Tuyau d'écran en fil de cale en acier inoxydable robuste

Ingénierie de la filtration industrielle

Tuyau d'écran en fil de cale en acier inoxydable robuste

Cylindres filtrants Vee-Wire® à fente continue conçus avec précision pour haute pression Contrôle du sable, Traitement pétrochimique, et séparation liquide-solide industrielle. Fabriqué conformément à la norme ASTM A269 / A312 / 304 / 316 / Normes A497.

AISI 304 / 316L / 321 / Duplex 2205
Tolérances de fente: ±0,005mm (10 µm)
Soudage par fusion complète

Gamme d'emplacements standard
0.010 – 15mm
Évaluations microniques personnalisées disponibles
Force d'effondrement maximale
> 120 BAR
Applications souterraines profondes
Vitesse en zone ouverte
Jusqu'à 65%
Efficacité hydraulique maximisée
Plage de diamètre extérieur
20 – 1270mm
0.78″ à 50″ Tailles IPS

01
Architecture du système & Mécanique fondamentale de l'ingénierie

Le Tuyau d'écran de fil de cale d'acier inoxydable (également reconnu commercialement sous le nom de cylindres de tamis Vee-Wire® à fente continue ou de tuyaux filtrants en fil profilé) représente une géométrie de filtration avancée conçue spécifiquement pour répondre aux dynamiques des fluides sévères, contraintes mécaniques élevées, et environnements chimiques agressifs. Contrairement aux perforations conventionnelles, fendu, ou des crépines enveloppées de filet, le tube profilé en fil de coin est fabriqué à l'aide d'un atelier spécialisé, procédé automatisé de soudage par fusion par résistance. Les fils profilés de surface laminés à froid, généralement de section transversale triangulaire ou trapézoïdale, sont enroulés en continu dans une structure hélicoïdale autour d'un ensemble cylindrique interne de profilés de support longitudinaux.. Chaque intersection entre le fil profilé de surface et la tige de support sous-jacente est reliée métallurgiquement par soudage par résistance à haute fréquence.

Cet arrangement géométrique crée une ouverture de fente extensible bidimensionnelle unique. Le fil en forme de coin est orienté de telle sorte que sa largeur la plus étroite soit tournée vers l'extérieur, vers l'écoulement de fluide venant en sens inverse., tandis que la section la plus large de la cale forme la paroi intérieure de l'ouverture de la fente. Cela crée un profil en forme de V non obstruant qui s'élargit vers l'intérieur.. Par conséquent, toute particule qui parvient à passer à travers la fente d'entrée extérieure initiale traversera librement le reste de l'élément de tamisage sans se coincer ni traverser l'ouverture - un avantage crucial par rapport aux tuyaux fendus à parois parallèles ou aux treillis métalliques tissés multicouches..

Avantages structurels de la construction continue en V:

  • Dynamique des fentes sans colmatage: Le profil d'ouverture en forme de V réduit la friction de surface et empêche le piégeage des particules, réduisant considérablement la fréquence de lavage à contre-courant et les exigences de maintenance sur le terrain.
  • Intégrité monolithique à haute résistance: 360-le soudage par résistance continue à 3 degrés offre une résistance exceptionnelle au cerceau, résistance à la torsion, et des indices de résistance à l'effondrement élevés capables de résister à des différences de pression de formation profondes (>120 BAR).
  • Aire ouverte hydrodynamique maximisée: Élimine les angles morts et les zones mortes, permettant des débits plus élevés tout en maintenant des vitesses d'entrée ultra-faibles pour empêcher l'érosion des jets de fluide et la formation de tartre.

02
Métallurgique & Normes de composition chimique

La sélection de la qualité d'alliage optimale est essentielle pour prolonger la durée de vie des tuyaux filtrants à fil cunéiforme fonctionnant dans des environnements hostiles tels que les puits de gaz acide., aquifères géothermiques à haute salinité, et flux de processus chimiques agressifs. Vous trouverez ci-dessous la matrice élémentaire chimique précise pour nos alliages de fabrication primaires conformes à la norme ASTM., NOUS, et normes DIN.

Grade / Alliage Désignation américaine Carbone (C) % Chrome (Cr) % Nickel (Dans) % Molybdène (Mo) % Azote / Titane Valeur PREN
AISI 304 S30400 ≤ 0.08 18.0 – 20.0 8.0 – 10.5 N ≤ 0.10 ~ 19.0
AISI 304L S30403 ≤ 0.03 18.0 – 20.0 8.0 – 12.0 N ≤ 0.10 ~ 19.0
AISI 316 S31600 ≤ 0.08 16.0 – 18.0 10.0 – 14.0 2.0 – 2.5 N ≤ 0.10 ~ 25.0
AISI 316L S31603 ≤ 0.03 16.0 – 18.0 10.0 – 14.0 2.0 – 3.0 N ≤ 0.10 ~ 25.0
AISI 321 S32100 ≤ 0.08 17.0 – 19.0 9.0 – 12.0 De 5x(C+N) min ~ 20.0
Duplex 2205 S31803 / S32205 ≤ 0.03 22.0 – 23.0 4.5 – 6.5 3.0 – 3.5 N 0.14 – 0.20 ≥ 35.0
Hastelloy C276 N10276 ≤ 0.01 14.5 – 16.5 Équilibre 15.0 – 17.0 W 3.0 – 4.5 > 65.0

03
Propriétés mécaniques & Mesures physiques

L'intégrité mécanique est primordiale lorsque les tuyaux en fil métallique sont déployés comme écrans primaires de contrôle du sable dans les puits en eau profonde., plateformes pétrolières offshore, ou des récipients sous pression industriels lourds. Le travail à froid pendant le tréfilage des profilés améliore les rendements en traction physique, offrant une résistance mécanique plus élevée sans sacrifier la ductilité.

Type d'alliage Traction (Mpa) Limite d'élasticité 0.2% Preuve (Mpa) Allongement A5 (%) Dureté (Rockwell B.) Densité (g/cm³) Expansion thermique (10⁻⁶/K)
SS 304 / 304L 520 – 720 ≥ 210 ≥ 45 70 – 85 DGRH 7.93 17.2
SS 316 / 316L 540 – 740 ≥ 220 ≥ 40 75 – 90 DGRH 7.98 16.5
SS 321 520 – 700 ≥ 205 ≥ 40 70 – 88 DGRH 7.92 16.6
Duplex 2205 650 – 880 ≥ 450 ≥ 25 25 – 32 CRH 7.80 13.7

04
Dimensionnel complet & Spécifications principales des charges structurelles

La sécurité opérationnelle et la résistance à l'effondrement structurel des écrans métalliques à fente continue sont des fonctions directes de la géométrie du profil du fil., espacement des tiges de support, et masse transversale de la tige. Le tableau de données ci-dessous détaille les configurations standard de l'industrie, pressions d'effondrement correspondantes, capacités de traction, et rapports de profil fil/tige.

Nom. Taille (Pouce) Diamètre extérieur (mm) Largeur de la fente (mm) Longueur standard (m) Force d'effondrement (BAR) Capacité de charge de traction (Tonnes) Profil de fil d'enveloppe de surface (L×H mm) Spécifications de la tige de support (Diamètre/Qté)
3-1/2″ 88.9 1.00 3.0 > 22 10.2 2.3 × 3.5 3.8 mm / 22 tiges
4-1/2″ 114.3 1.00 3.0 > 28 11.5 2.3 × 3.5 3.8 mm / 22 tiges
6-5/8″ Standard 168.3 0.75 5.8 > 40 12.8 2.3 × 3.5 3.8 mm / 32 tiges
6-5/8″ Standard 168.3 1.00 5.8 > 33 12.8 2.3 × 3.5 3.8 mm / 32 tiges
6-5/8″ Robuste 168.3 0.63 5.8 > 83 45.0 3.2 × 6.0 6.0 mm / 32 tiges
8-5/8″ Lumière 219.1 1.00 5.8 > 34 21.9 2.3 × 3.5 3.8 mm / 48 tiges
8-5/8″ Moyen 219.1 1.00 5.8 > 50 38.2 3.0 × 5.0 4.0 mm / 48 tiges
8-5/8″ Robuste 219.1 1.00 5.8 > 60 46.0 3.2 × 6.0 5.0 mm / 48 tiges
10-3/4″ Standard 273.1 0.75 5.8 > 50 32.9 2.3 × 3.5 4.9 mm / 55 tiges
10-3/4″ Moyen 273.1 1.00 5.8 > 60 39.5 3.0 × 5.0 4.9 mm / 55 tiges
10-3/4″ Très lourd 273.1 1.00 5.8 > 100 48.0 3.2 × 6.0 5.0 mm / 55 tiges
12-3/4″ Robuste 323.9 1.00 5.8 > 120 37.2 3.0 × 5.0 4.0 mm / 50 tiges
14″ Grand diamètre 355.6 1.00 3.0 > 80 37.8 3.0 × 5.0 4.0 mm / 59 tiges

05
Spécifications du fil profilé & Profils hydrodynamiques

Les performances opérationnelles d'un tube grillagé en forme de coin dépendent de la sélection de l'équilibre précis entre les dimensions du fil et la structure de la tige de support.. La largeur et la hauteur de la section transversale du fil d'enveloppement de surface déterminent le pourcentage de zone ouverte et la capacité de rétention des particules., tandis que les tiges de support longitudinales établissent le seuil d'effondrement face à des pressions différentielles élevées.

Fils d'enveloppe de surface standard

  • 10Fil de base de données: Largeur 0,76 mm × Hauteur 1,50 mm
  • 20Fil de base de données: Largeur 1,20 mm × Hauteur 2,30 mm
  • 120 Fil: Largeur 1,50 mm × Hauteur 2,50 mm
  • 130 Fil: Largeur 1,80 mm × Hauteur 4,50 mm
  • 60 Fil: Largeur 2,20 mm × Hauteur 3,50 mm
  • 90 Fil: Largeur 3,20 mm × Hauteur 6,00 mm

Géométrie du profil de support interne

  • Fil machine en forme de V: Dynamique d'écoulement très flexible
  • Tiges rondes: Crépines polyvalentes économiques standards
  • Tiges de bandes à barres plates: Haute résistance à la traction axiale
  • Profils en forme de larme: Performances de chute de pression réduites
  • Canaux structurels lourds: Support d'effondrement de puits ultra-profond
  • Barres de support fraisées sur mesure: Récipients sous pression pour usage extrême

06
Sens de filtration (Orientation de la dynamique des flux)

En fonction de l'orientation spécifique du fil profilé de surface par rapport aux tiges de support et au chemin du fluide, les tuyaux à tamis métallique en coin sont classés en configurations d'écoulement de filtration distinctes. La sélection de la géométrie d'écoulement appropriée garantit une efficacité de nettoyage optimale, dégagement des grattoirs, et cycles de lavage à contre-courant.

Tapez Acronyme Désignation du sens d'écoulement Disposition structurelle Applications industrielles primaires
Fot De l'extérieur vers l'intérieur Fil de profil de surface enroulé autour de tiges de support internes axiales. Le côté plat du fil de surface est tourné vers l'extérieur. Crépines de puits d'eau, puits de production de pétrole, cartouches filtrantes à pression externe, crépines d'admission.
PROBLÈME De l'intérieur vers l'extérieur Fil de surface situé à l'intérieur du cylindre, soudé aux tiges de support axiales externes. Surface intérieure lisse. Systèmes de déshydratation par presse à vis interne, filtres grattoirs internes, paniers de centrifugeuse continue.
PHOTO Fente interne de l'extérieur vers l'intérieur Fils profilés axiaux alignés longitudinalement à l'intérieur des supports d'anneau circonférentiel externe. Fentes axiales. Séparation d'amidon à haute viscosité, fractionnement des pâtes et papiers, collecteurs de distributeurs spécialisés.
SIFITO Fente interne de l'intérieur vers l'extérieur Fils profilés axiaux alignés longitudinalement le long de l'extérieur des supports d'anneaux internes. Orientation axiale de la fente. Tamis à tambour rotatif, cylindres de tamis à tambour, supports de catalyseur à flux axial interne.

07
Méthodologie de production automatisée de pointe

Notre installation utilise des tours de soudage par résistance automatisés CNC spécialisés, conçus spécifiquement pour l'enroulement continu de fils profilés de haute précision.. Le processus de fabrication est soumis à un retour de capteur en temps réel contrôlé par ordinateur pour maintenir une précision dimensionnelle jusqu'au micron sur des longueurs de fabrication standard de 6 mètres..

1. Laminage à froid de précision

Le fil brut rond est laminé à froid à travers des matrices en carbure de précision pour former le profil en V triangulaire exact avec des finitions de surface lisses et une résistance à la traction..

2. Fusion haute fréquence

Lorsque le fil s'enroule en spirale autour des tiges de support, des impulsions de soudage par résistance électrique à haute fréquence fusionnent chaque point d'intersection sans matériau d'apport.

3. Vérification des emplacements optiques CNC

Les capteurs laser mesurent en continu les ouvertures des fentes pendant le bobinage, ajustement dynamique des vitesses d'avance pour maintenir des tolérances aussi serrées que ± 0,005 mm.

4. Fabrication de raccords d'extrémité

Les unités de soudage TIG/MIG automatisées fixent des anneaux de soudure personnalisés, Brides ANSI, ou raccords filetés sous paramètres de soudage WPS/PQR stricts.

08
Raccords d'extrémité personnalisés & Systèmes d'interface commune

Pour garantir une intégration fluide dans les collecteurs de tuyauterie existants, cordes de tubage de puits, ou boîtiers de récipients sous pression, nous proposons une suite complète de raccords d'extrémité standardisés et conçus. Tous les joints sont entièrement soudés et testés pour leur intégrité à la traction.

Configuration des raccords Spécifications techniques standard Caractéristiques opérationnelles & Avantages
Anneaux de soudure biseautés 30Angles de biseau ° à 37,5° conformes aux normes ASME B16.25 pour le soudage bout à bout circonférentiel. Fournit une résistance articulaire maximale égale à celle du corps de l'écran; idéal pour les tubages de puits profonds et permanents.
ANSI / Brides DIN Classe 150, 300, 600, ou PN10-PN40 à enfiler, Col à souder, ou normes de brides aveugles. Permet une installation et un retrait rapides par boulonnage pendant les opérations de maintenance programmées du navire.
Accouplements filetés API Mâle x Femelle API 5CT LTC, ITS, BTC, ou NPT / Profils de connexion filetés BSPT. Permet un couplage direct aux trains de tiges de forage standard et aux tubes de production de cuvelage de pétrole/gaz.
Anneau de serrage à dégagement rapide Tri-Clamp sanitaire / Colliers rainurés de style ISO-K avec joints toriques en élastomère. Conçu pour les aliments de haute pureté, boisson, et lignes de traitement pharmaceutique nécessitant un nettoyage NEP rapide.

Optimisation des performances hydrauliques

Calcul de zone ouverte & Dynamique des Fluides Efficacité Hydraulique

Le pourcentage de surface ouverte d'un tuyau grillagé à fente continue détermine son efficacité hydraulique, chute de pression ($\Delta P$), et vitesse d'entrée du fluide. Contrairement aux tuyaux perforés où la surface ouverte dépasse rarement 15% À 20%, les tuyaux de tamis en fil de cale peuvent atteindre jusqu'à 65% aire ouverte tout en conservant la rigidité structurelle.

Formule mathématique pour le pourcentage de zone ouverte (OA %):
Aire ouverte (%) = [ Taille de l'emplacement / (Taille de l'emplacement + Largeur du fil de surface) ] × 100

En maintenant de faibles vitesses d'entrée des fluides (généralement ci-dessous 0.15 m/s ou 0.5 pieds/s), fortes précipitations minérales, incrustation, et les turbulences locales des fluides sont minimisées. Cela réduit considérablement la consommation d'énergie de pompage à long terme et empêche la cavitation de la pompe..

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Matrice de capacité de débit hydraulique (Applications de puits d'eau)

Le tableau ci-dessous met en évidence les mesures de débit pour les diamètres de tuyaux de tamis standard fonctionnant à une vitesse d'entrée d'entrée conservatrice de 0.03 MS (0.1 pieds/s), démontrant les volumes de décharge supérieurs obtenus grâce à la conception à fente continue.

Taille de l'écran (DEPUIS) Ouverture de la fente (mm) Aire ouverte (%) Débit par mètre (m³/h) Débit par mètre (GPM) Taille de grain recommandée pour l’aquifère
114.3 mm (4.5″) 0.25 mm 9.8 % 3.8 m³ / h 16.7 GPM 0.30 – 0.60 mm (Sable fin)
114.3 mm (4.5″) 0.50 mm 17.8 % 6.9 m³ / h 30.3 GPM 0.60 – 1.18 mm (Sable moyen)
168.3 mm (6.625″) 0.50 mm 17.8 % 10.1 m³ / h 44.5 GPM 0.60 – 1.18 mm (Sable moyen)
168.3 mm (6.625″) 1.00 mm 30.3 % 17.2 m³ / h 75.7 GPM 1.18 – 2.36 mm (Sable grossier)
219.1 mm (8.625″) 0.75 mm 24.5 % 18.2 m³ / h 80.1 GPM 0.85 – 1.70 mm (Sable grossier)
219.1 mm (8.625″) 1.00 mm 30.3 % 22.5 m³ / h 99.1 GPM 1.18 – 2.36 mm (Sable grossier)
273.1 mm (10.75″) 1.00 mm 30.3 % 28.1 m³ / h 123.7 GPM 1.18 – 2.36 mm (Sable grossier)
323.9 mm (12.75″) 1.50 mm 39.5 % 43.4 m³ / h 191.1 GPM 2.00 – 4.75 mm (Pack de gravier)

10
Finition des surfaces, Passivation chimique & Prévention de la corrosion

Les composants en fil de coin en acier inoxydable soudés par résistance subissent un nettoyage de surface rigoureux pour éliminer les particules de fer libres, oxydes de teinte thermique, et les contaminants d'atelier accumulés lors du laminage à froid et du soudage à haute fréquence. Le décapage chimique et l'électropolissage assurent la formation d'une couche passive d'oxyde de chrome ($Cr_2O_3$).

Décapage acide & Passivation chimique

Immersion dans un bain contrôlé d'acide nitrique-fluorhydrique ($HNO_3 / HF$) dissout chimiquement les métaux ferreux incrustés et restaure le film passif d'oxyde de chrome conformément aux normes ASTM A380 et ASTM A967.

Polissage électrochimique

La dissolution anodique dans un bain électrolytique réduit la microrugosité ($Ra < 0.2 \, \mu m$). L'électropolissage élimine les micro-bavures le long des bords des fentes, réduisant considérablement l'encrassement bactérien et le tartre chimique.

Dépôt physique en phase vapeur / enrobage

Pour les puits de saumure géothermiques hyper-salins ou les opérations minières de boues abrasives, les tuyaux de tamis peuvent être améliorés avec de la céramique spécialisée, Ptfe, ou revêtements d'usure en carbure de tungstène.

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Protocole d'assurance qualité & Normes d'inspection

Chaque série de production de tubes à tamis en acier inoxydable est soumise à des CND complets (Essais non destructifs) et protocole de vérification dimensionnelle avant sortie. Rapports d'essais de matériaux (MTR) selon EN 10204 3.1 sont fournis avec tous les envois.

Catégorie de test Procédure d'inspection / Standard Critères du seuil d'acceptation
Vérification de l'ouverture de la fente Projection optique & Inspection de la jauge d'épaisseur ±0,015 mm pour fentes ≥ 0.10 mm; ±0,005 mm pour les fentes ultra fines.
Test de charge d'effondrement Vérification de la chambre de pression hydrostatique 100% de la limite d'élasticité théorique calculée sans déformation plastique.
Inspection de l'intégrité des soudures Test de ressuage (TP) / Ultrasonique Zéro fissure superficielle, manque de fusion, ou inclusions selon ASME VIII.
Rondeur & Ovalité Balayage complet du micromètre laser Variation d'ovalité à l'intérieur < 0.5% de diamètre extérieur nominal.
Composition chimique Identification positive des matériaux (XRF-PMI) 100% confirmation de la chimie élémentaire correspondant aux normes ASTM.

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Applications industrielles spécifiques au secteur

Grâce à leur combinaison de haute résistance mécanique, résistance à la corrosion, et performances autonettoyantes, Les tubes grillagés à fente continue sont utilisés dans les industries de transformation vitales du monde entier..

1. Développement des eaux souterraines & Puits géothermiques

Utilisé comme écran de sable primaire dans les puits d'approvisionnement en eau municipaux., puits d'irrigation agricole, et systèmes d'extraction d'énergie géothermique à haute température. Contrôle le sable de formation, empêche le retrait, et protège les pompes à turbine submersibles de l'érosion de la turbine.

2. Pétrochimique & Raffinage du pétrole/gaz

Sert de grilles de support de catalyseur, tuyaux centraux, paniers extérieurs, et pièges à tartre dans les réacteurs d'hydrotraitement, reformeurs catalytiques, et tamis moléculaires. Résiste aux cycles thermiques élevés et aux fractions d'hydrocarbures corrosives.

3. Sucre, Amidon & Transformation des aliments

Déployé dans des crépines à jus rotatives, tamis d'amidon de broyage humide de maïs, paniers centrifuges à sucre, et faux-fonds de cuves de brassage. Fournit des normes sanitaires élevées et un nettoyage facile sur place (CIP) caractéristiques.

4. Pulpe & Systèmes de déshydratation du papier

Intégré aux écrans à pression, noueurs, et équipement de fractionnement des fibres pour éliminer les contaminants et trier les fibres de pâte par longueur, fonctionnant dans des différentiels de pression dynamiques élevés et dans des conditions abrasives.

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Matrice des paramètres opérationnels des applications industrielles

Secteur industriel Matériel recommandé Plage d'emplacements typique Orientation du flux Objectif de performance clé
Forage d'eau 304 / 304L / 316L 0.25 mm – 1.50 mm Fot Contrôle du sable, faible vitesse de rabattement
Huile & Puits de gaz 316L / Duplex 2205 0.15 mm – 0.50 mm Fot Haute résistance à l'effondrement, $H_2S$ immunité
Traitement chimique 316L / Hastelloy C276 0.05 mm – 0.50 mm Fot / PROBLÈME Résistance à la corrosion, coupure précise des particules
Pulpe & Papier 316L / Duplex 2205 0.10 mm – 0.35 mm PHOTO / PROBLÈME Résistance à l'usure dans des conditions de boues abrasives
Nourriture & Boisson 304 / 316L (Électropoli) 0.20 mm – 1.00 mm PROBLÈME Finition sanitaire lisse, nettoyabilité rapide

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Ingénierie d'installation sur le terrain & Meilleures pratiques

Des procédures d'installation appropriées sont essentielles pour maintenir la géométrie des fentes et éviter une flexion localisée ou un flambement structurel lors de l'abaissement de puits ou de l'installation de récipients sous pression..

1. Manutention & Précautions de gréement

Utilisez toujours de larges élingues de levage en nylon plutôt que des câbles ou des chaînes en acier pour éviter d'écraser ou de rayer les fils profilés de précision.. Évitez de faire glisser les tuyaux de tamis sur des surfaces rugueuses.

2. Placement du centralisateur dans les puits de forage

Installez des centreurs de boîtier non métalliques ou en acier inoxydable tous les 3 À 6 mètres sur toute la longueur de l'écran. La centralisation assure une répartition circonférentielle uniforme de l'enveloppe de gravier environnante et empêche tout contact direct avec la paroi du forage..

3. Directives de soudage des joints sur site

Lors du soudage bout à bout d'anneaux biseautés sur site, utiliser GTAW (TIG) soudage avec gaz de protection argon pour éviter l'oxydation interne (“sucre”). Faire correspondre les métaux d'apport avec précision (p. ex., Remplisseur ER316L pour tuyaux tamis 316L).

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Emballage d'exportation mondiale & Normes logistiques lourdes

Pour garantir que les tubes grillagés à fente continue arrivent sur le site sans déformation de fente ni dommage de surface., notre service logistique utilise des protocoles d'emballage d'exportation robustes et conformes à la NIMP-15.

Emballage de manchon de protection individuel

Chaque tube de tamis individuel est enveloppé dans un film à bulles robuste et un film thermorétractable pour isoler les surfaces des fentes de la poussière., humidité, et abrasion mécanique.

Enclos pour caisses en bois

Caisses en bois robustes traitées thermiquement IPPC renforcées par des selles internes en bois empêchant tout mouvement, fléchissement, ou impact lors du fret maritime et terrestre multimodal.

Embout & Protection des fils

Toutes les extrémités filetées et les anneaux de soudure biseautés sont équipés de protecteurs de filetage composites métal-plastique robustes ou d'anneaux d'extrémité en caoutchouc pour absorber les chocs mécaniques pendant la manipulation..

Besoin d'une assistance technique en matière d'ingénierie pour des tuyaux à tamis personnalisés?

Notre équipe d'ingénierie peut calculer les exigences d'effondrement, sélectionner les ouvertures de fente optimales en fonction de l'analyse du tamis à sable, et préparez des dessins CAO sur mesure pour votre projet industriel.

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Tuyau de tamis de puits d'eau | Écran de contrôle du sable

  Le filtre de puits d'eau est un élément important d'un puits qui permet à l'eau de s'écouler dans le puits tout en empêchant les sédiments et autres débris d'y pénétrer.. Le tamis est généralement situé au fond du puits, près de l'aquifère. Ceci est fait pour garantir que seule de l'eau propre est collectée et que tout sédiment ou saleté est filtré.. Le tamis est généralement constitué d'un tuyau perforé ou d'un autre type de matériau comportant de petites ouvertures pour permettre à l'eau de passer à travers tout en empêchant les sédiments de pénétrer.. Le tamis de puits Abter est fabriqué avec une fente continue en forme de V pour réduire la vitesse d'entrée de l'eau et les taux d'incrustation. En plus, La crépine de puits Filson a une grande surface sans se boucher, offrant ainsi des performances de filtration supérieures. La sélection de la taille de l'emplacement du tamis de puits est une étape critique, généralement basé sur l'analyse granulométrique de l'échantillon de formation. Avec la plage de taille de fente standard de 0,005" à 0,5", Le tamis de puits Filson peut parfaitement contrôler les particules de sable et le limon du puits.   Avantages des écrans de puits d'eau 1. Le plan de coupe en forme de V des crépines de puits d'eau crée une fente continue, ce qui peut éviter le blocage et garantir une eau sans entrave. En savoir plus

Écran basé sur un tuyau géothermique | Filtre de puits à base de tuyaux sans sable

PARAMÈTRESpécification du tamis de puits basé sur un tuyau géothermique: Diamètre nominal du tuyau OD(mm) Poids lb/piW.T[mm] Taille du trou Po Trous par pied Surface totale des trous po2/pi Diamètre extérieur du tamis (dans) 2-3/8 60 4.6[4.83] 3/8 96 10.60 2.86 2-7/8 73 6.4[5.51] 3/8 108 11.93 3.38 3-1/2 88.9 9.2[6.45] 1/2 108 21.21 4.06 4 101.6 9.5[5.74] 1/2 120 23.56 4.55 4-1/2 114.3 11.6[6.35] 1/2 144 28.27 5.08 5 127 13[6.43] 1/2 156 30.63 5.62 5-1/2 139.7 15.5[6.99] 1/2 168 32.99 6.08 6-5/8 168.3 24[8.94] 1/2 180 35.34 7.12 7 177.8 23[8.05] 5/8 136 42.16 7.58 7-5/8 194 26.4[8.33] 5/8 148 45.88 8.20 8-5/8 219 32[8.94] 5/8 168 51.08 9.24 9-5/8 244.5 36[8.94] 5/8 188 58.28 10.18 10-3/4 273 45.5[10.16] 5/8 209 64.79 11.36 13-3/8 339.7 54.5[9.65] 5/8 260 80.60 14.04 Qu'est-ce que le tamis de puits géothermique ? Les tamis de puits géothermiques sont un composant essentiel d'un système de puits géothermique.. Ils sont utilisés pour filtrer et protéger le puits géothermique des débris et autres contaminants pouvant nuire au système.. Les écrans de contrôle du sable sont conçus pour être durables et fiables, assurer une protection à long terme du puits. Le tamis de puits géothermique est un tube cylindrique constitué d'un métal perforé ou d'une matière plastique. Les perforations sont conçues pour permettre En savoir plus

Tamis de puits préemballé | Écran de sable préemballé enveloppé de fil

Le tamis à sable préemballé contient un tuyau de base perforé, enveloppes intérieures et extérieures et sable calibré entre les enveloppes. Il s'agit d'une modification du tamis enveloppé de fil qui est utilisé dans le sable bien trié ou dans un achèvement autonome. Sable calibré, avec ou sans revêtement en résine, est considéré comme un filtre pour les particules du réservoir. Le tamis à sable pré-emballé enveloppé de fil est utilisé dans les puits où le remplissage de gravier conventionnel n'est pas réalisable ou économique.. L'épaisseur de la couche de gravier peut varier pour répondre à des exigences particulières. Quelle est la fonction du pack de gravier? Le compactage de gravier est l'une des techniques de contrôle du sable les plus utilisées dans le secteur pétrolier., puits d'eau et de gaz. Il stabilise le forage et filtre le sable du flux, ne laissant entrer que des particules très fines. Le tamis à sable enveloppé de fil de tamis à sable pré-emballé le met pleinement à profit pour maximiser la production et contrôler le sable..   Diamètre: 168mm Matériau: acier inoxydable,Acier Carbone,etc. Fente: 0.2mm Connexion d'extrémité: fil,couplage,etc. épaisseur: 10mm Tamis à sable pré-emballé SPÉCIFICATIONS DU PRODUIT Tuyau de base Pack de gravier Tamis à perforations OD (dans.) IDENTIFIANT (dans.) Poids (Kg.) Diamètre extérieur d'accouplement (dans.) Épaisseur (dans.) Taille (dans.) Trous/pi. DEPUIS (dans.) Zone du cylindre (carré. po/pi) 006 Zone d'entrée GA (carré. po/pi) 1.9 1.61 2.75 En savoir plus

Boîtier d'huile de tamis de puits , Basé sur des tuyaux ,Contrôle du sable,API5CT

1. Grade: LEUR 304 SUS304L, SUS316, SUS316L, ou en acier au carbone 2. Taille de l'emplacement: 0.02mm~15mm 3. Standard: DINAISIASTM 4. Attestation: ISO 9001, API 5CT 5. Les écrans de puits à base de tuyaux sont constitués d'un tuyau de base,Écran métallique en coin entièrement soudé et tige de support. Le tuyau de base est un tuyau de boîtier API perforé ou fendu,le tuyau de base peut être un boîtier API 5CT en acier inoxydable ou en acier au carbone. Les écrans métalliques en coin entièrement soudés sont soudés avec le tuyau de base par une tige de support. 6.Caractéristiques des tamis de puits à base de tuyaux: 1)Précision de filtrage plus élevée: les écrans de fil de coin entièrement soudés comme gaine d'écran avec une conception d'ouverture en V rendent la précision de filtrage plus élevée,qui peut mieux contrôler le sable. 2)Excellente solidité et résistance à la déformation: Le tuyau de base à l'intérieur,l'extérieur peut être protégé avec la veste de protection ajoutée selon les besoins,la résistance intégrée du tuyau de base perforé ne diminue que de 2 à 3 % par rapport au tube d'enveloppe/d'huile standard,Ainsi, les crépines de puits à base de tuyaux ont suffisamment de résistance intégrée pour résister à la pression provoquée par les strates. Même si une partie des crépines de puits est déformée,la fente de cette pièce ne sera pas élargie,ce qui rend le contrôle du sable plus fiable 3)Plus de choix: le matériau de la gaine du tamis peut être de l'acier inoxydable ou de l'acier au carbone,le matériau peut être choisi selon les exigences des clients. 4)La plus petite fente En savoir plus

Tuyau de boîtier fendu | Écran de puits à revêtement fendu – API5CT
Tuyau de revêtement fendu

  1. Introduction du tuyau de cuvelage à fente Le tuyau de cuvelage est un tuyau de grand diamètre qui sert de retenue structurelle pour les parois des puits de pétrole et de gaz., ou bien alésé. Il est inséré dans un puits de forage et cimenté en place pour protéger à la fois les formations souterraines et le puits de forage de l’effondrement et pour permettre au fluide de forage de circuler et à l’extraction d’avoir lieu. Le tuyau de tubage fendu est un type de tuyau de tubage dont la surface est percée de fentes. Ces fentes sont utilisées pour aider à contrôler le débit d’eau, huile, et du gaz dans un puits de forage. Le tuyau de tubage fendu est conçu pour permettre à l’eau, huile, et le gaz s’écoule à travers les fentes tout en empêchant le sable et d’autres débris de pénétrer dans le puits. Le tuyau de tubage fendu est couramment utilisé dans les puits de pétrole et de gaz, Puits d’eau, et puits géothermiques. 2. Types de tuyaux de tubage à fentes Il existe deux principaux types de tuyaux de tubage à fentes: Fente ouverte et fente perforée. Le tuyau de cuvelage à fente ouverte a des fentes qui sont coupées dans la surface du tuyau en ligne droite. Ces fentes sont généralement espacées uniformément les unes des autres et sont généralement d’environ 1/4 pouce de large et 1/4 pouce de profondeur. Fente perforée En savoir plus

Tuyau de boîtier perforé | Tuyauterie perforée pour écran de puits

Applications du tuyau perforé: Le tamis de puits perforé est un type de filtre utilisé dans les puits de pétrole et de gaz. Il est conçu pour contrôler le flux de pétrole et de gaz du puits, tout en empêchant le sable et autres débris de pénétrer dans le puits. la perforation dans le contexte des puits de pétrole fait référence à un trou percé dans le tubage ou le revêtement d'un puits de pétrole pour le relier au réservoir. Créer un canal entre la zone payante et le puits de forage pour permettre au pétrole et au gaz de s'écouler facilement vers le puits de forage. Dans les complétions de trous tubés, le puits sera foré au-delà de la section de la formation souhaitée pour la production et aura un tubage ou un revêtement pour séparer la formation du puits de forage. La dernière étape de l'achèvement consistera à utiliser des pistolets perforateurs., une chaîne de charges creuses, jusqu'à la profondeur souhaitée et les tirer pour perforer le boîtier ou le revêtement. Un pistolet perforant typique peut transporter plusieurs dizaines de charges explosives. Communément, les pistolets à perforation fonctionnent sur la ligne E car il est traditionnel d'utiliser des signaux électriques de la surface pour tirer avec les pistolets. Dans les puits les plus déviés, un tube enroulé peut être utilisé. Technologies plus récentes En savoir plus

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