Ingeniería de Filtración Industrial
Tubo de malla de alambre tipo cuña de acero inoxidable de alta resistencia
Cilindros filtrantes Vee-Wire® de ranura continua diseñados con precisión para alta presión Control de arena, Procesamiento petroquímico, y Separación Industrial Líquido-Sólido. Fabricado de conformidad con ASTM A269 / A312 / 304 / 316 / Normas A497.
Tolerancias de ranura: ±0,005 mm (10 µm)
Soldadura por fusión de herida completa
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Arquitectura del sistema & Mecánica Fundamental de Ingeniería
El Tubo de malla de alambre de cuña de acero inoxidable (también reconocidos comercialmente como cilindros de cribado Vee-Wire® de ranura continua o tubos filtrantes de alambre perfilado) Representa una geometría de filtración avanzada diseñada específicamente para abordar dinámicas de fluidos severas., altas tensiones mecánicas, y ambientes químicos agresivos. A diferencia de los perforados convencionales, ranurado, o coladores envueltos en malla, El tubo de perfil de alambre en forma de cuña se fabrica utilizando un fabricante especializado., proceso automatizado de soldadura por fusión por resistencia. Los alambres de perfil de superficie laminados en frío, generalmente de sección transversal triangular o trapezoidal, se envuelven continuamente en una estructura helicoidal alrededor de una matriz cilíndrica interna de perfiles de soporte longitudinales.. Cada intersección entre el alambre del perfil de superficie y la barra de soporte subyacente se une metalúrgicamente mediante soldadura por resistencia de alta frecuencia..
Esta disposición geométrica crea una apertura de ranura en expansión bidimensional única.. El alambre en forma de cuña está orientado de manera que su ancho más estrecho mire hacia afuera, hacia el flujo de fluido entrante., mientras que la sección más ancha de la cuña forma la pared interior de la abertura de la ranura. Esto crea un perfil en forma de V que no se obstruye y que se ensancha hacia adentro.. Como consecuencia, cualquier partícula que logre pasar a través de la ranura de entrada exterior inicial atravesará libremente el resto del elemento de la pantalla sin quedar atrapada ni formar puentes a través de la abertura, una ventaja fundamental sobre los tubos ranurados de paredes paralelas o las mallas de alambre tejidas de múltiples capas..
Ventajas estructurales de la construcción continua con alambre en V:
- Dinámica de ranuras sin obstrucciones: El perfil de apertura en forma de V reduce la fricción de la superficie y evita el atrapamiento de partículas., reduciendo significativamente la frecuencia del retrolavado y los requisitos de mantenimiento en el campo.
- Integridad monolítica de alta resistencia: 360-La soldadura de resistencia continua de grado proporciona una resistencia excepcional del aro., resistencia a la torsión, y altos índices de resistencia al colapso capaces de soportar diferenciales de presión de formación profunda (>120 BAR).
- Área abierta hidrodinámica maximizada: Elimina puntos ciegos y zonas muertas., permitiendo tasas de flujo más altas mientras se mantienen velocidades de entrada ultrabajas para evitar la erosión por chorro de fluido y la formación de incrustaciones en la pantalla..
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Metalúrgico & Estándares de composición química
La selección del grado de aleación óptimo es vital para extender la vida útil de las tuberías de filtro de alambre en forma de cuña que operan en entornos hostiles, como los pozos de gas amargo., acuíferos geotérmicos de alta salinidad, y flujos de procesos químicos agresivos. A continuación se muestra la matriz elemental química precisa para nuestras aleaciones de fabricación primaria que cumplen con ASTM., A NOSOTROS, y normas DIN.
| Calificación / Aleación | designación estadounidense | Carbón (C) % | Cromo (cr) % | Níquel (En) % | Molibdeno (Mes) % | Nitrógeno / Titanio | PRENValor |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AISI 304 | S30400 | ≤ 0.08 | 18.0 – 20.0 | 8.0 – 10.5 | – | norte ≤ 0.10 | ~ 19.0 |
| AISI 304L | S30403 | ≤ 0.03 | 18.0 – 20.0 | 8.0 – 12.0 | – | norte ≤ 0.10 | ~ 19.0 |
| AISI 316 | S31600 | ≤ 0.08 | 16.0 – 18.0 | 10.0 – 14.0 | 2.0 – 2.5 | norte ≤ 0.10 | ~ 25.0 |
| AISI 316L | S31603 | ≤ 0.03 | 16.0 – 18.0 | 10.0 – 14.0 | 2.0 – 3.0 | norte ≤ 0.10 | ~ 25.0 |
| AISI 321 | S32100 | ≤ 0.08 | 17.0 – 19.0 | 9.0 – 12.0 | – | de 5x(C+N) mín. | ~ 20.0 |
| Dúplex 2205 | S31803 / S32205 | ≤ 0.03 | 22.0 – 23.0 | 4.5 – 6.5 | 3.0 – 3.5 | norte 0.14 – 0.20 | ≥ 35.0 |
| Hastelloy C276 | N10276 | ≤ 0.01 | 14.5 – 16.5 | Balance | 15.0 – 17.0 | W 3.0 – 4.5 | > 65.0 |
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Propiedades mecánicas & Métricas físicas
La integridad mecánica es primordial cuando se utilizan tuberías de alambre tipo cuña como pantallas primarias de control de arena en pozos de aguas profundas., plataformas petroleras marinas, o recipientes a presión industriales pesados. El trabajo en frío durante el trefilado del perfil mejora los rendimientos de tracción física, proporcionando mayor resistencia mecánica sin sacrificar la ductilidad.
| Tipo de aleación | Resistencia a la tracción (MPa) | Fuerza de producción 0.2% Prueba (MPa) | Elongación A5 (%) | Dureza (Rockwell B.) | Densidad (gramos/cm³) | Expansión térmica (10⁻⁶/K) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SS 304 / 304l | 520 – 720 | ≥ 210 | ≥ 45 | 70 – 85 HRB | 7.93 | 17.2 |
| SS 316 / 316l | 540 – 740 | ≥ 220 | ≥ 40 | 75 – 90 HRB | 7.98 | 16.5 |
| SS 321 | 520 – 700 | ≥ 205 | ≥ 40 | 70 – 88 HRB | 7.92 | 16.6 |
| Dúplex 2205 | 650 – 880 | ≥ 450 | ≥ 25 | 25 – 32 CDH | 7.80 | 13.7 |
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Dimensional Integral & Especificaciones maestras de carga estructural
La seguridad operativa y la resistencia al colapso estructural de las cribas de alambre tipo cuña de ranura continua son funciones directas de la geometría del perfil del alambre., espaciado de la varilla de soporte, y masa de la sección transversal de la varilla. La siguiente tabla de datos detalla las configuraciones estándar de la industria., presiones de colapso correspondientes, capacidades de tracción, y relaciones de perfil de alambre/varilla.
| nombre. Tamaño (Pulgada) | Diámetro externo (milímetros) | Ancho de ranura (milímetros) | Longitud estándar (m) | Fuerza de colapso (BAR) | Capacidad de carga de tracción (Montones) | Perfil de alambre de envoltura de superficie (An x Al mm) | Especificaciones de la varilla de soporte (Diámetro/Cantidad) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3-1/2″ | 88.9 | 1.00 | 3.0 | > 22 | 10.2 | 2.3 × 3.5 | 3.8 milímetros / 22 cañas |
| 4-1/2″ | 114.3 | 1.00 | 3.0 | > 28 | 11.5 | 2.3 × 3.5 | 3.8 milímetros / 22 cañas |
| 6-5/8″ Estándar | 168.3 | 0.75 | 5.8 | > 40 | 12.8 | 2.3 × 3.5 | 3.8 milímetros / 32 cañas |
| 6-5/8″ Estándar | 168.3 | 1.00 | 5.8 | > 33 | 12.8 | 2.3 × 3.5 | 3.8 milímetros / 32 cañas |
| 6-5/8″ Servicio pesado | 168.3 | 0.63 | 5.8 | > 83 | 45.0 | 3.2 × 6.0 | 6.0 milímetros / 32 cañas |
| 8-5/8″ Luz | 219.1 | 1.00 | 5.8 | > 34 | 21.9 | 2.3 × 3.5 | 3.8 milímetros / 48 cañas |
| 8-5/8″ Medio | 219.1 | 1.00 | 5.8 | > 50 | 38.2 | 3.0 × 5.0 | 4.0 milímetros / 48 cañas |
| 8-5/8″ Servicio pesado | 219.1 | 1.00 | 5.8 | > 60 | 46.0 | 3.2 × 6.0 | 5.0 milímetros / 48 cañas |
| 10-3/4″ Estándar | 273.1 | 0.75 | 5.8 | > 50 | 32.9 | 2.3 × 3.5 | 4.9 milímetros / 55 cañas |
| 10-3/4″ Medio | 273.1 | 1.00 | 5.8 | > 60 | 39.5 | 3.0 × 5.0 | 4.9 milímetros / 55 cañas |
| 10-3/4″ Extrapesado | 273.1 | 1.00 | 5.8 | > 100 | 48.0 | 3.2 × 6.0 | 5.0 milímetros / 55 cañas |
| 12-3/4″ Servicio pesado | 323.9 | 1.00 | 5.8 | > 120 | 37.2 | 3.0 × 5.0 | 4.0 milímetros / 50 cañas |
| 14″ Gran diámetro | 355.6 | 1.00 | 3.0 | > 80 | 37.8 | 3.0 × 5.0 | 4.0 milímetros / 59 cañas |
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Especificaciones del alambre perfilado & Perfiles hidrodinámicos
El rendimiento operativo de un tubo con criba de alambre tipo cuña depende de la selección del equilibrio preciso entre las dimensiones del alambre y la estructura de la varilla de soporte.. El ancho y la altura de la sección transversal del alambre envolvente de superficie determinan el porcentaje de área abierta y la capacidad de retención de partículas., Mientras que las barras de soporte longitudinales establecen el umbral de colapso contra altas presiones diferenciales..
Cables de envoltura de superficie estándar
- 10Cable DB: Ancho 0,76 mm × Alto 1,50 mm
- 20Cable DB: Ancho 1,20 mm × Alto 2,30 mm
- 120 Cable: Ancho 1,50 mm × Alto 2,50 mm
- 130 Cable: Ancho 1,80 mm × Alto 4,50 mm
- 60 Cable: Ancho 2,20 mm × Alto 3,50 mm
- 90 Cable: Ancho 3,20 mm × Alto 6,00 mm
Geometría del perfil de soporte interno
- Varillas de alambre en forma de V: Dinámica de flujo altamente flexible
- Varillas redondas: Coladores multiusos económicos estándar
- Varillas de tira de barra plana: Alta resistencia a la tracción axial
- Perfiles en forma de lágrima: Rendimiento de caída de presión reducida
- Canales estructurales pesados: Soporte para colapso de pozos ultraprofundos
- Barras de soporte fresadas personalizadas: Recipientes a presión para servicio extremo
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Dirección de filtración (Orientación a la dinámica de flujo)
Dependiendo de la orientación específica del alambre del perfil de superficie con respecto a las varillas de soporte y la vía del fluido, Las tuberías con malla de alambre en forma de cuña se clasifican en distintas configuraciones de flujo de filtración.. La selección de la geometría de flujo adecuada garantiza una eficiencia de limpieza óptima, liquidación de raspadores, y ciclos de retrolavado.
| Tipo Acrónimo | Designación de dirección de flujo | Disposición estructural | Aplicaciones industriales primarias |
|---|---|---|---|
| Fot | De afuera hacia adentro | Alambre de perfil de superficie enrollado alrededor de varillas de soporte internas axiales. El lado plano del cable de superficie mira hacia afuera. | Pantallas para pozos de agua, pozos de producción de petróleo, cartuchos de filtro de presión externos, coladores de admisión. |
| ASUNTO | De adentro hacia afuera | Cable de superficie ubicado dentro del cilindro., soldado a varillas de soporte axiales externas. Superficie interior lisa. | Sistemas de deshidratación de prensas de tornillo internas., filtros raspadores internos, cestas de centrífuga continua. |
| FOTO | Ranura Interna De Exterior A Interior | Alambres de perfil axial alineados longitudinalmente dentro de soportes de anillos circunferenciales externos. Ranuras axiales. | Separación de almidón de alta viscosidad, fraccionamiento de pulpa y papel, cabezales distribuidores especializados. |
| SIFITO | Ranura Interna De Interior A Exterior | Alambres de perfil axial alineados longitudinalmente a lo largo del exterior de los soportes de los anillos internos.. Orientación de ranura axial. | Cribas de tambor giratorio, cilindros de criba de tambor, retenedores de catalizador de flujo axial interno. |
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Metodología de producción automatizada de última generación
Nuestras instalaciones utilizan tornos de soldadura por resistencia automatizados CNC especializados diseñados específicamente para el bobinado continuo de alambre perfilado de alta precisión.. El proceso de fabricación está sujeto a retroalimentación de sensores en tiempo real controlada por computadora para mantener la precisión dimensional hasta el nivel de micras en longitudes de fabricación estándar de 6 metros..
1. Laminación en frío de precisión
El alambre redondo en bruto se lamina en frío a través de troqueles de carburo de precisión para formar el perfil en V triangular exacto con acabados superficiales suaves y resistencia a la tracción..
2. Fusión de alta frecuencia
A medida que el cable se enrolla en espiral alrededor de las varillas de soporte, Los pulsos de soldadura por resistencia eléctrica de alta frecuencia fusionan cada punto de intersección sin material de relleno..
3. Verificación de ranura óptica CNC
Los sensores láser miden continuamente las aberturas de las ranuras durante el bobinado, Ajustar dinámicamente las velocidades de avance para mantener tolerancias tan ajustadas como ±0,005 mm..
4. Fabricación de accesorios finales
Las unidades de soldadura TIG/MIG automatizadas colocan anillos de soldadura personalizados, Bridas ANSI, o acoplamientos roscados bajo estrictos parámetros de soldadura WPS/PQR.
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Accesorios finales personalizados & Sistemas de interfaz conjunta
Para garantizar una integración fluida en los colectores de tuberías existentes, cuerdas de revestimiento de pozos, o carcasas de recipientes a presión, Ofrecemos un conjunto completo de accesorios finales estandarizados y diseñados.. Todas las juntas están completamente soldadas y probadas para comprobar su integridad a la tracción..
| Configuración de ajuste | Especificaciones de ingeniería estándar | Características operativas & Beneficios |
|---|---|---|
| Anillos de soldadura biselados | 30Ángulos de bisel de ° a 37,5° que cumplen con los estándares ASME B16.25 para soldadura a tope circunferencial. | Proporciona máxima resistencia a las articulaciones igual al cuerpo de la pantalla.; Ideal para revestimientos de pozos profundos y permanentes.. |
| ANSI / Bridas DIN | Clase 150, 300, 600, o PN10-PN40 sin cordones, Cuello de soldadura, o estándares de brida ciega. | Permite una instalación y extracción rápidas con pernos durante los tiempos de mantenimiento programados de la embarcación.. |
| Acoplamientos roscados API | Macho x Hembra API 5CT LTC, STC, BTC (en inglés), o TNP / Perfiles de conexión roscada BSPT. | Permite el acoplamiento directo a sartas de tuberías de perforación estándar y tuberías de producción de revestimiento de petróleo/gas.. |
| Anillo de sujeción de liberación rápida | Tri-abrazadera sanitaria / Collares ranurados estilo ISO-K con juntas tóricas elastoméricas. | Diseñado para alimentos de alta pureza, bebida, y líneas de procesamiento farmacéutico que requieren una limpieza CIP rápida. |
Optimización del rendimiento hidráulico
Cálculo de área abierta & Dinámica de fluidos de eficiencia hidráulica
El porcentaje de área abierta de un tubo de criba de alambre tipo cuña con ranura continua determina su eficiencia hidráulica, caída de presión ($\Delta P$), y velocidad de entrada del fluido. A diferencia de las tuberías perforadas donde el área abierta rara vez excede 15% a 20%, Los tubos con malla de alambre tipo cuña pueden alcanzar hasta 65% área abierta manteniendo la rigidez estructural.
Manteniendo bajas velocidades de entrada de fluido (Típicamente debajo 0.15 m/s o 0.5 pies/s), fuertes precipitaciones minerales, embutido, y la turbulencia local del fluido se minimizan. Esto reduce significativamente el consumo de energía de bombeo a largo plazo y previene la cavitación de la bomba..
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Matriz de capacidad de flujo hidráulico (Aplicaciones de pozos de agua)
La siguiente tabla destaca las métricas de rendimiento de flujo para diámetros de tubería de criba estándar que funcionan a una velocidad de entrada de entrada conservadora de 0.03 M/s (0.1 pies/s), demostrando los volúmenes de descarga superiores logrados mediante el diseño de ranura continua.
| Tamaño de pantalla (DE) | Apertura de ranura (milímetros) | Área abierta (%) | Caudal por metro (m³/h) | Caudal por metro (GPM) | Tamaño de grano recomendado para el acuífero |
|---|---|---|---|---|---|
| 114.3 milímetros (4.5″) | 0.25 milímetros | 9.8 % | 3.8 m³/h | 16.7 GPM | 0.30 – 0.60 milímetros (Arena Fina) |
| 114.3 milímetros (4.5″) | 0.50 milímetros | 17.8 % | 6.9 m³/h | 30.3 GPM | 0.60 – 1.18 milímetros (Arena media) |
| 168.3 milímetros (6.625″) | 0.50 milímetros | 17.8 % | 10.1 m³/h | 44.5 GPM | 0.60 – 1.18 milímetros (Arena media) |
| 168.3 milímetros (6.625″) | 1.00 milímetros | 30.3 % | 17.2 m³/h | 75.7 GPM | 1.18 – 2.36 milímetros (Arena gruesa) |
| 219.1 milímetros (8.625″) | 0.75 milímetros | 24.5 % | 18.2 m³/h | 80.1 GPM | 0.85 – 1.70 milímetros (Arena gruesa) |
| 219.1 milímetros (8.625″) | 1.00 milímetros | 30.3 % | 22.5 m³/h | 99.1 GPM | 1.18 – 2.36 milímetros (Arena gruesa) |
| 273.1 milímetros (10.75″) | 1.00 milímetros | 30.3 % | 28.1 m³/h | 123.7 GPM | 1.18 – 2.36 milímetros (Arena gruesa) |
| 323.9 milímetros (12.75″) | 1.50 milímetros | 39.5 % | 43.4 m³/h | 191.1 GPM | 2.00 – 4.75 milímetros (Paquete de grava) |
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Acabado de superficies, Pasivación química & Prevención de la corrosión
Los componentes de alambre de cuña de acero inoxidable soldados por resistencia se someten a una rigurosa limpieza de la superficie para eliminar las partículas de hierro libres., óxidos de tinte térmico, y contaminantes del taller acumulados durante el laminado en frío y la soldadura de alta frecuencia.. El decapado químico y el electropulido garantizan la formación de una capa pasiva de óxido de cromo. ($Cr_2O_3$).
Decapado ácido & Pasivación química
Inmersión en baño controlado de ácido nítrico-fluorhídrico ($HNO_3 / HF$) Disuelve químicamente metales atrapados en hierro incrustados y restaura la película pasiva de óxido de cromo de acuerdo con las normas ASTM A380 y ASTM A967..
Pulido electroquímico
La disolución anódica en un baño de electrolito reduce la microrugosidad ($Ra < 0.2 \, \mu m$). El electropulido elimina las microrebabas a lo largo de los bordes de las ranuras., Reducir drásticamente la bioincrustación bacteriana y la incrustación química..
Deposición física de vapor / Revestimiento
Para pozos de salmuera geotérmica hipersalina u operaciones mineras de lodos abrasivos, Los tubos de malla se pueden actualizar con cerámica especializada., Ptfe, o revestimientos de desgaste de carburo de tungsteno.
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Protocolo de Garantía de Calidad & Estándares de inspección
Cada serie de producción de tubos de malla de alambre tipo cuña de acero inoxidable se somete a END completos. (Pruebas no destructivas) y protocolo de verificación dimensional antes del lanzamiento. Informes de pruebas de materiales (MTR) según EN 10204 3.1 se suministran con todos los envíos.
| Categoría de prueba | Procedimiento de inspección / Estándar | Criterios de umbral de aceptación |
|---|---|---|
| Verificación de apertura de ranura | Proyección óptica & Inspección del calibre de espesores | ±0,015 mm para ranuras ≥ 0.10 milímetros; ±0,005 mm para ranuras ultrafinas. |
| Prueba de carga de colapso | Verificación de la cámara de presión hidrostática | 100% del límite elástico teórico calculado sin deformación plástica. |
| Inspección de integridad de soldadura | Prueba de tinte penetrante (PT) / Ultrasónico | Cero grietas en la superficie, falta de fusión, o inclusiones según ASME VIII. |
| Redondez & Ovalidad | Escaneo de longitud completa con micrómetro láser | Variación de ovalidad dentro < 0.5% de diámetro exterior nominal. |
| Composición química | Identificación positiva de materiales (XRF-PMI) | 100% confirmación de que la química elemental coincide con los estándares ASTM. |
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Aplicaciones industriales específicas del sector
Debido a su combinación de alta resistencia mecánica, resistencia a la corrosión, y rendimiento de autolimpieza, Los tubos de malla de alambre de cuña con ranura continua se utilizan en industrias de procesos vitales en todo el mundo..
1. Desarrollo de aguas subterráneas & Pozos geotérmicos
Se utiliza como filtro primario de arena en pozos municipales de suministro de agua., pozos de riego agrícola, y sistemas de extracción de energía geotérmica de alta temperatura. Controla la arena de formación, previene la reducción, y protege las bombas sumergibles de turbina de la erosión del impulsor.
2. Petroquímico & Refinación de petróleo/gas
Sirve como rejillas de soporte del catalizador., tubos centrales, cestas exteriores, y trampas de incrustaciones en reactores de hidrotratamiento, reformadores catalíticos, y tamices moleculares. Soporta ciclos térmicos elevados y fracciones de hidrocarburos corrosivas..
3. Azúcar, Almidón & Procesamiento de alimentos
Implementado en coladores de jugo rotativos., Cribas de almidón para molienda húmeda de maíz, cestas centrífugas de azúcar, y fondos falsos de macerador de cervecería. Proporciona altos estándares sanitarios y fácil limpieza en el lugar (PIC) características.
4. Pulpa & Sistemas de deshidratación de papel
Integrado en pantallas de presión, anudadores, y equipos de fraccionamiento de fibras para eliminar contaminantes y clasificar las fibras de pulpa por longitud, Operando bajo altos diferenciales de presión dinámica y condiciones abrasivas..
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Matriz de parámetros operativos de aplicaciones industriales
| Sector industrial | Material recomendado | Rango de ranura típico | Orientación del flujo | Objetivo clave de rendimiento |
|---|---|---|---|---|
| Perforación de agua | 304 / 304l / 316l | 0.25 milímetros – 1.50 milímetros | Fot | control de arena, baja velocidad de descenso |
| Aceite & Pozos de gas | 316l / Dúplex 2205 | 0.15 milímetros – 0.50 milímetros | Fot | Alta resistencia al colapso, $H_2S$ inmunidad |
| Procesamiento químico | 316l / Hastelloy C276 | 0.05 milímetros – 0.50 milímetros | Fot / ASUNTO | Resistencia a la corrosión, corte preciso de partículas |
| Pulpa & Papel | 316l / Dúplex 2205 | 0.10 milímetros – 0.35 milímetros | FOTO / ASUNTO | Resistencia al desgaste en condiciones de lodos abrasivos |
| Alimento & Bebida | 304 / 316l (Electropulido) | 0.20 milímetros – 1.00 milímetros | ASUNTO | Acabado liso sanitario, rápida limpieza |
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Ingeniería de instalación de campo & Mejores prácticas
Los procedimientos de instalación adecuados son esenciales para mantener la geometría de las ranuras y evitar flexiones localizadas o pandeo estructural durante descensos de pozos o instalaciones de recipientes a presión..
1. Manejo & Precauciones de montaje
Utilice siempre eslingas de elevación anchas de nailon en lugar de cables o cadenas de acero para evitar aplastar o rayar los alambres del perfil de superficie de precisión.. Evite arrastrar tubos de malla sobre superficies rugosas..
2. Colocación del centralizador en pozos
Instalar centralizadores de carcasa no metálica o de acero inoxidable cada 3 a 6 metros a lo largo de la longitud de la pantalla. La centralización garantiza una distribución circunferencial uniforme de la envoltura del paquete de grava circundante y evita el contacto directo con la pared del pozo..
3. Directrices para la soldadura de juntas en campo
Al soldar a tope anillos biselados en el sitio, utilizar GTAW (TIG) Soldar con gas protector argón para evitar la oxidación interna. (“azúcar”). Haga coincidir los metales de aportación con precisión (p.ej., Relleno ER316L para tubos de malla 316L).
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Embalaje de exportación global & Estándares logísticos pesados
Para garantizar que los tubos de malla de alambre con ranura continua lleguen al sitio sin deformación de la ranura ni daños en la superficie., Nuestro departamento de logística utiliza protocolos sólidos de embalaje de exportación que cumplen con la NIMF-15..
Envoltura de funda protectora individual
Cada tubo de malla individual está revestido con un plástico de burbujas de alta resistencia y una película termorretráctil para aislar las superficies de las ranuras del polvo., humedad, y abrasión mecánica.
Cerramientos de cajas de madera
Cajas de madera IPPC de alta resistencia con tratamiento térmico reforzadas con soportes internos de madera que evitan el movimiento, flexionando, o impacto durante el transporte multimodal marítimo y terrestre.
Tapa final & Protección de hilo
Todos los extremos roscados y anillos de soldadura biselados están equipados con protectores de roscas compuestos de metal y plástico de alta resistencia o anillos de extremo de goma para absorber impactos mecánicos durante el manejo..
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