Cerucuk Keluli SAWH dan Cerucuk Paip Keluli SSAW: Panduan Komprehensif
Dalam industri pembinaan, cerucuk keluli memainkan peranan penting dalam menyokong struktur dan menyediakan kestabilan dalam pelbagai keadaan tanah. Antara jenis cerucuk keluli yang berbeza, SAWH (Heliks Kimpalan Arka Tenggelam) cerucuk keluli dan SSAW (Arka Terendam Lingkaran Dikimpal) cerucuk paip keluli digunakan secara meluas kerana kekuatan dan ketahanannya yang luar biasa. Dalam panduan komprehensif ini, kita akan meneroka ciri-ciri, proses pembuatan, aplikasi, dan kelebihan cerucuk keluli SAWH dan paip keluli SSAW longgokan.
Cerucuk Keluli SAWH: Ciri-ciri dan Proses Pengilangan
Cerucuk keluli SAWH terkenal dengan bentuk heliksnya, yang menyediakan kapasiti galas beban yang sangat baik dan rintangan kepada daya sisi. Cerucuk ini dihasilkan menggunakan proses kimpalan arka tenggelam, di mana kimpalan heliks berterusan terbentuk di antara plat keluli. Plat pertama dibentuk menjadi bentuk silinder dan kemudian dikimpal menggunakan mesin kimpalan arka tenggelam. Proses kimpalan memastikan ikatan yang kuat dan lancar, menghasilkan longgokan yang berkualiti tinggi.
Cerucuk keluli SAWH biasanya diperbuat daripada aloi rendah berkekuatan tinggi (HSLA) keluli atau keluli karbon. Pilihan gred keluli bergantung kepada keperluan projek khusus dan keadaan tanah di tapak pembinaan. Cerucuk boleh disesuaikan dari segi diameter, ketebalan, dan panjang untuk memenuhi spesifikasi reka bentuk.
Standard | Spesifikasi |
ASTM A53 | Spesifikasi Piawai untuk Paip, Keluli, Hitam dan Dicelup Panas, Bersalut Zink, Dikimpal dan Lancar |
API 5L | Spesifikasi untuk Paip Talian(Dua peringkat PSL 1 dan PSL 2 daripada lancar dan paip keluli yang dikimpal untuk digunakan dalam sistem pengangkutan saluran paip dalam industri petroleum dan gas asli.) |
A252 | Spesifikasi Standard untuk Cerucuk Paip Keluli yang Dikimpal dan Lancar |
A500 | Spesifikasi untuk Tiub Struktur Keluli Karbon Lancar Dikimpal dan Lancar dalam Pusingan dan Bentuk |
BS EN10219-1 | Sejuk terbentuk bahagian berongga struktur yang dikimpal pada keluli bukan aloi dan bijirin halus – bahagian1: Syarat penghantaran teknikal |
BS EN10219-2 | Sejuk terbentuk bahagian berongga struktur yang dikimpal pada keluli bukan aloi dan bijirin halus – bahagian2: Toleransi dimmsions dan sifat keratan |
Kelebihan dan Aplikasi Cerucuk Keluli SAWH
Cerucuk keluli SAWH menawarkan beberapa kelebihan yang menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi:
- Kapasiti Tanggung Beban Tinggi: Bentuk heliks cerucuk keluli SAWH memberikan peningkatan kapasiti galas beban, menjadikannya sesuai untuk menyokong struktur berat dan memindahkan beban ke tanah asas.
- Penentangan terhadap Daya Lateral: Reka bentuk heliks juga meningkatkan rintangan cerucuk keluli SAWH terhadap daya sisi, seperti angin dan beban seismik. Ini menjadikan ia sesuai untuk projek di kawasan yang terdedah kepada angin kencang atau gempa bumi.
- Ketahanan dan Awet Muda: Cerucuk keluli SAWH sangat tahan lasak dan tahan kakisan, memastikan umur panjang mereka walaupun dalam keadaan persekitaran yang teruk. Ini menjadikan mereka pilihan kos efektif untuk projek jangka panjang.
- serba boleh: Cerucuk keluli SAWH boleh digunakan dalam pelbagai keadaan tanah, termasuk tanah lembut, tanah keras, dan juga persekitaran marin. Mereka boleh dipasang menggunakan kaedah yang berbeza, seperti cerucuk terdorong atau cerucuk gerudi, bergantung kepada keperluan projek.
- Kos-Efektif: Cerucuk keluli SAWH menawarkan penyelesaian yang kos efektif kerana hayat perkhidmatannya yang panjang, keperluan penyelenggaraan yang minimum, dan kemudahan pemasangan. Mereka menyediakan sistem asas yang boleh dipercayai yang mengurangkan risiko pembaikan atau penggantian yang mahal pada masa hadapan.
Cerucuk keluli SAWH menemui aplikasi dalam pelbagai projek pembinaan, termasuk:
- Asas jambatan
- Membina asas
- Pembinaan dermaga dan jeti
- Struktur luar pesisir
- Dinding penahan
- Asas menara penghantaran
- Struktur perindustrian
Proses Pembuatan Cerucuk Paip Keluli SAWH: Memastikan Kualiti dan Ketepatan
Mengeluarkan SAWH berkualiti tinggi (Heliks Kimpalan Arka Tenggelam) cerucuk paip keluli memerlukan proses khusus dan dioptimumkan untuk memastikan ketahanan dan kebolehpercayaan produk akhir. Dalam bahagian ini, kita akan mendalami proses pembuatan cerucuk paip keluli SAWH, mengetengahkan langkah-langkah yang terlibat dan teknologi yang digunakan oleh peneraju pasaran, paip abterssteel Mudah alih.

Gegelung diproses pada dirian penyediaan di mana hujung plumbum dipotong segi empat sama untuk menghilangkan sebarang bentuk yang tidak teratur. Identiti gegelung disahkan dan ukuran direkodkan untuk mengesahkan bahan berada dalam toleransi yang diperlukan. Gegelung kemudian dimuatkan ke dalam dirian penyahgelung untuk dimasukkan ke dalam kilang.

Skelp disuap melalui perata tujuh gulung untuk menyediakan jalur rata yang konsisten untuk proses pembentukan.

Gegelung baru dicantumkan ke gegelung sebelumnya dengan kimpalan arka terendam untuk menyediakan jalur berterusan.

Skelp diuji untuk ketidaksempurnaan lamina di sepanjang kedua-dua tepi dan merentasi lebar penuh jalur menggunakan satu siri probe ultrasonik rasuk biasa.

Jalur disalurkan melalui satu siri mesin pengilangan yang memberikan bahan lebar yang sesuai, dan mesin tepi jalur dengan bentuk serong khusus untuk kimpalan optimum.

Jalur ditolak melalui dirian lentur tiga gulung dan dibentuk menjadi lingkaran, dengan dua tepi jalur bertemu selepas proses pembentukan. Diameter paip yang diperlukan diperoleh dengan melaraskan sudut suapan berdasarkan lebar jalur, dan orientasi tiga set lenturan gulungan untuk membentuk jejari yang ideal. Tepi jalur dikimpal bersama menggunakan pengimpal arka logam gas wayar tunggal berterusan. Penalaan halus diameter paip dan offset tepi jalur sentiasa dipantau dan dikawal.

Paip berterusan kemudiannya dipotong menjadi kepingan individu mengikut panjang yang ditentukan sehingga 80 Meter. Potongan dibuat tanpa menghentikan proses pembentukan oleh gerabak bergerak yang diapit pada paip bergerak dan obor plasma oksigen digerakkan di sekeliling pinggir paip pada bingkai berputar.

Bahagian dalam paip dibersihkan daripada skala kilang longgar dan sanga kimpalan tack dengan berus berputar dan sistem vakum.

Kimpalan tack panjang penuh diperiksa secara visual untuk memastikan ia disediakan dengan betul untuk kimpalan arka tenggelam. Untuk menggalakkan kimpalan bunyi di sepanjang keseluruhan paip, tab larian dan larian dikimpal pada hujung paip. Ini membolehkan sebarang kecacatan yang disebabkan oleh ketidakstabilan pada permulaan atau penghentian proses kimpalan dipotong dengan tab dan dibuang.

Paip dikimpal pada salah satu daripada tiga kaki kimpalan menggunakan pas dalam tiga wayar diikuti dengan pas luar dua wayar.. Mendapan bertindih untuk menyediakan kimpalan penembusan penuh. Proses kimpalan dikawal oleh komputer dan penjajaran kimpalan diselaraskan secara automatik oleh sistem pengesanan laser. Wayar kimpalan direndam dalam lapisan fluks berbutir yang menyediakan perisai untuk mengimpal lopak dari udara ambien dan membenarkan bendasing terapung keluar dari kimpalan sebelum ia menjadi pejal. Fluks longgar yang tidak digunakan dikitar semula ke dalam sistem, manakala fluks bercantum keras diasingkan dan dibuang.

Tab larian dan larian dikeluarkan dan paip dibersihkan menggunakan sistem vakum untuk mengeluarkan sebarang bahan sisa daripada proses kimpalan.

Setiap paip diukur untuk pematuhan dimensi kepada spesifikasi dan setiap kimpalan diperiksa secara visual sebelum paip dibenarkan meneruskan melalui barisan pengeluaran.

Kecacatan yang dikenal pasti semasa ujian dan pemeriksaan dikeluarkan, dan kimpalan dibaiki dan diuji semula dan diperiksa untuk memastikan penyingkiran kecacatan sepenuhnya.

Sistem komputer kilang menunjukkan sebarang ujian yang diperlukan dan gelang paip untuk sampel ujian mekanikal dicagarkan. Sifat mekanikal logam asas dan kimpalan diukur mengikut spesifikasi yang dipersetujui.

Untuk memastikan bahawa paip boleh dengan mudah dikimpal lilitan di lapangan, penutup kimpalan dalam dan luar pada setiap hujung dikisar dengan badan paip.

Setiap hujung paip dimesin dengan serong untuk kimpalan medan mengikut piawaian API 5L atau spesifikasi pelanggan.

Setiap paip diisi dengan air, dimeterai dan bertekanan mengikut keperluan masa dan tekanan spesifikasi yang berkaitan. Graf tekanan lawan masa dijana untuk setiap kitaran ujian dan komputer diarkibkan dengan nombor paip.

Stesen ujian ultrasonik automatik memeriksa setiap paip menggunakan sistem berkomputer sehingga 12 kuar gelombang ricih mencari kedua-dua kecacatan membujur dan melintang. Penjajaran probe dilaraskan secara automatik oleh sistem pengesanan laser. Peta ujian yang merekodkan semua petunjuk untuk setiap ujian dijana dan diarkibkan komputer. Semua petunjuk yang melebihi paras penggera direkodkan dalam sistem komputer kilang dan dihantar ke ujian ultrasonik manual untuk pelupusan akhir.
Ujian ultrasonik manual dilakukan pada setiap petunjuk yang melebihi tahap penggera di stesen ujian ultrasonik automatik. Sistem komputer kilang memerlukan pelupusan setiap petunjuk individu dilengkapkan sebelum paip boleh diterima. Sebagai tambahan, lilitan lengkap setiap hujung paip diuji untuk ketakselanjaran lamina menggunakan probe rasuk lurus.

Setiap hujung paip diuji untuk sekurang-kurangnya 8 inci panjang kimpalan menggunakan radiografi yang dikira. Sebagai tambahan, sebarang kecacatan yang dikesan melalui pemeriksaan ultrasonik diperiksa untuk memberikan maklumat tambahan untuk pembaikan dan untuk membantu dalam perubahan proses untuk meningkatkan kualiti kimpalan.

Semua sifat dimensi yang diperlukan paip diperiksa untuk pematuhan dengan spesifikasi. Pengukuran rutin direkodkan dalam sistem komputer kilang, disahkan terhadap had proses, dan digunakan untuk analisis data. Paip itu diperiksa secara visual panjang penuh di seluruh permukaan dalam dan luar, serta kedua-dua hujungnya. Sebaik sahaja paip melepasi keperluan visual dan dimensi, data dimasukkan ke dalam sistem komputer kilang. Sistem ini mengesahkan bahawa ujian lulus juga telah direkodkan untuk ujian hidro, ujian ultrasonik ke atas kimpalan dan hujung paip, dan ujian radiografi sebelum paip boleh diterima sebagai paip utama.

Paip akan dimuatkan dengan selamat pada kereta rel, katil trak, tongkang, atau kapal laut bergantung pada keperluan dan destinasi pelanggan.

Setelah semua langkah pengeluaran dan pemeriksaan telah dijalankan dan semua keperluan spesifikasi telah dipenuhi, dokumentasi pelanggan disediakan. Semua keputusan disenaraikan, dan sijil dihasilkan.
Soalan Lazim: Soalan Lazim
- Apakah perbezaan antara cerucuk keluli SAWH dan cerucuk paip keluli SSAW?
- Cerucuk keluli SAWH berbentuk heliks dan dihasilkan menggunakan kimpalan arka tenggelam, manakala cerucuk paip keluli SSAW ialah paip silinder yang dikimpal lingkaran. Pilihan antara keduanya bergantung pada keperluan projek khusus dan keadaan tanah.
- Adakah cerucuk keluli SAWH dan cerucuk paip keluli SSAW sesuai untuk persekitaran marin?
- ya, kedua-dua cerucuk keluli SAWH dan cerucuk paip keluli SSAW sesuai untuk persekitaran marin. Ia direka untuk menahan kakisan dan menyediakan asas yang boleh dipercayai dalam projek pembinaan pantai dan luar pesisir.
- Bolehkah cerucuk keluli SAWH dan cerucuk paip keluli SSAW disesuaikan dari segi diameter dan panjang?
- ya, kedua-dua jenis cerucuk boleh disesuaikan dari segi diameter, ketebalan, dan panjang untuk memenuhi spesifikasi reka bentuk projek. Ini membolehkan fleksibiliti dalam menyesuaikan diri dengan keperluan pembinaan yang berbeza.
- Apakah kelebihan menggunakan cerucuk keluli SAWH dan cerucuk paip keluli SSAW?
- Kelebihannya termasuk kapasiti galas beban yang tinggi, penentangan terhadap daya sisi, ketahanan, panjang umur, serba boleh, dan keberkesanan kos. Cerucuk ini menyediakan sistem asas yang boleh dipercayai untuk pelbagai projek pembinaan.
- Bagaimanakah cerucuk keluli SAWH dan cerucuk paip keluli SSAW dipasang?
- Cerucuk keluli SAWH boleh dipasang menggunakan kaedah seperti cerucuk terdorong atau cerucuk gerudi, bergantung kepada keperluan projek. Cerucuk paip keluli SSAW boleh dipacu ke dalam tanah menggunakan peralatan memandu cerucuk atau dipasang menggunakan kaedah penggerudian.
EKAR (Rintangan Elektrik Dikimpal) cerucuk paip adalah sejenis paip keluli yang biasa digunakan dalam pembinaan dan aplikasi asas, seperti dalam pembinaan jambatan, dermaga, dan struktur lain. Cerucuk paip ERW dicipta dengan menggunakan proses di mana jalur keluli rata digulung menjadi bentuk tiub, dan kemudian tepi dipanaskan dan dikimpal bersama menggunakan arus elektrik. Cerucuk paip ERW mempunyai beberapa kelebihan berbanding jenis cerucuk lain, termasuk: Kos efektif: Cerucuk paip ERW pada umumnya lebih murah daripada jenis cerucuk lain, seperti cerucuk paip lancar. Kekuatan tinggi: Cerucuk paip ERW sangat tahan lentur, menjadikannya pilihan yang kuat dan tahan lama untuk aplikasi asas. Boleh disesuaikan: Cerucuk paip ERW boleh dihasilkan untuk memenuhi keperluan saiz dan panjang tertentu, menjadikannya sangat disesuaikan dan disesuaikan dengan keperluan projek yang berbeza. Cerucuk Paip ERW tersedia dalam pelbagai saiz dan ketebalan, dan boleh dihasilkan dalam panjang sehingga 100 kaki atau lebih. Ia biasanya diperbuat daripada keluli karbon atau keluli aloi, dan boleh disalut dengan lapisan bahan pelindung untuk membantu mencegah kakisan dan memanjangkan jangka hayat paip. serba boleh: paip ERW Baca lagi
Cerucuk Paip Keluli yang dikimpal (ERW ,LASW, DSAW ,SSAW.) Dua kaedah yang paling biasa untuk kimpalan paip keluli ialah jahitan lurus atau kimpalan kelim lingkaran. Paip keluli yang dikimpal biasanya digunakan untuk mengangkut bendalir (air atau minyak) dan gas asli. Ia biasanya lebih murah daripada paip keluli lancar. Kedua-dua jenis kimpalan digunakan selepas paip telah digulung, yang melibatkan pembentukan kepingan keluli menjadi bentuk hujung. Jahitan Lurus: Paip keluli dikimpal jahitan lurus dihasilkan dengan menambah kimpalan selari dengan jahitan paip. Prosesnya agak mudah: Paip jahitan lurus terbentuk apabila kepingan keluli dibengkokkan dan dibentuk menjadi bentuk paip, kemudian dikimpal secara longitudinal. Paip jahitan lurus boleh dikimpal arka terendam (SAW) atau arka tenggelam dua kali dikimpal (DSAW). Jahitan Lingkaran: Paip dikimpal jahitan lingkaran dibuat apabila keluli jalur gelek panas dibentuk menjadi paip melalui lenturan lingkaran dan dikimpal di sepanjang jahitan paip kemudian. Ini menghasilkan panjang kimpalan 30-100% lebih panjang daripada paip yang dikimpal jahitan lurus. Kaedah ini lebih biasa digunakan pada paip diameter besar. (Catatan: kaedah kimpalan ini juga boleh dirujuk sebagai arka tenggelam heliks Baca lagi
Longgokan paip kimpalan lingkaran, atau dikenali sebagai longgokan paip SSAW, adalah sejenis produk cerucuk paip yang digunakan dalam pembinaan asas yang mendalam. Ia diperbuat daripada keluli yang telah dibentuk menjadi bentuk lingkaran dan dikimpal bersama. Ia digunakan dalam pelbagai aplikasi, termasuk asas jambatan, Dinding penahan, asas yang mendalam untuk bangunan, empangan, dan struktur besar lain. Longgokan paip kimpalan lingkaran adalah kekuatan tinggi, paip keluli aloi rendah yang diperbuat daripada gabungan plat keluli gulung dan jalur keluli luka helically. Ia sangat tahan terhadap kakisan dan mempunyai nisbah kekuatan-ke-berat yang tinggi, menjadikannya pilihan yang ideal untuk asas yang mendalam dan aplikasi beban tinggi yang lain. Proses membuat longgokan paip kimpalan lingkaran bermula dengan plat keluli bergolek panas ke dalam gegelung. Gegelung ini kemudiannya dimasukkan ke dalam mesin yang membentuknya menjadi bentuk lingkaran. Lingkaran ini kemudiannya dipotong menjadi beberapa bahagian dan dikimpal bersama untuk membentuk longgokan paip tunggal. Selepas kimpalan selesai, longgokan paip kemudiannya dirawat haba dan diuji untuk memastikan ia memenuhi spesifikasi yang dikehendaki. Longgokan paip kimpalan lingkaran adalah pilihan yang kuat dan boleh dipercayai untuk asas yang mendalam atau aplikasi beban tinggi yang lain. Ia tahan terhadap Baca lagi
Pengenalan Cerucuk paip keluli telah digunakan selama bertahun-tahun sebagai elemen asas dalam pelbagai projek pembinaan. Mereka biasanya digunakan dalam pembinaan jambatan, bangunan, dan struktur lain yang memerlukan asas yang kukuh dan stabil. Penggunaan cerucuk paip keluli telah berkembang selama bertahun-tahun, dengan teknologi dan teknik baharu dibangunkan untuk meningkatkan prestasi dan ketahanannya. Salah satu kemajuan yang paling ketara dalam penggunaan cerucuk paip keluli ialah peralihan daripada cerucuk paip keluli tradisional kepada cerucuk paip dikimpal keluli berpilin. Kertas kerja ini akan meneroka peralihan teknikal cerucuk paip keluli kepada cerucuk paip dikimpal keluli lingkaran, termasuk faedah dan cabaran yang berkaitan dengan peralihan ini. Muat Turun PDF:Cerucuk Tiub, cerucuk paip, cerucuk keluli, paip tiub Latar Belakang Cerucuk paip keluli biasanya dibuat daripada plat keluli yang digulung menjadi bentuk silinder dan dikimpal bersama. Ia biasanya digunakan dalam aplikasi asas dalam di mana keadaan tanah kurang baik atau di mana struktur yang dibina adalah berat. Cerucuk paip keluli biasanya didorong ke dalam tanah menggunakan pemacu cerucuk, yang memaksa cerucuk masuk ke dalam tanah sehingga mencapai kedalaman yang telah ditetapkan. Setelah longgokan berada di tempatnya, ia menyediakan Baca lagi
Spesifikasi Piawai untuk Cerucuk Paip Keluli yang Dikimpal dan Lancar1 Piawaian ini dikeluarkan di bawah sebutan tetap A 252; nombor sejurus selepas penamaan menunjukkan tahun penerimaan asal atau, dalam kes semakan, tahun semakan terakhir. Nombor dalam kurungan menunjukkan tahun kelulusan semula terakhir. Epsilon superskrip (e) menunjukkan perubahan editorial sejak semakan terakhir atau penggunaan semula. 1. Skop 1.1 Spesifikasi ini merangkumi nominal (Purata) cerucuk paip keluli dinding berbentuk silinder dan digunakan pada cerucuk paip di mana silinder keluli bertindak sebagai anggota pembawa beban kekal, atau sebagai cangkerang untuk membentuk buasir konkrit cast-in-place. 1.2 Nilai-nilai yang dinyatakan dalam unit inci paun harus dianggap sebagai standard. Nilai yang diberikan dalam kurungan ialah penukaran matematik bagi nilai dalam unit inci-paun kepada nilai dalam unit SI. 1.3 Teks spesifikasi ini mengandungi nota dan nota kaki yang menyediakan bahan penjelasan. Nota dan nota kaki sedemikian, tidak termasuk mereka dalam jadual dan angka, tidak mengandungi sebarang keperluan wajib. 1.4 Kaveat berjaga-jaga berikut hanya berkaitan dengan bahagian kaedah ujian, Seksyen 16 spesifikasi ini. Piawaian ini tidak bertujuan untuk menangani semua masalah keselamatan, jika ada, berkaitan Baca lagi
Cerucuk paip keluli dan cerucuk kepingan paip keluli telah menemui aplikasi yang meluas dalam pelbagai projek pembinaan, termasuk pelabuhan/pelabuhan, kejuruteraan awam bandar, jambatan, dan banyak lagi. Cerucuk serba boleh ini digunakan dalam pembinaan jeti, tambak laut, pemecah ombak, dinding penahan tanah, cofferdams, dan asas untuk asas cerucuk kepingan paip keluli. Dengan peningkatan saiz struktur, kedalaman air yang lebih dalam, dan kerja pembinaan di tapak dengan tanah lembut yang dalam, penggunaan cerucuk paip keluli dan cerucuk kepingan paip keluli telah berkembang dengan ketara.