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Palancole in acciaio SAWH e processo di produzione

Pali in acciaio SAWH e pali in tubi d'acciaio SSAW: Una guida completa

Nel settore edile, pali d'acciaio svolgono un ruolo cruciale nel sostenere le strutture e nel fornire stabilità in varie condizioni del terreno. Tra le diverse tipologie di pali in acciaio, SAWH (Saldato ad arco sommerso elicoidale) pali in acciaio e SAW (Saldatura ad arco sommerso a spirale) I pali per tubi in acciaio sono ampiamente utilizzati grazie alla loro eccezionale resistenza e durata. In questa guida completa, esploreremo le caratteristiche, processo di fabbricazione, applicazioni, e vantaggi dei pali in acciaio SAWH e Tubo in acciaio SSAW mucchi.

SAWH pali in acciaio: Caratteristiche e processo produttivo

I pali in acciaio SAWH sono noti per la loro forma elicoidale, che garantisce un’eccellente capacità portante e resistenza alle forze laterali. Questi pali sono realizzati mediante il processo di saldatura ad arco sommerso, dove si forma una saldatura elicoidale continua tra le piastre di acciaio. Le piastre vengono prima sagomate in forma cilindrica e poi saldate utilizzando una saldatrice ad arco sommerso. Il processo di saldatura garantisce un legame forte e senza soluzione di continuità, risultando in una pila di alta qualità.

I pali in acciaio SAWH sono generalmente realizzati in materiale bassolegato ad alta resistenza (HSLA) acciaio o acciaio al carbonio. La scelta della qualità dell'acciaio dipende dai requisiti specifici del progetto e dalle condizioni del terreno nel cantiere. I pali possono essere personalizzati in termini di diametro, spessore, e lunghezza per soddisfare le specifiche di progettazione.

Standard Specifica
ASTM A53 Specifiche standard per tubi, Acciaio, Nero e trattato a caldo, Zincato, Saldato e senza cuciture
API5L Specifiche per tubi di linea(PSL a due livelli 1 e PSL 2 di senza soluzione di continuità e tubi d'acciaio saldati per l'uso nei sistemi di trasporto di condotte nelle industrie del petrolio e del gas naturale.)
A252 Specifiche standard per pali di tubi in acciaio saldati e senza saldatura
A500 Specifiche per tubi strutturali in acciaio al carbonio saldati e senza saldatura formati a freddo in tondi e forme
BS EN10219-1 Profilati cavi strutturali saldati formati a freddo di acciai non legati e a grana fine – Parte 1: Condizioni tecniche di consegna
BS EN10219-2 Profilati cavi strutturali saldati formati a freddo di acciai non legati e a grana fine – Parte 2: Tolleranze, dimmazioni e proprietà sezionali

Vantaggi e applicazioni dei pali in acciaio SAWH

I pali in acciaio SAWH offrono numerosi vantaggi che li rendono adatti ad un'ampia gamma di applicazioni:

  1. Elevata capacità di carico: La forma elicoidale dei pali in acciaio SAWH offre una maggiore capacità portante, rendendoli ideali per sostenere strutture pesanti e trasferire i carichi sul terreno sottostante.
  2. Resistenza alle forze laterali: Il design elicoidale migliora anche la resistenza dei pali in acciaio SAWH alle forze laterali, come il vento e i carichi sismici. Ciò li rende adatti a progetti in aree soggette a forti venti o terremoti.
  3. Durabilità e longevità: I pali in acciaio SAWH sono altamente durevoli e resistenti alla corrosione, garantendone la longevità anche in condizioni ambientali difficili. Ciò li rende una scelta conveniente per progetti a lungo termine.
  4. Versatilità: I pali in acciaio SAWH possono essere utilizzati in varie condizioni del terreno, compresi i terreni morbidi, terreni duri, e anche ambienti marini. Possono essere installati utilizzando diversi metodi, quali pali battuti o pali trivellati, a seconda dei requisiti del progetto.
  5. Conveniente: I pali in acciaio SAWH offrono una soluzione economica grazie alla loro lunga durata, requisiti minimi di manutenzione, e facilità di installazione. Forniscono un sistema di fondazione affidabile che riduce il rischio di costose riparazioni o sostituzioni in futuro.

I pali in acciaio SAWH trovano applicazione in un'ampia gamma di progetti di costruzione, Compreso:

  • Fondazioni di ponti
  • Costruire fondazioni
  • Costruzione del molo e del molo
  • Strutture offshore
  • Muri di sostegno
  • Fondazioni delle torri di trasmissione
  • Strutture industriali

 

Processo di produzione di pali per tubi in acciaio SAWH: Garantire qualità e precisione

Produzione di SAWH di alta qualità (Saldato ad arco sommerso elicoidale) pali di tubi d'acciaio richiede un processo specializzato e ottimizzato per garantire la durata e l'affidabilità del prodotto finale. In questa sezione, approfondiremo il processo di produzione dei pali in tubi d'acciaio SAWH, evidenziando i passaggi coinvolti e le tecnologie impiegate dal leader di mercato, Tubo abtersteel Mobile.

Svolgimento
Svolgimento

Le bobine vengono lavorate in un banco di preparazione dove l'estremità del piombo viene tagliata quadrata per eliminare qualsiasi forma irregolare. L'identità della bobina viene verificata e le misurazioni vengono registrate per verificare che il materiale rientri nelle tolleranze richieste. Le bobine vengono quindi caricate nella gabbia di svolgitura per essere alimentate nel mulino.

Modellare, Spirale
LIVELLAMENTO
LIVELLAMENTO

Lo skelp viene alimentato attraverso uno spianatore a sette rulli per fornire una striscia costantemente piatta per il processo di formatura.

Modellare
SALDATURA DELL'ESTREMITÀ DEL GUSCIO
SALDATURA DELL'ESTREMITÀ DEL GUSCIO

Le nuove bobine vengono unite alla bobina precedente mediante saldatura ad arco sommerso per fornire una striscia continua.

Modellare
TEST ULTRASUONI SKELP E EDGE
TEST ULTRASUONI SKELP E EDGE

Lo skelp viene testato per individuare eventuali imperfezioni laminari lungo entrambi i bordi e su tutta la larghezza della striscia utilizzando una serie di sonde a ultrasuoni a fascio normale.

Ultrasuoni, Test
RIFILATURA E BISELLATURA DEI BORDI
RIFILATURA E BISELLATURA DEI BORDI

Il nastro viene fatto avanzare attraverso una serie di fresatrici che conferiscono al materiale la giusta larghezza, e lavorare i bordi del nastro con la forma smussata specifica per una saldatura ottimale.

Modellare, Smussatura, Rifinitura
FORMATURA E PUNTATURA
FORMATURA E PUNTATURA

Il nastro viene spinto attraverso un supporto di piegatura a tre rulli e formato a spirale, con i due bordi della striscia che si incontrano dopo il processo di formatura. Il diametro del tubo richiesto si ottiene regolando l'angolo di avanzamento in base alla larghezza del nastro, e l'orientamento dei tre gruppi di calandratura per formare il raggio ideale. I bordi della striscia vengono fissati insieme utilizzando una saldatrice ad arco metallico a gas a filo singolo continuo. La regolazione fine del diametro del tubo e gli offset dei bordi del nastro vengono continuamente monitorati e controllati.

Modellare, Saldatura
TAGLIO VOLANTE
TAGLIO VOLANTE

Il tubo continuo viene quindi tagliato in singoli pezzi alla lunghezza specificata fino a 80 Ft. Il taglio viene effettuato senza interrompere il processo di formatura mediante un carrello mobile fissato al tubo in movimento e una torcia al plasma ad ossigeno spostata attorno alla periferia del tubo su un telaio rotante.

Modellare
PULIZIA INTERNA
PULIZIA INTERNA

L'interno del tubo viene pulito dalle scaglie di laminazione e dalle scorie di saldatura a punti mediante una spazzola rotante e un sistema di aspirazione.

Pulizia
ISPEZIONE DELLA PUNTATURA
ISPEZIONE DELLA PUNTATURA

La puntatura a tutta lunghezza viene ispezionata visivamente per garantire che sia adeguatamente preparata per la saldatura ad arco sommerso. Al fine di favorire una buona saldatura lungo tutto il tubo, alle estremità del tubo sono saldate le linguette di accesso e di scarico. Ciò consente di tagliare con le alette e scartare eventuali difetti causati da instabilità all'inizio o all'arresto del processo di saldatura.

Ispezione
SALDATURA IN ARCO SOMMERSO INTERNO ED ESTERNO
SALDATURA IN ARCO SOMMERSO INTERNO ED ESTERNO

Il tubo viene saldato su uno dei tre supporti di saldatura utilizzando un passaggio interno a tre fili seguito da un passaggio esterno a due fili. I depositi si sovrappongono per fornire una saldatura a piena penetrazione. Il processo di saldatura è controllato da computer e l'allineamento della saldatura viene regolato automaticamente da un sistema di tracciamento laser. I fili di saldatura sono immersi in uno strato di flusso granulare che protegge il bagno di saldatura dall'aria ambiente e consente alle impurità di fuoriuscire dalla saldatura prima che si solidifichi. Il flusso sfuso non utilizzato viene riciclato nel sistema, mentre il flusso fuso viene separato e scartato.

Saldatura
PULIZIA INTERNA
PULIZIA INTERNA

Vengono rimosse le linguette di accesso e di scarico e il tubo viene pulito mediante un sistema di aspirazione per rimuovere eventuali materiali residui del processo di saldatura.

Pulizia
VERIFICA DELLA SALDATURA IN ARCO SOMMERSO
VERIFICA DELLA SALDATURA IN ARCO SOMMERSO

Ogni tubo viene misurato per verificarne la conformità dimensionale alle specifiche e ogni saldatura viene ispezionata visivamente prima che il tubo possa continuare attraverso la linea di produzione.

Ispezione
SALDATURA DI RIPARAZIONE
SALDATURA DI RIPARAZIONE

I difetti identificati durante i test e le ispezioni vengono rimossi, e la saldatura viene riparata, nuovamente testata e ispezionata per garantire la completa rimozione del difetto.

Saldatura
CAMPIONAMENTO E TEST DISTRUTTIVI
CAMPIONAMENTO E TEST DISTRUTTIVI

Il sistema informatico dello stabilimento indica che eventuali test richiesti e i collari per tubi per i campioni di test meccanici sono protetti. Le proprietà meccaniche del metallo base e della saldatura vengono misurate secondo le specifiche concordate.

Campionamento, Test
RIMOZIONE DEL CORDONE DI SALDATURA ALLE ESTREMITÀ DEL TUBO
RIMOZIONE DEL CORDONE DI SALDATURA ALLE ESTREMITÀ DEL TUBO

Per garantire che il tubo possa essere facilmente saldato circonferenzialmente sul campo, i cappucci saldati interni ed esterni su ciascuna estremità sono rettificati a filo con il corpo del tubo.

Modellare
SMUSSATURA DELLE ESTREMITÀ DEI TUBI
SMUSSATURA DELLE ESTREMITÀ DEI TUBI

Ciascuna estremità del tubo è lavorata con uno smusso per la saldatura sul campo secondo gli standard API 5L o le specifiche del cliente.

Modellare
PROVE IDROSTATICHE
PROVE IDROSTATICHE

Ogni tubo è pieno d'acqua, sigillato e pressurizzato secondo i requisiti di tempo e pressione delle specifiche pertinenti. Per ogni ciclo di prova viene generato un grafico pressione-tempo e archiviato nel computer con il numero del tubo.

Test
VERIFICA AD ULTRASUONI DELLA SALDATURA A SPIRALE
VERIFICA AD ULTRASUONI DELLA SALDATURA A SPIRALE

La stazione automatizzata di test a ultrasuoni ispeziona ogni tubo utilizzando un sistema computerizzato con un massimo di 12 sonde ad onde trasversali alla ricerca di difetti sia longitudinali che trasversali. L'allineamento della sonda viene regolato automaticamente da un sistema di tracciamento laser. Viene generata e archiviata su computer una mappa dei test che registra tutte le indicazioni per ciascun test. Tutte le indicazioni che superano il livello di allarme vengono registrate nel sistema informatico dello stabilimento e inviate ai test ultrasonici manuali per lo smaltimento finale.

Il test ultrasonico manuale viene eseguito su ogni indicazione che supera il livello di allarme presso la stazione di test ultrasonico automatizzata. Il sistema informatico dello stabilimento richiede che la disposizione di ogni singola indicazione sia completata prima che un tubo possa essere accettato. Inoltre, l'intera circonferenza di ciascuna estremità del tubo viene testata per individuare eventuali discontinuità laminari utilizzando una sonda a fascio diritto.

Ultrasuoni
ISPEZIONE SALDATURE A RAGGI X/RADIOGRAFIA SENZA FILM
ISPEZIONE SALDATURE A RAGGI X/RADIOGRAFIA SENZA FILM

Ogni estremità del tubo viene testata per un minimo di 8 pollici di lunghezza della saldatura utilizzando la radiografia computerizzata. Inoltre, eventuali difetti rilevati dall'ispezione a ultrasuoni vengono ispezionati per fornire ulteriori informazioni per le riparazioni e per aiutare nelle modifiche del processo per migliorare la qualità della saldatura.

raggi X
ISPEZIONE FINALE
ISPEZIONE FINALE

Viene controllata la conformità di tutte le proprietà dimensionali richieste del tubo alle specifiche. Le misurazioni di routine vengono registrate nel sistema informatico dello stabilimento, verificato rispetto ai limiti del processo, e utilizzato per l'analisi dei dati. Il tubo viene esaminato visivamente per tutta la sua lunghezza su tutta la superficie interna ed esterna, così come entrambe le estremità. Una volta che il tubo supera i requisiti visivi e dimensionali, i dati vengono inseriti nel sistema informatico del mulino. Il sistema verifica che siano state registrate le prove di superamento anche per l'idrotest, test ad ultrasuoni delle saldature e delle estremità dei tubi, e test radiografici prima che il tubo possa essere accettato come tubo primario.

Ispezione
SPEDIZIONE
SPEDIZIONE

I tubi verranno caricati in tutta sicurezza sui vagoni ferroviari, letti per camion, chiatte, o navi d'alto mare a seconda delle esigenze del cliente e della destinazione.

Spedizione
GENERAZIONI DI CERTIFICATI
GENERAZIONI DI CERTIFICATI

Una volta eseguite tutte le fasi di produzione e ispezione e soddisfatti tutti i requisiti delle specifiche, viene preparata la documentazione del cliente. Tutti i risultati sono elencati, e vengono prodotti i certificati.


FAQ: Domande frequenti

  1. Qual è la differenza tra pali in acciaio SAWH e pali in tubi di acciaio SSAW?
    • I pali in acciaio SAWH hanno una forma elicoidale e sono realizzati mediante saldatura ad arco sommerso, mentre i pali di tubi in acciaio SSAW sono tubi cilindrici saldati a spirale. La scelta tra i due dipende dai requisiti specifici del progetto e dalle condizioni del terreno.
  2. I pali in acciaio SAWH e i pali in tubi d'acciaio SSAW sono adatti per ambienti marini?
    • SÌ, sia i pali in acciaio SAWH che i pali in tubi d'acciaio SSAW sono adatti per ambienti marini. Sono progettati per resistere alla corrosione e fornire una base affidabile nei progetti di costruzione costiera e offshore.
  3. I pali in acciaio SAWH e i pali in tubi d'acciaio SSAW possono essere personalizzati in termini di diametro e lunghezza?
    • SÌ, entrambe le tipologie di pali possono essere personalizzate in termini di diametro, spessore, e lunghezza per soddisfare le specifiche di progettazione del progetto. Ciò consente flessibilità nell’adattarsi alle diverse esigenze costruttive.
  4. Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di pali in acciaio SAWH e pali in tubi di acciaio SSAW?
    • I vantaggi includono un'elevata capacità di carico, resistenza alle forze laterali, durabilità, longevità, versatilità, ed efficienza in termini di costi. Questi pali forniscono un sistema di fondazione affidabile per vari progetti di costruzione.
  5. Come vengono installati i pali in acciaio SAWH e i pali in tubi d'acciaio SSAW?
    • I pali in acciaio SAWH possono essere installati utilizzando metodi come pali battuti o pali trivellati, a seconda dei requisiti del progetto. I pali di tubi in acciaio SSAW possono essere piantati nel terreno utilizzando attrezzature per la battitura di pali o installati utilizzando metodi di perforazione.

 

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Pila di tubi SSAW | Palificazioni di tubi in acciaio con saldatura a spirale

Palo di tubi saldati a spirale, altrimenti noto come mucchio di tubi SSAW, è un tipo di prodotto per l'accatastamento di tubi utilizzato nella costruzione di fondazioni profonde. È realizzato in acciaio che è stato formato a forma di spirale e saldato insieme. Viene utilizzato in una varietà di applicazioni, comprese le fondazioni dei ponti, Muri, fondazioni profonde per edifici, dighe, e altre grandi strutture. Il mucchio di tubi saldati a spirale è un ad alta resistenza, Tubo in acciaio bassolegato costituito da una combinazione di piastre in acciaio laminato e nastri di acciaio avvolti elicoidalmente. È altamente resistente alla corrosione e ha un elevato rapporto resistenza/peso, il che lo rende la scelta ideale per fondazioni profonde e altre applicazioni ad alto carico. Il processo di creazione di una pila di tubi saldati a spirale inizia con la laminazione a caldo di una piastra d'acciaio in una bobina. Questa bobina viene quindi alimentata in una macchina che la modella a forma di spirale. Questa spirale viene quindi tagliata in sezioni e saldata insieme per formare un'unica pila di tubi. Al termine della saldatura, La pila di tubi viene quindi trattata termicamente e testata per garantire che soddisfi le specifiche desiderate. La pila di tubi saldati a spirale è una scelta forte e affidabile per qualsiasi fondazione profonda o altra applicazione ad alto carico. È resistente a Per saperne di più

La transizione tecnica dei pali in tubi d'acciaio saldati a spirale, ASTM A252, EN10219, AWWA C200

  Introduzione I pali tubolari in acciaio vengono utilizzati da molti anni come elemento di fondazione in vari progetti di costruzione. Sono comunemente usati nella costruzione di ponti, edifici, e altre strutture che richiedono fondamenta forti e stabili. L'uso dei pali con tubi in acciaio si è evoluto nel corso degli anni, con nuove tecnologie e tecniche in fase di sviluppo per migliorarne le prestazioni e la durata. Uno dei progressi più significativi nell'uso dei pali con tubi in acciaio è il passaggio dai tradizionali pali con tubi in acciaio ai pali con tubi saldati a spirale in acciaio. Questo articolo esplorerà la transizione tecnica dai pali con tubi in acciaio ai pali con tubi saldati a spirale in acciaio, compresi i vantaggi e le sfide associati a questa transizione. Download PDF:Mucchio tubolare, mucchi di tubi, pali d'acciaio, tubi tubolari Contesto I pali di tubi in acciaio sono generalmente costituiti da piastre di acciaio arrotolate in forme cilindriche e saldate insieme. Sono comunemente utilizzati in applicazioni di fondazione profonde dove le condizioni del terreno sono povere o dove la struttura da costruire è pesante. I pali con tubi in acciaio vengono generalmente piantati nel terreno utilizzando un battipalo, che forza il palo nel terreno fino a raggiungere una profondità prestabilita. Una volta che la pila è a posto, fornisce Per saperne di più

Specifiche standard ASTM A252 per pali di tubi in acciaio saldati e senza saldatura

Specifiche standard per pali di tubi in acciaio saldati e senza saldatura1 Questo standard è pubblicato con la designazione fissa A 252; il numero immediatamente successivo alla designazione indica l'anno di adozione originaria oppure, In caso di revisione, l'anno dell'ultima revisione. Un numero tra parentesi indica l'anno dell'ultima riapprovazione. Un epsilon in apice (e) indica una modifica redazionale dall'ultima revisione o riapprovazione. 1. Portata 1.1 Questa specifica copre i valori nominali (Nella media) pali di tubi in acciaio per pareti di forma cilindrica e si applicano ai pali di tubi in cui il cilindro di acciaio funge da elemento portante permanente, o come guscio per formare pali di calcestruzzo gettati in opera. 1.2 I valori espressi in unità pollici-libbra sono da considerarsi standard. I valori indicati tra parentesi sono conversioni matematiche dei valori in unità pollici-libbre in valori in unità SI. 1.3 Il testo di questo disciplinare contiene note e note a piè di pagina che forniscono materiale esplicativo. Tali note e note a piè di pagina, esclusi quelli nelle tabelle e nelle figure, non contengono requisiti obbligatori. 1.4 La seguente avvertenza precauzionale riguarda solo la parte del metodo di prova, Sezione 16 di questo disciplinare. Questo standard non pretende di affrontare tutti i problemi di sicurezza, se del caso, associato Per saperne di più

Pali di tubi in acciaio / Palancole di tubi d'acciaio

Palancole e palancole con tubi d'acciaio hanno trovato ampie applicazioni in vari progetti di costruzione, compresi porti/porti, ingegneria civile urbana, ponti, e altro ancora. Questi pali versatili vengono utilizzati nella costruzione di pilastri, Dighe, frangiflutti, muri controterra, cassoni, e fondazioni per fondazioni su palancole di tubi in acciaio. Con l'aumento delle dimensioni delle strutture, profondità d'acqua più profonde, e lavori di costruzione su siti con terreno soffice e profondo, l'utilizzo di palancole e palancole con tubi in acciaio si è ampliato in modo significativo.