Ống SSAW và ống LSAW: So sánh các tùy chọn hàn hồ quang chìm
SSAW (Hàn hồ quang chìm xoắn ốc) và LSAW (Hàn hồ quang chìm theo chiều dọc) cả hai ống đều được sản xuất bằng phương pháp hàn hồ quang chìm (CÁI CƯA) công nghệ nhưng khác nhau đáng kể trong quá trình sản xuất của họ, các ứng dụng, và tính toàn vẹn cấu trúc. Đây là một so sánh chi tiết:
1. Quy trình sản xuất
- SSAW Ống: Chúng được tạo ra bằng cách hàn xoắn ốc một cuộn thép cán nóng. Quá trình bắt đầu bằng việc tháo cuộn thép và tạo thành hình xoắn ốc, dẫn đến một đường may xoắn ốc. Phương pháp này rất phù hợp để sản xuất ống có đường kính lớn.
- Ống LSAW: Những ống này được sản xuất bằng cách uốn và hàn các tấm thép phẳng. Các tấm thép được đúc thành hình trụ rồi hàn dọc theo đường nối. Phương pháp này được ưa thích để tạo ra các đường ống có tỷ lệ đường kính trên chiều dày thành cao, thích hợp cho các ứng dụng áp suất cao và cường độ cao.
2. Sự khác biệt về kết cấu và thiết kế
- Hình dạng và đường may: Ống SSAW có đường nối xoắn ốc, có khả năng gây ra sự tập trung ứng suất, đặc biệt dưới áp lực nội bộ cao. Ngược lại, Ống LSAW có đường nối thẳng mang lại độ bền cơ học tốt hơn trong các điều kiện tương tự.
- Đường kính và độ dày của tường:
- Ống SSAW thường có phạm vi từ 20 inch để 100 inch đường kính ngoài, điều này làm cho chúng phù hợp cho các ứng dụng quy mô lớn.
- Ống LSAW, Mặt khác, phạm vi từ 16 inch để 60 đường kính inch. Chúng có thể chứa độ dày thành cao hơn so với ống SSAW, tăng cường khả năng chịu được áp lực cao hơn.
3. Chi phí và hiệu quả
- Trị giá: Ống SSAW thường sản xuất rẻ hơn ống LSAW do hiệu quả của quá trình hàn xoắn ốc và yêu cầu dung sai ít nghiêm ngặt hơn đối với một số ứng dụng nhất định.
- Hiệu quả: Hiệu quả sản xuất ống SSAW cao hơn vì quy trình này cho phép sản xuất liên tục mà không bị gián đoạn. Sản xuất ống LSAW chậm hơn và tốn nhiều công sức hơn, đặc biệt là do hàn dọc và nhu cầu định vị lại vật liệu nhiều lần.
4. Các ứng dụng
- Ống SSAW: Do hiệu quả chi phí và khả năng đường kính lớn, chúng chủ yếu được sử dụng trong các ứng dụng như vận tải đường thủy, sự thi công, và trong một số dự án đường ống dẫn dầu và khí đốt áp suất thấp đến trung bình.
- Ống LSAW: Chúng được ưu tiên cho các ứng dụng áp suất cao như ngành dầu khí, nơi các đường ống phải chịu cả áp suất bên trong và bên ngoài cao. Ống LSAW cũng được sử dụng trong các công trình ngoài khơi và các ứng dụng chịu áp lực cao khác do tính toàn vẹn cấu trúc và đường nối thẳng cao hơn.
5. Độ chính xác và dung sai
- Cả hai loại ống đều có dung sai độ dày chính xác vừa phải, nhưng ống LSAW thường mang lại độ chính xác hình học cao hơn do tính chất của đường may dọc và quy trình sản xuất được kiểm soát.
Phần kết luận
Việc lựa chọn giữa ống SSAW và LSAW phần lớn phụ thuộc vào yêu cầu cụ thể của dự án, bao gồm cả áp lực dự kiến, nhu cầu cơ cấu, và hạn chế về ngân sách. Ống LSAW, trong khi đắt hơn, cung cấp hiệu suất tốt hơn trong môi trường áp suất cao và nơi mà độ chính xác hình học cao là rất quan trọng. Ống SSAW, cung cấp đường kính lớn hơn và tiết kiệm chi phí, phù hợp cho rộng hơn, ứng dụng ít áp lực hơn.
Việc sử dụng cọc ống trong thi công nền móng là lựa chọn phổ biến trong nhiều năm qua. Cọc ống được sử dụng để chuyển tải trọng của công trình xuống phần sâu hơn, lớp đất hoặc đá ổn định hơn.
Lợi ích của giàn ống Việc sử dụng giàn ống trong xây dựng mang lại một số lợi ích đáng chú ý: Sức mạnh và khả năng chịu tải: Giàn ống nổi tiếng với tỷ lệ cường độ trên trọng lượng cao. Các đường ống kết nối với nhau phân bổ tải trọng đồng đều, dẫn đến một cấu trúc vững chắc và đáng tin cậy. Điều này cho phép xây dựng các nhịp lớn mà không cần cột hoặc dầm đỡ quá mức..
Tiêu chuẩn cho đường ống liền mạch truyền chất lỏng tùy thuộc vào quốc gia hoặc khu vực bạn đang ở, cũng như ứng dụng cụ thể. Tuy nhiên, Một số tiêu chuẩn quốc tế được sử dụng rộng rãi cho các ống liền mạch truyền chất lỏng là: ASTM A106: Đây là thông số kỹ thuật tiêu chuẩn cho ống thép carbon liền mạch dùng cho dịch vụ nhiệt độ cao tại Hoa Kỳ. Nó thường được sử dụng trong các nhà máy điện, nhà máy lọc dầu, và các ứng dụng công nghiệp khác nơi có nhiệt độ và áp suất cao. Nó bao gồm các đường ống ở cấp A, B, và C, với các tính chất cơ học khác nhau tùy thuộc vào cấp. API 5L: Đây là thông số kỹ thuật tiêu chuẩn cho đường ống dùng trong ngành dầu khí. Nó bao gồm các ống thép liền mạch và hàn cho hệ thống vận chuyển đường ống, bao gồm cả ống dẫn khí, Nước, và dầu. Ống API 5L có nhiều loại khác nhau, chẳng hạn như X42, X52, X60, và X65, tùy thuộc vào đặc tính vật liệu và yêu cầu ứng dụng. ASTM A53: Đây là thông số kỹ thuật tiêu chuẩn cho ống thép mạ kẽm nhúng nóng và đen liền mạch và hàn được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm các ứng dụng truyền tải chất lỏng. Nó bao gồm các đường ống ở hai cấp, A và B, với các tính chất cơ học khác nhau và mục đích sử dụng khác nhau. TỪ 2448 / TRONG 10216: Đây là những tiêu chuẩn Châu Âu dành cho ống thép liền mạch được sử dụng trong các ứng dụng truyền tải chất lỏng, bao gồm cả nước, khí ga, và các chất lỏng khác. Đọc thêm
Ống liền mạch truyền chất lỏng được thiết kế để chống lại các loại ăn mòn khác nhau tùy thuộc vào vật liệu được sử dụng và ứng dụng cụ thể. Một số loại ăn mòn phổ biến nhất mà các đường ống này được thiết kế để chống lại bao gồm: Ăn mòn đồng đều: Đây là loại ăn mòn phổ biến nhất, nơi toàn bộ bề mặt của ống bị ăn mòn đồng đều. Để chống lại loại ăn mòn này, ống thường được làm bằng vật liệu chống ăn mòn, chẳng hạn như thép không gỉ hoặc được lót bằng lớp phủ bảo vệ. Sự ăn mòn điện: Điều này xảy ra khi hai kim loại khác nhau tiếp xúc với nhau với sự có mặt của chất điện phân, dẫn đến sự ăn mòn kim loại hoạt động mạnh hơn. Để ngăn chặn sự ăn mòn điện, ống có thể được làm bằng kim loại tương tự, hoặc chúng có thể được cách ly với nhau bằng vật liệu cách điện hoặc lớp phủ. Ăn mòn rỗ: Rỗ là một dạng ăn mòn cục bộ xảy ra khi các khu vực nhỏ trên bề mặt đường ống trở nên dễ bị tấn công hơn, dẫn đến sự hình thành các hố nhỏ. Loại ăn mòn này có thể được ngăn chặn bằng cách sử dụng vật liệu có khả năng chống rỗ cao, chẳng hạn như hợp kim thép không gỉ có thêm molypden, hoặc bằng cách áp dụng lớp phủ bảo vệ. Đường nứt ăn mòn: Ăn mòn kẽ hở xảy ra ở những không gian hẹp hoặc khoảng trống giữa hai bề mặt, như là Đọc thêm
Màn hình dây nêm, còn được gọi là màn hình dây hồ sơ, thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau nhờ khả năng sàng lọc vượt trội. Chúng được làm từ dây hình tam giác,
2 7/8trong ống vỏ giếng đục lỗ J55 K55 là một trong những sản phẩm chủ yếu của chúng tôi bằng thép, chúng có thể được sử dụng cho nước, dầu, mỏ khoan giếng khí. Độ dày có thể được cung cấp từ 5,51-11,18mm dựa trên độ sâu giếng của khách hàng và các đặc tính cơ học cần thiết. Thông thường chúng được cung cấp kết nối luồng, như NUE hoặc EUE, sẽ dễ dàng hơn để cài đặt tại trang web. Chiều dài của ống vỏ đục lỗ 3-12m có sẵn cho các chiều cao giàn khoan khác nhau của khách hàng. Đường kính lỗ và diện tích mở trên bề mặt cũng được tùy chỉnh. Đường kính lỗ phổ biến là 9mm, 12mm, 15mm, 16mm, 19mm, vân vân.
