O que é flexão por indução?

Dobragem de tubos de indução

O que é flexão por indução?

A dobra por indução é um método preciso e eficiente de dobrar tubos usando aquecimento localizado. Esta técnica emprega uma bobina elétrica para gerar um campo eletromagnético que aquece uma seção específica do cano ou tubo.. Quando o material atingir a temperatura apropriada, é desenhado através de um mecanismo de dobra para atingir o ângulo e raio desejados. A seção aquecida é então rapidamente resfriada, normalmente usando água ou têmpera a ar, para definir a curva no lugar.

Que material pode ser usado?

A dobra por indução pode ser aplicada a uma ampla gama de materiais, Incluindo:

• Aço carbono: Comumente usado na construção, oleodutos, e fabricação.
• Aço inoxidável: Preferido em indústrias que exigem resistência à corrosão, como processamento de alimentos e produtos farmacêuticos.
• Liga de aço: Usado para aplicações de alta resistência, incluindo os setores aeroespacial e automotivo.
• Alumínio: Escolhido por suas propriedades de leveza e usado em aplicações estruturais e de transporte.
• Cobre e ligas de cobre: Utilizado em encanamento, elétrico, e sistemas HVAC.
• Titânio: Empregado na indústria aeroespacial, dispositivos médicos, e aplicações de engenharia de alto desempenho.

A versatilidade na compatibilidade de materiais torna a dobra por indução adequada para diversas necessidades industriais.

Por que usar dobra por indução?

A dobra por indução oferece diversas vantagens em relação aos métodos tradicionais de dobra:

1. Precisão e exatidão: O aquecimento localizado garante deformação mínima e alta precisão na obtenção do ângulo e raio de curvatura desejados.
2. Eficiência: O processo é rápido, reduzindo os tempos de produção e aumentando o rendimento.
3. Qualidade: A flexão por indução produz suavidade, curvas sem rugas com afinamento ou achatamento mínimo das paredes do tubo.
4. Versatilidade: Adequado para uma ampla variedade de materiais e tamanhos de tubos.
5. Custo-beneficio: Reduz a necessidade de soldagem e fabricação de múltiplos segmentos, reduzindo custos de mão de obra e materiais.
6. Tensões residuais reduzidas: O processo controlado de aquecimento e resfriamento minimiza tensões residuais, melhorando a integridade estrutural dos tubos dobrados.
7. Benefícios ambientais: O processo é energeticamente eficiente e pode ser realizado com o mínimo de desperdício e emissões.

Alguns dos principais benefícios da dobra por indução incluem:

1. Alta precisão: A dobra por indução permite tolerâncias restritas e precisão repetível, essencial para aplicações críticas.
2. Curvas Suaves: A técnica produz suave, curvas esteticamente agradáveis ​​sem ondulações ou dobras.
3. Integridade Material: Mantém as propriedades mecânicas e a estrutura metalúrgica do material.
4. Flexibilidade no Design: Permite geometrias de dobra complexas que são difíceis de alcançar com outros métodos.
5. Soldagem Reduzida: Diminui a necessidade de juntas soldadas, que podem ser pontos fracos em um pipeline.
6. Poupança de custos: Menores custos de mão de obra e materiais devido a menos requisitos de soldagem e fabricação.
7. Eficiência de tempo: Tempos de produção mais rápidos em comparação com métodos de dobra tradicionais.
8. Segurança: O processo é mais seguro para os operadores devido ao ambiente de aquecimento controlado.

Algumas das indústrias mais comuns onde a dobra por indução é necessária são:

1. Óleo e gás: Usado extensivamente na construção de dutos e aplicações offshore para dobrar tubos em ângulos precisos.
2. Geração de energia: Crítico na produção de oleodutos e conduítes para energia nuclear, térmico, e usinas hidrelétricas.
3. Automotivo: Essencial para a fabricação de sistemas de exaustão, gaiolas de proteção, e componentes estruturais.
4. Aeroespacial: Usado para criar sistemas complexos de tubos e componentes estruturais que exigem alta precisão e resistência.
5. Construção: Aplicado na criação de elementos estruturais, corrimãos, e características arquitetônicas.
6. Construção naval: Utilizado na formação de tubos e conduítes para aplicações marítimas, incluindo sistemas de lastro e escapamentos de motor.
7. AVAC: A dobra por indução é usada para fabricar dutos e sistemas de tubulação para aquecimento, ventilação, e ar condicionado.
8. Alimentos e Bebidas: Empregado na criação de sistemas de tubulação sanitária que exigem, curvas limpas.
9. Produtos farmacêuticos: Usado na produção de sistemas de tubulação que exigem altos padrões de limpeza.
10. Processamento Químico: Aplicado na criação de dutos e equipamentos de processamento que devem resistir a ambientes corrosivos.

Visão geral detalhada da flexão por indução

1. Descrição do processo

A flexão por indução envolve várias etapas importantes:

1. Aquecimento: O cano ou tubo está posicionado dentro de uma bobina de indução, que gera um campo eletromagnético. Este campo induz correntes parasitas dentro do material, fazendo com que aqueça rápida e uniformemente ao longo da seção alvo.
2. Dobra: Quando o material atingir a temperatura desejada (normalmente entre 800°C a 1000°C para aços), é puxado através de um braço dobrável ou sistema de rolos que aplica a força necessária para alcançar a dobra.
3. Resfriamento: A seção dobrada é imediatamente temperada com água ou ar, que esfria rapidamente o material e define a curvatura. Este resfriamento rápido