Việc sản xuất ống thép xoắn ốc hàn ASTM A36 thể hiện sự giao thoa tinh tế giữa luyện kim cổ điển và kỹ thuật kết cấu hiện đại. Khi chúng tôi kiểm tra hồ sơ kỹ thuật của vật liệu cụ thể này, chúng ta không chỉ nhìn vào một hình trụ rỗng; chúng tôi đang xem xét một phản ứng được tính toán đối với các ứng suất vật lý của động lực học chất lỏng, áp lực đất, và tải trọng trục.
Tại sao hợp tác với công ty của chúng tôi?
Trong một thị trường bão hòa với các nhà cung cấp chung, ống xoắn ốc ASTM A36 của chúng tôi nổi bật nhờ cam kết của chúng tôi về Quản lý chất lượng tổng thể (TQM).
- Giải pháp sơn tùy chỉnh: Chúng tôi cung cấp 3PE, FBE, và lớp phủ Coal Tar Epoxy được áp dụng trong nhà để bảo vệ thép A36 của bạn khỏi bị ăn mòn trong môi trường đất hoặc biển khắc nghiệt.
- Hoàn thiện chính xác: Chúng tôi cung cấp máy vát mép chuyên dụng cho hàn hiện trường, đảm bảo trình cài đặt của bạn tốn ít thời gian hơn và có nhiều thời gian tham gia hơn.
- Truy xuất nguồn gốc: Mỗi ống đều có Báo cáo thử nghiệm nhà máy toàn diện (MTR), liên kết thành phẩm trở lại với nhiệt dung riêng của thép được sử dụng trong lò.
Kết quả là một sản phẩm mang lại độ tin cậy của thép cao cấp với hiệu quả chi phí của quy trình sản xuất xoắn ốc.
Quỹ luyện kim: Tìm hiểu A36
Việc lựa chọn ASTM A36 làm chất nền cho ống hàn xoắn ốc là có chủ ý. Không giống như thép hợp kim cao ưu tiên độ cứng mà phải đánh đổi bằng khả năng hàn, A36 là “ngựa lao động” của thế giới thép carbon. Đây là loại thép có hàm lượng carbon thấp mang lại điểm chảy dẻo có thể dự đoán được.
Tính chất hóa học của A36 được thiết kế để duy trì sự cân bằng giữa độ bền và độ dẻo. Đối với nhà sản xuất ống, các “khả năng hàn” thép là quan trọng nhất. Nếu lượng cacbon tương đương (CE) quá cao, vùng ảnh hưởng nhiệt (Haz) xung quanh đường may xoắn ốc trở nên giòn, dẫn đến nứt vi mô dưới áp suất thủy lực. Quy trình sản xuất của chúng tôi đảm bảo rằng hàm lượng carbon được kiểm soát chặt chẽ—thường là khoảng 0.25–0,29%-cho phép sự chuyển tiếp suôn sẻ từ kim loại cơ bản sang đường hàn.
Hình học của đường nối xoắn ốc
Tại sao xoắn ốc? Khi hàn ống theo chiều dọc, đường may phải chịu 100% của sự căng thẳng của vòng. Tuy nhiên, trong một cấu hình xoắn ốc (SSAW), đường hàn được định hướng một góc với hướng của ứng suất chính. Điều này có nghĩa là áp suất bên trong không “cố gắng” để giải nén mối hàn một cách trực tiếp như trong đường ống có đường nối thẳng.
Hơn nữa, quy trình xoắn ốc cho phép chúng tôi sản xuất các ống có đường kính lớn từ các cuộn thép tương đối hẹp. Tính linh hoạt này là điều làm cho ống xoắn ốc ASTM A36 của chúng tôi trở thành lựa chọn ưu tiên cho các dự án nước đô thị lớn và đóng cọc móng sâu.
Thông số kỹ thuật và tiêu chuẩn vật liệu
Để hiểu giới hạn hoạt động của sản phẩm của chúng tôi, chúng ta phải xem xét các tính chất cơ học cụ thể do ASTM A36 quy định và dung sai kích thước cần thiết cho các ứng dụng áp suất cao.
| Tài sản | Đặc điểm kỹ thuật ASTM A36 | Tiêu chuẩn công ty của chúng tôi (nâng cao) |
| Sức mạnh năng suất (phút) | 36,000 psi ($250 \text{ MPa}$) | $265 – 280 \text{ MPa}$ |
| Sức căng | 58,000–80.000 psi ($400-550 \text{ MPa}$) | $450 – 580 \text{ MPa}$ |
| Độ giãn dài (TRONG 2 Inch) | 20% phút | 23% phút |
| Hiệu quả đường hàn | không áp dụng (Dự án phụ thuộc) | 0.95 – 1.0 (Thâm nhập hoàn toàn) |
| Độ lệch thẳng | < 0.2% tổng chiều dài | < 0.15% tổng chiều dài |
Hàn hồ quang ngập nước (CÁI CƯA) Quá trình
Sản xuất của chúng tôi sử dụng kỹ thuật hàn hồ quang chìm hai mặt. Đây là sự khác biệt quan trọng. Bằng cách hàn cả bên trong và bên ngoài của đường nối xoắn ốc, chúng tôi đạt được một “thâm nhập đầy đủ” mối hàn.
Thông lượng được sử dụng trong quá trình này phục vụ hai mục đích: nó bảo vệ hồ nóng chảy khỏi quá trình oxy hóa trong khí quyển (sự giòn của nitơ và oxy) và hoạt động như một tấm chăn nhiệt, làm chậm tốc độ làm mát. Việc làm lạnh chậm này cho phép hình thành cấu trúc vi mô ferritic-ferit hạt mịn, điều cần thiết cho khả năng chống va đập trong môi trường thời tiết lạnh.
Kiểm soát chất lượng: Thử nghiệm không phá hủy (NDT) Giao thức
Một đường ống chỉ bền bằng mối hàn yếu nhất của nó. Trong cơ sở của chúng tôi, mỗi ống xoắn ốc ASTM A36 đều trải qua quá trình kiểm tra nghiêm ngặt “vòng đời” kiểm tra trước khi nó rời sân:
- Kiểm tra bằng tia X: Chúng tôi quét các khớp chữ T (nơi đầu cuộn dây gặp đường nối xoắn ốc) để đảm bảo không có tạp chất hoặc độ xốp.
- Kiểm tra thủy tĩnh: Mỗi đường ống được đổ đầy nước và được điều áp để $1.5 \times$ áp suất làm việc định mức của nó. Chúng tôi theo dõi đồng hồ đo áp suất cho bất kỳ “chảy máu” điều đó cho thấy có một sự rò rỉ cực nhỏ.
- Kiểm tra siêu âm (UT): Quét UT liên tục chạy dọc theo đường nối xoắn ốc trong thời gian thực trong quá trình sản xuất để phát hiện bất kỳ sự cán màng nào trong tấm thép hoặc các khuyết tật trong mối hàn.
Phân tích kỹ thuật sâu của ống thép xoắn ốc hàn ASTM A36: Tính toàn vẹn về cấu trúc, Động học sản xuất, và ứng dụng công nghiệp
Việc sản xuất của Ống thép xoắn ốc hàn ASTM A36 là nghiên cứu tối ưu hóa kết cấu thép cacbon. Trong khi hàn dọc có vị trí của nó, xoắn ốc (xoắn ốc) hàn hồ quang chìm (SSAW) Quá trình này thể hiện sự tiến bộ đáng kể về khả năng sản xuất các bộ phận cơ sở hạ tầng quy mô lớn với các đặc tính cơ học được nâng cao..
Tại cơ sở của chúng tôi, chúng tôi không chỉ “thép cuộn”; chúng tôi thiết kế các giải pháp cân bằng các hạn chế về mặt hóa học của ASTM A36 cấp độ phù hợp với yêu cầu hình học của vận chuyển chất lỏng áp suất cao và kết cấu cọc chịu tải nặng.
1. Kiến trúc luyện kim: Chất nền A36
Nền tảng của đường ống của chúng tôi là thông số kỹ thuật ASTM A36. Trong lĩnh vực luyện kim, A36 được đánh giá cao vì nó khả năng hàn và độ dẻo. Không giống như các hợp kim có hàm lượng carbon cao dễ bị nứt do hydro gây ra trong quá trình hàn, A36 duy trì hàm lượng carbon đủ thấp để đảm bảo vùng chịu ảnh hưởng nhiệt ổn định (Haz).
Thành phần hóa học và động lực học năng suất
Bí quyết kéo dài tuổi thọ của đường ống của chúng tôi nằm ở việc kiểm soát chính xác Tương đương cacbon (CE). CE thấp hơn đảm bảo rằng thép không cứng quá mức trong giai đoạn làm nguội nhanh của quá trình hàn.
Hành vi cơ học được xác định bởi các tham số tiêu chuẩn sau:
- Sức mạnh năng suất ($F_y$): $36,000 \text{ psi } (250 \text{ MPa})$. Đây là mức ứng suất mà tại đó thép bắt đầu biến dạng dẻo.
- Độ bền kéo cuối cùng ($F_u$): $58,000 – 80,000 \text{ psi } (400 – 550 \text{ MPa})$.
- Mô đun đàn hồi ($E$): Khoảng $29,000,000 \text{ psi } (200 \text{ GPa})$.
Bằng cách sử dụng cuộn dây chất lượng cao, chúng tôi liên tục sản xuất các ống vượt quá mức tối thiểu này, cung cấp thêm “đệm an toàn” cho thiết kế kỹ thuật.
2. Hình học của đường xoắn ốc: Ưu điểm SSAW
Quá trình hàn xoắn ốc bao gồm việc tạo một dải thép thành một hình trụ sao cho hướng của mối hàn tạo thành một đường xoắn ốc.. Hình học này cung cấp một số lợi thế kỹ thuật so với các đường nối dọc truyền thống:
- Phân phối căng thẳng: Trong một đường ống, áp lực bên trong tạo ra “căng thẳng vòng” (hành động theo chu vi) Và “ứng suất dọc” (hoạt động dọc theo trục). Trong ống xoắn ốc, đường hàn nằm ở một góc với những ứng suất này. Cụ thể, ứng suất chính không tác dụng vuông góc với mối hàn, giúp giảm đáng kể nguy cơ hỏng đường may thảm khốc.
- Tính linh hoạt về chiều: Chúng tôi có thể sản xuất nhiều loại đường kính ống (từ $219\text{mm}$ đến hơn $3000\text{mm}$) sử dụng cùng chiều rộng của dải thép bằng cách điều chỉnh góc tạo hình.
- Độ thẳng nâng cao: Tính chất liên tục của quá trình xoắn ốc tạo nên sản phẩm có độ thẳng và tròn vượt trội so với UOE (U-ing, O-ing, Mở rộng) ống dọc.
3. Sản xuất chính xác & Kiểm soát chất lượng
Dây chuyền sản xuất của chúng tôi sử dụng Hàn hồ quang chìm hai mặt (DSAW). Điều này liên quan đến mối hàn chính bên trong, sau đó là mối hàn bên ngoài.. Điều này đảm bảo “thâm nhập đầy đủ,” nghĩa là hai hạt hàn chồng lên nhau một cách hoàn hảo ở giữa thành ống, loại bỏ bất kỳ tiềm năng cho khoảng trống gốc.
Bảng thông số kỹ thuật
| Thông số kỹ thuật | Yêu cầu tiêu chuẩn (ASTM A36) | Sản xuất xuất sắc của chúng tôi |
| Sức mạnh năng suất | $\ge 250 \text{ MPa}$ | $260 – 290 \text{ MPa}$ |
| Sức căng | $400 – 550 \text{ MPa}$ | $450 – 580 \text{ MPa}$ |
| Độ giãn dài | $\ge 20\%$ | $23\% – 26\%$ |
| Gia cố mối hàn | Max $3.2\text{mm}$ | $\le 2.5\text{mm}$ (Dòng chảy mượt mà hơn) |
| Kiểm tra thủy tĩnh | $P = 2St/D$ | $100\%$ Kiểm tra tại $1.5 \times$ WP |
| Ngoài vòng tròn | $\le 1\%$ đường kính | $\le 0.5\%$ (Hàn hiện trường dễ dàng hơn) |
4. Kiểm tra nâng cao: Không phá hủy (NDT) Giao thức
Để đảm bảo tính toàn vẹn của mọi ống ASTM A36, chúng tôi sử dụng phác đồ NDT nhiều giai đoạn:
- Kiểm tra siêu âm trực tuyến: Khi đường ống được hình thành, cảm biến tự động quét đường hàn để tìm tạp chất, độ xốp, hoặc thiếu sự hợp nhất.
- Kiểm tra bằng tia X: Khu vực quan trọng, cụ thể “khớp chữ T” nơi đầu cuộn dây gặp đường xoắn ốc, được chụp X-quang để đảm bảo sự hoàn hảo về cấu trúc bên trong.
- Kiểm tra thủy tĩnh: Mỗi đường ống đều phải chịu thử nghiệm nước áp suất cao. Điều này không chỉ kiểm tra rò rỉ; nó xác nhận khả năng kết cấu của thép và mối hàn đồng thời.
Tại sao chọn ống xoắn ốc ASTM A36 của chúng tôi?
Trên thị trường toàn cầu, nhiều nhà cung cấp coi ống A36 như một loại hàng hóa. Chúng tôi coi nó như một thành phần được thiết kế.
- Hình thành chính xác: Các nhà máy cán của chúng tôi sử dụng lực căng vi tính để đảm bảo đường ống luôn tròn hoàn hảo. Độ không tròn gây khó khăn cho việc hàn tại hiện trường; đường ống của chúng tôi xếp hàng hoàn hảo, tiết kiệm thời gian lao động cho nhóm của bạn trong chiến hào.
- Độ bám dính lớp phủ cao cấp: Chúng tôi nhận thấy rằng A36, là thép cacbon, yêu cầu bảo vệ. Chúng tôi cung cấp các phương pháp xử lý bề mặt chuyên dụng, bao gồm 3PE (Polyetylen ba lớp) và Epoxy ngoại quan kết hợp (FBE), liên kết hóa học với bề mặt thép được phun nổ.
- Quy mô sản xuất: Cho dù bạn cần đường kính 400mm tiêu chuẩn hay vỏ kết cấu lớn 3000mm, các nhà máy xoắn ốc của chúng tôi được hiệu chỉnh để xử lý các độ dày thành khác nhau mà không ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của góc dẫn xoắn ốc.
Acre (Điện trở hàn) Cọc ống là loại ống thép được sử dụng phổ biến trong các ứng dụng xây dựng và nền móng, chẳng hạn như trong việc xây dựng những cây cầu, bến cảng, và các cấu trúc khác. Cọc ống ERW được tạo ra bằng cách sử dụng quy trình trong đó dải thép phẳng được cuộn thành hình ống, sau đó các cạnh được nung nóng và hàn lại với nhau bằng dòng điện. Cọc ống ERW có một số ưu điểm so với các loại cọc khác, bao gồm: Tiết kiệm chi phí: Cọc ống ERW thường rẻ hơn các loại cọc khác, chẳng hạn như đóng cọc ống liền mạch. Cường độ cao: Cọc ống ERW có khả năng chống uốn cao, làm cho nó trở thành một lựa chọn mạnh mẽ và bền bỉ cho các ứng dụng nền tảng. Có thể tùy chỉnh: Cọc ống ERW có thể được sản xuất để đáp ứng các yêu cầu về kích thước và chiều dài cụ thể, làm cho nó có khả năng tùy biến cao và thích ứng với các nhu cầu khác nhau của dự án. Cọc ống ERW có sẵn với nhiều kích cỡ và độ dày khác nhau, và có thể được sản xuất với chiều dài lên tới 100 chân hoặc hơn. Nó thường được làm từ thép carbon hoặc thép hợp kim, và có thể được phủ một lớp vật liệu bảo vệ giúp chống ăn mòn và kéo dài tuổi thọ của đường ống. Linh hoạt: ống ERW Đọc thêm
Cọc ống thép hàn （ERW ,LASW, DSAW ,SSAW.) Hai phương pháp hàn ống thép phổ biến nhất là hàn đường may thẳng hoặc hàn đường xoắn ốc. Ống thép hàn thường được sử dụng để vận chuyển chất lỏng (nước hoặc dầu) và khí tự nhiên. Nó thường rẻ hơn ống thép liền mạch. Cả hai kiểu hàn đều được áp dụng sau khi cuộn ống, liên quan đến việc định hình một tấm thép thành hình dạng cuối cùng. Đường may thẳng: Ống thép hàn đường hàn thẳng được sản xuất bằng cách thêm một đường hàn song song vào đường ống. Quá trình này khá đơn giản: Ống nối thẳng được hình thành khi một tấm thép được uốn cong và tạo thành hình ống, sau đó hàn dọc. Ống nối thẳng có thể được hàn hồ quang chìm (CÁI CƯA) hoặc hàn hồ quang chìm đôi (DSAW). Đường may xoắn ốc: Ống hàn có đường nối xoắn ốc được sản xuất khi thép dải cán nóng được tạo thành một ống thông qua uốn xoắn ốc và hàn dọc theo đường nối xoắn ốc của ống. Điều này dẫn đến chiều dài mối hàn 30-100% dài hơn ống hàn đường may thẳng. Phương pháp này thường được sử dụng trên đường ống có đường kính lớn. (Ghi chú: phương pháp hàn này cũng có thể được gọi là hồ quang chìm xoắn ốc Đọc thêm
Cọc ống hàn xoắn ốc, còn được gọi là cọc ống SSAW, là loại sản phẩm cọc ống được sử dụng trong thi công các công trình móng sâu. Nó được làm từ thép đã được tạo thành hình xoắn ốc và hàn lại với nhau. Nó được sử dụng trong một loạt các ứng dụng, bao gồm cả móng cầu, tường chắc, nền móng sâu cho các tòa nhà, đập nước, và các công trình kiến trúc lớn khác. Cọc ống hàn xoắn ốc là loại cọc có độ bền cao, ống thép hợp kim thấp được làm từ sự kết hợp của các tấm thép cán và dải thép xoắn ốc. Nó có khả năng chống ăn mòn cao và có tỷ lệ cường độ trên trọng lượng cao, làm cho nó trở thành sự lựa chọn lý tưởng cho nền móng sâu và các ứng dụng chịu tải cao khác. Quá trình tạo cọc ống hàn xoắn ốc bắt đầu bằng việc cán nóng tấm thép thành cuộn. Cuộn dây này sau đó được đưa vào một máy định hình nó thành hình xoắn ốc. Hình xoắn ốc này sau đó được cắt thành từng đoạn và hàn lại với nhau để tạo thành một cọc ống duy nhất. Sau khi hàn xong, Sau đó, cọc ống được xử lý nhiệt và thử nghiệm để đảm bảo đáp ứng các thông số kỹ thuật mong muốn. Cọc ống hàn xoắn ốc là sự lựa chọn chắc chắn và đáng tin cậy cho bất kỳ nền móng sâu hoặc ứng dụng chịu tải cao nào khác. Nó có khả năng chống lại Đọc thêm
Giới thiệu Cọc ống thép đã được sử dụng từ nhiều năm nay làm thành phần nền móng trong nhiều công trình xây dựng khác nhau. Chúng thường được sử dụng trong việc xây dựng cầu, các tòa nhà, và các công trình khác đòi hỏi nền móng vững chắc và ổn định. Việc sử dụng cọc ống thép phát triển qua nhiều năm, với các công nghệ và kỹ thuật mới đang được phát triển để cải thiện hiệu suất và độ bền của chúng. Một trong những tiến bộ đáng kể nhất trong việc sử dụng cọc ống thép là sự chuyển đổi từ cọc ống thép truyền thống sang cọc ống thép hàn xoắn ốc.. Bài viết này sẽ tìm hiểu quá trình chuyển đổi kỹ thuật cọc ống thép sang cọc ống thép hàn xoắn ốc, bao gồm cả những lợi ích và thách thức liên quan đến quá trình chuyển đổi này. Tải xuống PDF：Cọc ống, cọc ống, cọc thép, ống ống Nền Cọc ống thép thường được làm từ các tấm thép được cuộn thành hình trụ và hàn lại với nhau. Chúng thường được sử dụng trong các ứng dụng móng sâu nơi điều kiện đất kém hoặc nơi kết cấu nặng.. Cọc ống thép thường được đóng xuống đất bằng máy đóng cọc, buộc cọc cắm sâu vào đất cho đến khi đạt đến độ sâu định trước. Một khi cọc đã được đặt đúng vị trí, nó cung cấp Đọc thêm
Thông số kỹ thuật tiêu chuẩn cho cọc ống thép hàn và liền mạch1 Tiêu chuẩn này được ban hành với ký hiệu cố định A 252; số ngay sau chỉ định cho biết năm áp dụng ban đầu hoặc, trong trường hợp sửa đổi, năm sửa đổi lần cuối. Số trong ngoặc đơn cho biết năm phê duyệt lại lần cuối. Một epsilon siêu ký tự (e) cho biết sự thay đổi về mặt biên tập kể từ lần sửa đổi hoặc phê duyệt lại gần đây nhất. 1. Phạm vi 1.1 Đặc điểm kỹ thuật này bao gồm danh nghĩa (trung bình) Cọc ống thép có tường hình trụ và áp dụng cho cọc ống trong đó trụ thép đóng vai trò là bộ phận chịu lực thường trực, hoặc làm lớp vỏ để tạo thành cọc bê tông đúc tại chỗ. 1.2 Các giá trị được nêu theo đơn vị inch- pound được coi là tiêu chuẩn. Các giá trị trong ngoặc đơn là sự chuyển đổi toán học của các giá trị tính bằng đơn vị inch- pound thành giá trị tính bằng đơn vị SI. 1.3 Văn bản của đặc tả này chứa các ghi chú và chú thích cuối trang cung cấp tài liệu giải thích. Những ghi chú và chú thích như vậy, loại trừ những thứ trong bảng và hình, không chứa bất kỳ yêu cầu bắt buộc nào. 1.4 Cảnh báo phòng ngừa sau đây chỉ liên quan đến phần phương pháp thử nghiệm, Phần 16 của đặc điểm kỹ thuật này. Tiêu chuẩn này không nhằm mục đích giải quyết tất cả các vấn đề an toàn, nếu có, có liên quan Đọc thêm
Cọc ống thép và cọc ống thép được ứng dụng rộng rãi trong nhiều công trình xây dựng khác nhau, bao gồm các cảng/bến cảng, kỹ thuật xây dựng đô thị, cầu, và hơn thế nữa. Những chiếc cọc đa năng này được sử dụng trong việc xây dựng các trụ cầu, đê biển, đê chắn sóng, tường chắn đất, đê quai, và móng cho móng cọc ván ống thép. Với quy mô ngày càng tăng của các công trình, độ sâu nước sâu hơn, và thi công trên công trường có nền đất yếu sâu, việc sử dụng cọc ống thép và cọc ván thép đã mở rộng đáng kể.
