wstępnie zapakowany ekran piaskowy SPECYFIKACJA PRODUKTU Rura podstawowa Pakiet żwiru Perforacje Sito OD (W.) ID (W.) Waga (funty) średnica zewnętrzna sprzęgła (W.) Grubość (W.) Rozmiar (W.) Otwory/stopy. Z (W.) Powierzchnia cylindra (kw. cale/stopy) 006 Obszar wlotu GA (kw. cale/stopy) 1.9 1.61 2.75 Czytaj więcej

Osłona olejowa Well Screen , Oparte na rurach ,Kontrola piasku,API5CT

1. Stopień: SUS 304 SUS304L, SUS316, SUS316L, lub stal węglowa 2. Rozmiar gniazda: 0.02mm ~ 15 mm 3. Standard: DIN AISI ASTM 4. Certyfikacja: ISO 9001, API 5CT 5. Ekrany studni rurowych składają się z rury podstawowej,całkowicie spawany ekran z drutu klinowego i pręt nośny. Rura bazowa jest perforowaną lub szczelinową rurą osłonową API,rura bazowa może być obudową ze stali nierdzewnej lub stali węglowej API 5CT. W pełni spawane ekrany z drutu klinowego są spawane razem z rurą podstawową za pomocą pręta nośnego. 6.Cechy ekranów studni opartych na rurach: 1)Wyższa dokładność filtrowania: W pełni spawane ekrany z drutu klinowego jako osłona ekranu z konstrukcją otwierającą vee sprawiają, że dokładność filtrowania jest wyższa,który może lepiej kontrolować piasek. 2)Doskonała wytrzymałość i odporność na odkształcenia: Rura bazowa wewnątrz,Na zewnątrz można zabezpieczyć się za pomocą kurtki ochronnej dodanej zgodnie z wymaganiami,Zintegrowana wytrzymałość perforowanej rury bazowej zmniejsza się tylko o 2 ~ 3% w porównaniu ze standardową osłoną / przewodem olejowym,Tak więc ekrany studni oparte na rurach mają wystarczającą zintegrowaną wytrzymałość, aby wytrzymać ciśnienie powodowane przez warstwy. Nawet jeśli jakaś część ekranów studni zdeformuje się,Szczelina tej części nie zostanie poszerzona,co sprawia, że większa kontrola piaskuniezawodność 3)Więcej możliwości wyboru: Materiałem osłony ekranu może być stal nierdzewna lub stal węglowa,materiał można wybrać zgodnie z wymaganiami klienta. 4)Mniejsze gniazdo Czytaj więcej

Szczelinowa rura osłonowa | Szczelinowy ekran studni liniowej – API5CT

  1. Wprowadzenie szczelinowej rury osłonowej Rura osłonowa to rura o dużej średnicy, która służy jako konstrukcyjny element ustalający ścian szybów naftowych i gazowych, lub studnia. Jest wkładany do odwiertu i cementowany na miejscu, aby chronić zarówno formacje podpowierzchniowe, jak i odwiert przed zapadnięciem się oraz umożliwić cyrkulację płuczki wiertniczej i wydobycie. Szczelinowa rura osłonowa to rodzaj rury osłonowej, która ma wycięte w powierzchni szczeliny. Szczeliny te służą do kontrolowania przepływu wody, olej, i gaz w odwiercie. Szczelinowa rura osłonowa jest zaprojektowana tak, aby przepuszczać wodę, olej, i gazu przez szczeliny, zapobiegając przedostawaniu się piasku i innych zanieczyszczeń do odwiertu. Szczelinowa rura osłonowa jest powszechnie stosowana w odwiertach ropy i gazu, studnie, i studnie geotermalne. 2. Rodzaje szczelinowych rur osłonowych Istnieją dwa główne typy szczelinowych rur osłonowych: Otwarta szczelina i perforowana szczelina. Rura osłonowa z otwartą szczeliną ma szczeliny wycięte w powierzchni rury w linii prostej. Szczeliny te są zwykle rozmieszczone w równych odstępach i zazwyczaj wynoszą ok 1/4 cala szerokości i 1/4 cala głębokości. Perforowana szczelina Czytaj więcej

Perforowana rura osłonowa | Perforowane rury ekranowe studni

Zastosowania rur perforowanych: Perforowane sito odwiertowe to rodzaj filtra stosowanego w odwiertach naftowych i gazowych. Przeznaczony jest do kontrolowania wypływu ropy i gazu ze odwiertu, jednocześnie zapobiegając przedostawaniu się piasku i innych zanieczyszczeń do studni. perforacja w kontekście szybów naftowych odnosi się do otworu wybitego w obudowie lub wykładzinie szybu naftowego w celu połączenia go ze zbiornikiem. Utworzenie kanału pomiędzy strefą płatną a odwiertem, aby umożliwić łatwy przepływ ropy i gazu do odwiertu. W przypadku uzupełnień otworów, odwiert zostanie wykonany w dół poza sekcją formacji potrzebną do wydobycia i będzie wyposażony w rurę rurową lub wykładzinę oddzielającą formację od odwiertu. Ostatnim etapem realizacji będzie uruchomienie dział perforujących, ciąg ładunków kształtowych, na żądaną głębokość i wypalając je w celu przebicia osłonki lub wykładziny. Typowy pistolet perforujący może przenosić kilkadziesiąt ładunków wybuchowych. Powszechnie, pistolety perforacyjne działają na linii E, ponieważ tradycyjnie do wystrzeliwania pistoletów wykorzystuje się sygnały elektryczne z powierzchni. W studniach o większym odchyleniu, Można zastosować rurkę zwiniętą. Nowsze technologie Czytaj więcej