Inżynieria filtracji przemysłowej
Wytrzymała rura z drutu klinowego ze stali nierdzewnej
Precyzyjnie zaprojektowane cylindry filtrujące Vee-Wire® z ciągłą szczeliną do zastosowań wysokociśnieniowych Kontrola piasku, Przetwarzanie petrochemiczne, oraz przemysłowa separacja cieczy i ciał stałych. Wyprodukowano zgodnie z ASTM A269 / A312 / 304 / 316 / Normy A497.
Tolerancje szczelin: ±0,005 mm (10 µm)
Spawanie pełnozwojowe
01
Architektura systemu & Podstawy mechaniki inżynierskiej
The Rura z drutu klinowego ze stali nierdzewnej (również uznawane w handlu jako cylindry sitowe Vee-Wire® z ciągłą szczeliną lub rury filtracyjne z drutu profilowego) reprezentuje zaawansowaną geometrię filtracji zaprojektowaną specjalnie z myślą o trudnych warunkach dynamiki płynów, duże naprężenia mechaniczne, i agresywnym środowisku chemicznym. W odróżnieniu od konwencjonalnych perforowanych, szczelinę, lub sitka owinięte siatką, rura profilowana z drutu klinowego jest produkowana przy użyciu specjalistycznego, zautomatyzowany proces zgrzewania oporowego. Druty o profilach powierzchniowych walcowanych na zimno — zwykle o przekroju trójkątnym lub trapezowym — są w sposób ciągły owinięte w spiralną strukturę wokół wewnętrznego cylindrycznego układu podłużnych profili nośnych. Każde skrzyżowanie drutu profilowanego powierzchni z leżącym pod nim prętem nośnym jest łączone metalurgicznie za pomocą zgrzewania oporowego o wysokiej częstotliwości.
Ten geometryczny układ tworzy unikalny dwuwymiarowy rozszerzający się otwór szczelinowy. Drut w kształcie klina jest zorientowany tak, że jego najwęższa szerokość jest skierowana na zewnątrz, w stronę nadchodzącego strumienia płynu, podczas gdy najszersza część klina tworzy wewnętrzną ściankę otworu szczelinowego. Tworzy to niezatykający się profil w kształcie litery V, który rozszerza się do wewnątrz. Więc, każda cząstka, która zdoła przejść przez początkową zewnętrzną szczelinę wlotową, będzie swobodnie przechodzić przez pozostałą część elementu ekranującego, nie zaklinowując się ani nie tworząc mostu w otworze — to kluczowa zaleta w porównaniu z rurami szczelinowymi o równoległych ściankach lub wielowarstwowymi tkanymi siatkami drucianymi.
Zalety strukturalne ciągłej konstrukcji z drutem Vee:
- Niezatykająca dynamika szczeliny: Profil apertury w kształcie litery V zmniejsza tarcie powierzchniowe i zapobiega zatrzymywaniu cząstek, znacznie zmniejszając częstotliwość płukania wstecznego i wymagania dotyczące konserwacji w terenie.
- Monolityczna integralność o wysokiej wytrzymałości: 360-ciągłe zgrzewanie oporowe zapewnia wyjątkową wytrzymałość obręczy, odporność na skręcanie, oraz wysoką wytrzymałość na zapadanie się, zdolną wytrzymać różnice ciśnień w głębokich formacjach (>120 BAR).
- Zmaksymalizowana hydrodynamiczna otwarta przestrzeń: Eliminuje martwe punkty i martwe strefy, umożliwiając wyższe natężenia przepływu przy zachowaniu bardzo niskich prędkości wejściowych, aby zapobiec erozji strumienia płynu i tworzeniu się kamienia na ekranie.
02
Metalurgiczny & Normy składu chemicznego
Wybór optymalnego gatunku stopu ma kluczowe znaczenie dla wydłużenia żywotności rur z filtrem z drutu klinowego pracujących w nieprzyjaznym środowisku, takim jak studnie z kwaśnym gazem, warstwy wodonośne o wysokim zasoleniu, i agresywnych strumieni procesów chemicznych. Poniżej znajduje się dokładna matryca pierwiastkowa chemiczna naszych podstawowych stopów produkcyjnych zgodnych z ASTM, NAS, i normy DIN.
| Stopień / Stop | Oznaczenie amerykańskie | Węgiel (C) % | Chrom (Kr) % | Nikiel (W) % | Molibden (Pon) % | Azot / Tytan | Wartość PREN |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AISI 304 | S30400 | ≤ 0.08 | 18.0 – 20.0 | 8.0 – 10.5 | – | N ≤ 0.10 | ~ 19.0 |
| AISI 304L | S30403 | ≤ 0.03 | 18.0 – 20.0 | 8.0 – 12.0 | – | N ≤ 0.10 | ~ 19.0 |
| AISI 316 | S31600 | ≤ 0.08 | 16.0 – 18.0 | 10.0 – 14.0 | 2.0 – 2.5 | N ≤ 0.10 | ~ 25.0 |
| AISI 316L | S31603 | ≤ 0.03 | 16.0 – 18.0 | 10.0 – 14.0 | 2.0 – 3.0 | N ≤ 0.10 | ~ 25.0 |
| AISI 321 | S32100 | ≤ 0.08 | 17.0 – 19.0 | 9.0 – 12.0 | – | Z 5x(C+N) min | ~ 20.0 |
| Dupleks 2205 | S31803 / S32205 | ≤ 0.03 | 22.0 – 23.0 | 4.5 – 6.5 | 3.0 – 3.5 | N 0.14 – 0.20 | ≥ 35.0 |
| Hastelloy C276 | N10276 | ≤ 0.01 | 14.5 – 16.5 | Balansować | 15.0 – 17.0 | W 3.0 – 4.5 | > 65.0 |
03
Właściwości mechaniczne & Metryki fizyczne
Integralność mechaniczna ma ogromne znaczenie, gdy rury z drutu klinowego są stosowane jako główne ekrany kontrolujące piasek w studniach głębinowych, morskie platformy wiertnicze, lub ciężkich przemysłowych zbiorników ciśnieniowych. Obróbka na zimno podczas ciągnienia drutu profilowego zwiększa wytrzymałość na rozciąganie fizyczne, zapewniając wyższą odporność mechaniczną bez utraty plastyczności.
| Typ stopu | Rozciąganie (Mpa) | Siła plonu 0.2% Dowód (Mpa) | Wydłużenie A5 (%) | Twardość (Rockwella B) | Gęstość (g/cm3) | Rozszerzalność cieplna (10⁻⁶/K) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SS 304 / 304L | 520 – 720 | ≥ 210 | ≥ 45 | 70 – 85 HRB | 7.93 | 17.2 |
| SS 316 / 316L | 540 – 740 | ≥ 220 | ≥ 40 | 75 – 90 HRB | 7.98 | 16.5 |
| SS 321 | 520 – 700 | ≥ 205 | ≥ 40 | 70 – 88 HRB | 7.92 | 16.6 |
| Dupleks 2205 | 650 – 880 | ≥ 450 | ≥ 25 | 25 – 32 HRC | 7.80 | 13.7 |
04
Kompleksowe wymiarowanie & Dane techniczne głównych obciążeń konstrukcyjnych
Bezpieczeństwo operacyjne i odporność na zapadanie się konstrukcji sit z drutu klinowego z ciągłą szczeliną są bezpośrednimi funkcjami geometrii profilu drutu, rozstaw prętów nośnych, i masę przekroju poprzecznego pręta. Poniższa tabela danych szczegółowo opisuje standardowe konfiguracje branżowe, odpowiednie ciśnienia załamania, wytrzymałości na rozciąganie, oraz proporcje profilu drutu/pręta.
| Nom. Rozmiar (Cal) | Średnica zewnętrzna (mm) | Szerokość szczeliny (mm) | Długość standardowa (M) | Upadek siły (BAR) | Nośność rozciągająca (Mnóstwo) | Profil drutu do owijania powierzchni (szer. × wys. mm) | Specyfikacja pręta pomocniczego (Średnica/szt) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3-1/2″ | 88.9 | 1.00 | 3.0 | > 22 | 10.2 | 2.3 × 3.5 | 3.8 mm / 22 pręty |
| 4-1/2″ | 114.3 | 1.00 | 3.0 | > 28 | 11.5 | 2.3 × 3.5 | 3.8 mm / 22 pręty |
| 6-5/8″ Standard | 168.3 | 0.75 | 5.8 | > 40 | 12.8 | 2.3 × 3.5 | 3.8 mm / 32 pręty |
| 6-5/8″ Standard | 168.3 | 1.00 | 5.8 | > 33 | 12.8 | 2.3 × 3.5 | 3.8 mm / 32 pręty |
| 6-5/8″ Ciężki obowiązek | 168.3 | 0.63 | 5.8 | > 83 | 45.0 | 3.2 × 6.0 | 6.0 mm / 32 pręty |
| 8-5/8″ Światło | 219.1 | 1.00 | 5.8 | > 34 | 21.9 | 2.3 × 3.5 | 3.8 mm / 48 pręty |
| 8-5/8″ Średni | 219.1 | 1.00 | 5.8 | > 50 | 38.2 | 3.0 × 5.0 | 4.0 mm / 48 pręty |
| 8-5/8″ Ciężki obowiązek | 219.1 | 1.00 | 5.8 | > 60 | 46.0 | 3.2 × 6.0 | 5.0 mm / 48 pręty |
| 10-3/4″ Standard | 273.1 | 0.75 | 5.8 | > 50 | 32.9 | 2.3 × 3.5 | 4.9 mm / 55 pręty |
| 10-3/4″ Średni | 273.1 | 1.00 | 5.8 | > 60 | 39.5 | 3.0 × 5.0 | 4.9 mm / 55 pręty |
| 10-3/4″ Bardzo ciężki | 273.1 | 1.00 | 5.8 | > 100 | 48.0 | 3.2 × 6.0 | 5.0 mm / 55 pręty |
| 12-3/4″ Ciężki obowiązek | 323.9 | 1.00 | 5.8 | > 120 | 37.2 | 3.0 × 5.0 | 4.0 mm / 50 pręty |
| 14″ Duża średnica | 355.6 | 1.00 | 3.0 | > 80 | 37.8 | 3.0 × 5.0 | 4.0 mm / 59 pręty |
05
Specyfikacje drutu profilowego & Profile hydrodynamiczne
Wydajność operacyjna rury z drutu klinowego zależy od dokładnego wyważenia wymiarów drutu i konstrukcji pręta nośnego. Szerokość przekroju poprzecznego i wysokość drutu owijającego powierzchnię decydują o procentowej powierzchni otwartej i zdolności zatrzymywania cząstek, podczas gdy podłużne pręty nośne ustanawiają próg załamania w przypadku dużych różnic ciśnień.
Standardowe druty do owijania powierzchni
- 10Drut DB: Szerokość 0,76 mm × wysokość 1,50 mm
- 20Drut DB: Szerokość 1,20 mm × wysokość 2,30 mm
- 120 Drut: Szerokość 1,50 mm × wysokość 2,50 mm
- 130 Drut: Szerokość 1,80 mm × wysokość 4,50 mm
- 60 Drut: Szerokość 2,20 mm × wysokość 3,50 mm
- 90 Drut: Szerokość 3,20 mm × wysokość 6,00 mm
Wewnętrzna geometria profilu nośnego
- Walcówki w kształcie litery V: Bardzo elastyczna dynamika przepływu
- Okrągłe pręty: Standardowe, ekonomiczne, wielofunkcyjne filtry siatkowe
- Pręty płaskie: Wysoka wytrzymałość na rozciąganie osiowe
- Profile łez: Zmniejszona wydajność spadku ciśnienia
- Ciężkie kanały konstrukcyjne: Wsparcie zapadania się bardzo głębokich studni
- Niestandardowe frezowane pręty nośne: Zbiorniki ciśnieniowe do ekstremalnych obciążeń
06
Kierunek filtracji (Orientacja dynamiki przepływu)
W zależności od konkretnej orientacji drutu profilowego powierzchni względem prętów nośnych i ścieżki płynu, Rury z drutu klinowego są podzielone na różne konfiguracje przepływu filtracji. Dobór odpowiedniej geometrii przepływu zapewnia optymalną skuteczność czyszczenia, prześwit skrobaków, i cykle płukania wstecznego.
| Wpisz skrót | Oznaczenie kierunku przepływu | Układ strukturalny | Podstawowe zastosowania przemysłowe |
|---|---|---|---|
| Fot | Z zewnątrz do środka | Drut profilowany powierzchniowo owinięty wokół osiowych wewnętrznych prętów nośnych. Płaska strona drutu powierzchniowego skierowana jest na zewnątrz. | Ekrany studni wodnych, odwierty wydobywające ropę naftową, zewnętrzne wkłady filtrów ciśnieniowych, sitka wlotowe. |
| WYDANIE | Od wewnątrz na zewnątrz | Drut powierzchniowy umieszczony wewnątrz cylindra, przyspawane do zewnętrznych osiowych prętów nośnych. Gładka powierzchnia wewnętrzna. | Wewnętrzne systemy odwadniania w prasach śrubowych, wewnętrzne filtry zgarniające, ciągłe kosze wirówkowe. |
| ZDJĘCIE | Szczelina wewnętrzna od zewnątrz do wewnątrz | Druty o profilu osiowym ułożone wzdłużnie wewnątrz zewnętrznych obwodowych wsporników pierścieniowych. Szczeliny osiowe. | Separacja skrobi o dużej lepkości, frakcjonowanie masy celulozowej i papieru, specjalistyczne głowice dystrybutorów. |
| SIFITO | Szczelina wewnętrzna od wewnątrz na zewnątrz | Druty o profilu osiowym ułożone wzdłużnie wzdłuż zewnętrznych wsporników pierścienia wewnętrznego. Orientacja szczeliny osiowej. | Obrotowe sita bębnowe, cylindry sit bębnowych, wewnętrzne elementy ustalające katalizatora z przepływem osiowym. |
07
Najnowocześniejsza metodologia zautomatyzowanej produkcji
Nasz zakład wykorzystuje specjalistyczne, automatyczne tokarki do zgrzewania oporowego CNC, zaprojektowane specjalnie do precyzyjnego nawijania ciągłego drutu profilowego. Proces produkcyjny podlega sterowanym komputerowo sygnałom zwrotnym z czujników w czasie rzeczywistym, aby zachować precyzję wymiarową aż do poziomu mikrona w przypadku standardowych 6-metrowych długości produkcyjnych.
1. Precyzyjne walcowanie na zimno
Okrągły surowy drut jest walcowany na zimno za pomocą precyzyjnych matryc z węglików spiekanych, tworząc dokładny trójkątny profil V o gładkim wykończeniu powierzchni i wytrzymałości na rozciąganie.
2. Fuzja wysokiej częstotliwości
Gdy drut owija się spiralnie wokół prętów nośnych, Impulsy spawania oporowego o wysokiej częstotliwości łączą każdy punkt przecięcia bez konieczności stosowania dodatkowego materiału dodatkowego.
3. Weryfikacja szczeliny optycznej CNC
Czujniki laserowe w sposób ciągły mierzą otwory szczelin podczas nawijania, dynamicznie dostosowujący się posuw, aby zachować tolerancje tak wąskie jak ± 0,005 mm.
4. Wykonanie końcówek
Zautomatyzowane urządzenia spawalnicze TIG/MIG mocują niestandardowe pierścienie spawalnicze, Kołnierze ANSI, lub złącza gwintowane pod ścisłymi parametrami spawania WPS/PQR.
08
Dostosowane końcówki & Wspólne systemy interfejsów
Aby zapewnić płynną integrację z istniejącymi rozdzielaczami rurowymi, dobrze osłaniające struny, lub obudowy zbiorników ciśnieniowych, oferujemy kompleksowy zestaw znormalizowanych i zaprojektowanych łączników końcowych. Wszystkie połączenia są całkowicie spawane i testowane pod kątem wytrzymałości na rozciąganie.
| Konfiguracja dopasowania | Standardowe specyfikacje techniczne | Funkcje operacyjne & Korzyści |
|---|---|---|
| Skośne pierścienie spawane | 30kąty ukosowania od ° do 37,5° zgodne ze standardami ASME B16.25 dla zgrzewania doczołowego obwodowego. | Zapewnia maksymalną wytrzymałość połączenia równą korpusowi ekranu; Idealny do głębokich, trwałych obudów studni. |
| ANSI / Kołnierze DIN | Klasa 150, 300, 600, lub PN10-PN40 wsuwane, Szyjka spawana, lub standardy kołnierzy zaślepiających. | Umożliwia szybki montaż i demontaż przykręcany podczas planowych prac konserwacyjnych statku. |
| Złącza gwintowane API | Męski x żeński API 5CT LTC, STC, Waluta BTC, lub NPT / Profile połączeń gwintowych BSPT. | Umożliwia bezpośrednie połączenie ze standardowymi ciągami rur wiertniczych i rurami do produkcji osłon naftowych/gazowych. |
| Pierścień zaciskowy z mechanizmem szybkiego zwalniania | Sanitarny Tri-Clamp / Kołnierze rowkowane typu ISO-K z elastomerowymi uszczelkami typu O-ring. | Przeznaczone do żywności o wysokiej czystości, napój, i farmaceutyczne linie technologiczne wymagające szybkiego czyszczenia CIP. |
Optymalizacja wydajności hydraulicznej
Obliczanie otwartej powierzchni & Wydajność hydrauliczna Dynamika płynów
Procent otwartej powierzchni rury sitowej z drutu klinowego o ciągłej szczelinie określa jej sprawność hydrauliczną, spadek ciśnienia ($\Delta P$), i prędkość wejścia płynu. W przeciwieństwie do rur perforowanych, gdzie otwarta powierzchnia rzadko przekracza 15% Do 20%, Rury z drutu klinowego mogą osiągnąć do 65% otwarta przestrzeń przy zachowaniu sztywności konstrukcji.
Utrzymując niskie prędkości wlotu płynu (zwykle poniżej 0.15 m/s lub 0.5 stopy/s), silne opady mineralne, intarsja, i lokalne turbulencje płynu są zminimalizowane. To znacznie zmniejsza długoterminowe zużycie energii podczas pompowania i zapobiega kawitacji pompy.
09
Matryca wydajności przepływu hydraulicznego (Zastosowania w studniach wodnych)
Poniższa tabela przedstawia metryki przepustowości dla standardowych średnic rur sitowych pracujących przy konserwatywnej prędkości wejściowej na wlocie wynoszącej 0.03 SM (0.1 stopy/s), demonstrując doskonałe objętości wyładowań osiągnięte dzięki ciągłej konstrukcji szczelin.
| Rozmiar ekranu (Z) | Otwarcie gniazda (mm) | Otwarty obszar (%) | Natężenie przepływu na metr (m³/godz) | Natężenie przepływu na metr (GPM) | Zalecana wielkość ziaren warstwy wodonośnej |
|---|---|---|---|---|---|
| 114.3 mm (4.5″) | 0.25 mm | 9.8 % | 3.8 m3/h | 16.7 GPM | 0.30 – 0.60 mm (Drobny piasek) |
| 114.3 mm (4.5″) | 0.50 mm | 17.8 % | 6.9 m3/h | 30.3 GPM | 0.60 – 1.18 mm (Średni piasek) |
| 168.3 mm (6.625″) | 0.50 mm | 17.8 % | 10.1 m3/h | 44.5 GPM | 0.60 – 1.18 mm (Średni piasek) |
| 168.3 mm (6.625″) | 1.00 mm | 30.3 % | 17.2 m3/h | 75.7 GPM | 1.18 – 2.36 mm (Gruby piasek) |
| 219.1 mm (8.625″) | 0.75 mm | 24.5 % | 18.2 m3/h | 80.1 GPM | 0.85 – 1.70 mm (Gruby piasek) |
| 219.1 mm (8.625″) | 1.00 mm | 30.3 % | 22.5 m3/h | 99.1 GPM | 1.18 – 2.36 mm (Gruby piasek) |
| 273.1 mm (10.75″) | 1.00 mm | 30.3 % | 28.1 m3/h | 123.7 GPM | 1.18 – 2.36 mm (Gruby piasek) |
| 323.9 mm (12.75″) | 1.50 mm | 39.5 % | 43.4 m3/h | 191.1 GPM | 2.00 – 4.75 mm (Pakiet żwiru) |
10
Wykończenie powierzchni, Pasywacja chemiczna & Zapobieganie korozji
Zgrzewane oporowo elementy z drutu klinowego ze stali nierdzewnej poddawane są rygorystycznemu czyszczeniu powierzchni w celu usunięcia wolnych cząstek żelaza, podgrzać tlenki zabarwiające, oraz zanieczyszczenia warsztatowe nagromadzone podczas walcowania na zimno i spawania o wysokiej częstotliwości. Trawienie chemiczne i elektropolerowanie zapewniają utworzenie pasywnej warstwy tlenku chromu ($Cr_2O_3$).
Marynowanie kwasem & Pasywacja chemiczna
Zanurzenie w kontrolowanej kąpieli kwasu azotowo-fluorowodorowego ($HNO_3 / HF$) chemicznie rozpuszcza osadzone metale żelazne i odnawia pasywną warstwę tlenku chromu zgodnie z normami ASTM A380 i ASTM A967.
Polerowanie elektrochemiczne
Rozpuszczanie anodowe w kąpieli elektrolitycznej zmniejsza mikroszorstkość ($Ra < 0.2 \, \mu m$). Elektropolerowanie eliminuje mikrozadziory wzdłuż krawędzi szczelin, radykalnie zmniejszając biozanieczyszczenia bakteryjne i osadzanie się kamienia chemicznego.
Fizyczne osadzanie z fazy gazowej / Powłoka
Do odwiertów solanki geotermalnej o wysokim zasoleniu lub operacji wydobycia szlamu ściernego, Rury ekranowe można ulepszyć specjalistyczną ceramiką, PTFE, lub powłoki ścierne z węglika wolframu.
11
Protokół zapewnienia jakości & Standardy inspekcji
Każda seria produkcyjna rur z drutu klinowego ze stali nierdzewnej poddawana jest kompleksowym badaniom NDT (Badania nieniszczące) i protokół weryfikacji wymiarowej przed wydaniem. Raporty z testów materiałów (MTR) według EN 10204 3.1 są dostarczane ze wszystkimi przesyłkami.
| Kategoria testowania | Procedura inspekcji / Standard | Kryteria progu akceptacji |
|---|---|---|
| Weryfikacja otworu szczeliny | Projekcja optyczna & Kontrola szczelinomierza | ±0,015 mm dla szczelin ≥ 0.10 mm; ±0,005 mm dla bardzo drobnych szczelin. |
| Zwiń testowanie obciążenia | Weryfikacja komory ciśnieniowej hydrostatycznej | 100% teoretycznej obliczonej granicy plastyczności bez odkształcenia plastycznego. |
| Kontrola integralności spoiny | Test penetracji barwnika (P.T) / Ultradźwiękowy | Zero pęknięć powierzchniowych, brak fuzji, lub wtrącenia zgodnie z ASME VIII. |
| Okrągłość & Owalność | Pełnowymiarowy skan z mikrometru laserowego | Wariancja owalności wewnątrz < 0.5% nominalnej średnicy zewnętrznej. |
| Skład chemiczny | Pozytywna identyfikacja materiału (XRF-PMI) | 100% potwierdzenie zgodności chemii elementarnej z normami ASTM. |
12
Specyficzne dla sektora zastosowania przemysłowe
Ze względu na połączenie dużej wytrzymałości mechanicznej, odporność na korozję, i działanie samooczyszczające, Rury z drutu klinowego z ciągłymi szczelinami są wykorzystywane w kluczowych gałęziach przemysłu na całym świecie.
1. Rozwój wód podziemnych & Studnie geotermalne
Stosowane jako główne przesiewacze piaskowe w odwiertach miejskich studni wodociągowych, studnie nawadniające w rolnictwie, oraz wysokotemperaturowe systemy pozyskiwania energii geotermalnej. Kontroluje piasek formacyjny, zapobiega ściąganiu, i chroni zatapialne pompy turbinowe przed erozją wirnika.
2. Petrochemiczny & Rafinacja ropy/gazu
Służy jako siatka podtrzymująca katalizator, rury środkowe, kosze zewnętrzne, i łapacze kamienia w reaktorach do hydrorafinacji, reformatory katalityczne, i sita molekularne. Wytrzymuje wysokie cykle termiczne i korozyjne frakcje węglowodorowe.
3. Cukier, Skrobia & Przetwórstwo spożywcze
Stosowany w obrotowych sitkach do soków, sita do mielenia na mokro skrobi kukurydzianej, kosze odśrodkowe do cukru, i browarniczy zbiornik na zacier z fałszywym dnem. Zapewnia wysokie standardy sanitarne i łatwe czyszczenie na miejscu (CIP) cechy.
4. Miąższ & Systemy odwadniania papieru
Zintegrowane z ekranami ciśnieniowymi, supłacze, oraz urządzenia do frakcjonowania włókien w celu usuwania zanieczyszczeń i sortowania włókien masy celulozowej według długości, pracujące w warunkach dużych dynamicznych różnic ciśnień i warunków ściernych.
13
Macierz parametrów operacyjnych zastosowań przemysłowych
| Sektor Przemysłu | Polecany materiał | Typowy zakres slotów | Orientacja przepływu | Kluczowy cel wydajności |
|---|---|---|---|---|
| Wiercenie w wodzie | 304 / 304L / 316L | 0.25 mm – 1.50 mm | Fot | Kontrola piasku, niska prędkość pobierania |
| Olej & Studnie Gazowe | 316L / Dupleks 2205 | 0.15 mm – 0.50 mm | Fot | Wysoka odporność na zapadanie się, $H_2S$ odporność |
| Przetwarzanie chemiczne | 316L / Hastelloy C276 | 0.05 mm – 0.50 mm | Fot / WYDANIE | Odporność na korozję, precyzyjne odcięcie cząstek |
| Miąższ & Papier | 316L / Dupleks 2205 | 0.10 mm – 0.35 mm | ZDJĘCIE / WYDANIE | Odporność na zużycie w warunkach zawiesiny ściernej |
| Żywność & Napój | 304 / 316L (Elektropolerowane) | 0.20 mm – 1.00 mm | WYDANIE | Gładkie wykończenie sanitarne, możliwość szybkiego czyszczenia |
14
Inżynieria instalacji terenowych & Najlepsze praktyki
Prawidłowe procedury instalacyjne są niezbędne do utrzymania geometrii szczeliny i zapobiegania miejscowemu zginaniu lub wyboczeniu konstrukcji podczas opuszczania studni lub instalacji zbiorników ciśnieniowych.
1. Obsługiwanie & Środki ostrożności dotyczące olinowania
Zawsze używaj szerokich nylonowych zawiesi zamiast stalowych lin lub łańcuchów, aby zapobiec zmiażdżeniu lub zarysowaniu drutów o precyzyjnym profilu powierzchniowym. Unikaj przeciągania rur ekranowych po nierównych powierzchniach.
2. Umieszczenie centralizatora w odwiertach studni
Instaluj centralizatory w obudowie niemetalowej lub ze stali nierdzewnej 3 Do 6 metrów wzdłuż długości ekranu. Centralizacja zapewnia równomierny rozkład otaczającej otoczki żwiru na obwodzie i zapobiega bezpośredniemu kontaktowi ze ścianą odwiertu.
3. Wytyczne dotyczące spawania złączy terenowych
Podczas zgrzewania doczołowego pierścieni skośnych na miejscu, użyj GTAW-a (TIG) spawanie w osłonie argonu, aby zapobiec wewnętrznemu utlenianiu (“słodzenie”). Dokładnie dopasuj spoiwa (np., Wypełniacz ER316L do rur sitowych 316L).
15
Globalne opakowania eksportowe & Standardy logistyki ciężkiej
Aby zapewnić, że rury sitowe z drutu klinowego o ciągłej szczelinie docierają na plac budowy bez deformacji szczeliny lub uszkodzenia powierzchni, nasz dział logistyki wykorzystuje solidne protokoły pakowania eksportowego zgodne z ISPM-15.
Indywidualne opakowanie ochronne
Każda pojedyncza rura sitowa jest owinięta wytrzymałą folią bąbelkową i folią termokurczliwą, aby odizolować powierzchnie szczelin od kurzu, wilgoć, i ścieranie mechaniczne.
Obudowy do skrzynek drewnianych
Wytrzymałe, poddane obróbce cieplnej drewniane skrzynki IPPC wzmocnione wewnętrznymi drewnianymi siodełkami zapobiegają ruchom, zginanie, lub wpływ podczas multimodalnego transportu morskiego i lądowego.
Zaślepka końcowa & Ochrona gwintów
Wszystkie gwintowane końcówki i skośne pierścienie spawane są wyposażone w wytrzymałe kompozytowe metalowo-plastikowe osłony gwintów lub gumowe pierścienie końcowe, które pochłaniają wstrząsy mechaniczne podczas przenoszenia.
Potrzebujesz pomocy technicznej w zakresie niestandardowej rury ekranowej?
Nasz zespół inżynierów może obliczyć wymagania dotyczące zawalenia, wybrać optymalne otwory szczelin na podstawie analizy sita piaskowego, i przygotuj dostosowane rysunki CAD dla Twojego projektu przemysłowego.
“`
