IN 10210 Tubi in acciaio strutturale: Directory tecnica completa dei profilati cavi strutturali finiti a caldo
La metallurgia definitiva, Geometrico, e indice di tolleranza per EN 10210 Sezioni cave di acciaio strutturale non legato e a grana fine. Profili chimici completi, Pesi della capacità di sollecitazione, e dati di verifica meccanica.
2. Nomenclatura dei gradi
3. Matrici dimensionali
4. Composizioni chimiche
5. Metriche meccaniche
6. Tolleranze geometriche
7. Protocolli di test
8. Applicazione industriale
1. Norma europea EN 10210: Portata & Metodologia di elaborazione
La norma europea IN 10210 specifica le condizioni tecniche di consegna per profilati cavi strutturali finiti a caldo formato in circolare, piazza, rettangolare, o profili ellittici. Questa specifica riguarda i tubi strutturali fabbricati con substrati di acciaio non legato e a grana fine destinati a infrastrutture di ingegneria civile ad alta sollecitazione, piattaforme offshore, strutture di gru pesanti, e sistemi di carico meccanici dinamici.
La caratteristica tecnologica primaria dell'EN 10210 le sezioni cave è il loro processo di produzione. Questi profili lo sono entrambi formato caldo alle loro dimensioni finali (con o senza successivo trattamento termico) O formato a freddo con successivo trattamento termico. Questo trattamento termico post-formatura deve soddisfare o superare l'intervallo di temperatura di normalizzazione, producendo una struttura metallurgica uniforme equivalente ad un prodotto formato a caldo.
Questo profilo di trattamento termico rimuove le tensioni interne di produzione residue presenti nelle sezioni standard formate a freddo (come EN 10219 tubi). L'eliminazione di queste concentrazioni di stress localizzate bilancia le caratteristiche di snervamento strutturale attraverso la sezione trasversale, migliora le prestazioni duttili negli angoli dei profili quadrati e rettangolari, e fornisce una resilienza affidabile contro la fatica dinamica, controtendenza, e fessurazioni da impatto.
Principali vantaggi operativi dei profili cavi finiti a caldo:
- Struttura del grano omogenea: La normalizzazione elimina la ZTA pericolosa (Zona influenzata dal calore) fragilità nelle cuciture saldate longitudinalmente.
- Proprietà della sezione migliorate: Angoli più spessi e distribuzioni uniformi delle pareti garantiscono fino a 15% capacità di carico più elevate rispetto agli equivalenti formati a freddo.
- Ottima lavorabilità: Il basso stress residuo consente un taglio ossitaglio senza problemi, flessione strutturale, e saldatura sul campo senza distorsione dimensionale.
Tavolo 1: Panoramica del quadro tecnico & Ambito di produzione
| Parametro tecnico | IN 10210 Limiti della capacità produttiva |
|---|---|
| Processi primari | Senza soluzione di continuità (SMLS) / Resistenza elettrica saldata (ACRI) / Saldatura ad arco sommerso (SEGA) con cicli completi di trattamento termico di normalizzazione in linea |
| Classificazioni dell'acciaio al nucleo | Acciai strutturali non legati (Parte 1) & Acciai strutturali legati a grana fine normalizzati (Parte 2) |
| Gradi principali disponibili | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H, S275NH, S275NLH, S355NH, S355NLH, S420NH, S460NH |
| Finitura strutturale | Estremità quadrate semplici (PE), Estremità smussate (ESSERE) per la preparazione alla saldatura, Estremità di accoppiamento filettate, Estremità scanalate |
| Opzioni di finitura superficiale | Finitura nuda, Vernice nera anticorrosiva, Zincato a caldo (Hdg), Epossidico legato alla fusione (FBE), 3-Poletilene a strato (3PE) |
2. Decodifica EN 10210 Nomenclatura dei gradi strutturali
I tipi di acciaio strutturale specificati nella norma EN 10210 seguono un sistema alfanumerico standardizzato che definisce la classe di applicazione del materiale, limiti di prestazione del rendimento, proprietà di impatto, e metodi di produzione.
La comprensione di questo layout consente ai progettisti strutturali di selezionare la pendenza appropriata in base alle condizioni operative, limiti minimi di temperatura ambiente, e requisiti di carico.
Ripartizione della codifica strutturale:
S Designazione dell'acciaio strutturale: Conferma che il materiale è certificato esclusivamente per progetti strutturali e portanti.
355 Matrice dei punti di rendimento minimo: Rappresenta il carico di snervamento minimo garantito ($R_{eH}$) in MPa ($1\text{ MPa} = 1\text{ N/mm}^2$) per gli spessori delle sezioni $\le 16\text{ mm}$.
J2 Indice di impatto Charpy V-Notch: Specifica i criteri di prova per l'energia d'impatto minima assorbita ($27\text{ Joules}$ minimo) attraverso i profili di temperatura (ad es., J0 = $0^\circ\text{C}$, J2 = $-20^\circ\text{C}$, K2 = $-20^\circ\text{C}$ A $40\text{ Joules}$).
H Simbolo del profilo strutturale cavo: Identifica il prodotto come una sezione tubolare completata.
Tavolo 2: Differenze chiave tra le designazioni strutturali
| Designazione dell'acciaio | Codice IT | Soglia di energia d'impatto | Testare la temperatura | Focus meccanico fondamentale |
|---|---|---|---|---|
| S235JRH | 1.0039 | minimo. 27 Joule | $+20^\circ\text{C}$ | Inquadratura generale della luce; supporto del carico secondario. |
| S275J0H | 1.0149 | minimo. 27 Joule | $0^\circ\text{C}$ | Infrastruttura a medio carico; uso ambientale equilibrato. |
| S275J2H | 1.0138 | minimo. 27 Joule | $-20^\circ\text{C}$ | Sicurezza del carico sotto zero; strutture sismiche stabili. |
| S355J0H | 1.0547 | minimo. 27 Joule | $0^\circ\text{C}$ | Infrastruttura commerciale ad alto carico, pilastri delle colonne. |
| S355J2H | 1.0576 | minimo. 27 Joule | $-20^\circ\text{C}$ | Ponte standard ad alta sollecitazione & componenti di attrezzature marittime. |
| S355K2H | 1.0512 | minimo. 40 Joule | $-20^\circ\text{C}$ | Impieghi dinamici estremamente pesanti; bracci di gru, zone ad alto impatto. |
3. Profili strutturali & Matrici di dimensione geometrica
IN 10210 copre sezioni cave strutturali attraverso quattro profili geometrici principali. La capacità di produzione si estende dal piccolo, tubi strutturali circolari a parete pesante fino a quelli di grandi dimensioni, colonne quadrate e rettangolari a pareti spesse.
Tavolo 3: Confini dimensionali dell'involucro in base al profilo della forma
| Tipo di profilo di sezione | Dimensione esterna massima | Spessore massimo della parete disponibile ($T$) | Opzione di elaborazione della produzione |
|---|---|---|---|
| Sezioni cave circolari (CHS) | Fino a $\Phi\ 2500\text{ mm}$ | Fino a $120.0\text{ mm}$ | Senza soluzione di continuità / Saldatura ad arco sommerso |
| Sezioni cave quadrate (SHS) | Fino a $800\text{ mm} \times 800\text{ mm}$ | Fino a $40.0\text{ mm}$ | ACRI / Formato caldo / Cucitura della scatola saldata |
| Sezioni cave rettangolari (RHS) | Fino a $750\text{ mm} \times 500\text{ mm}$ | Fino a $40.0\text{ mm}$ | ACRI / Produzione di mulini senza soluzione di continuità |
| Sezioni cave ellittiche (EHS) | Fino a $500\text{ mm} \times 250\text{ mm}$ | Fino a $20.0\text{ mm}$ | Speciali anelli per fresatura di profili a caldo |
4. Matrici dei limiti finali della composizione chimica (Analisi del cast)
La composizione chimica dell'EN 10210 degli acciai è strettamente controllato per bilanciare la resistenza meccanica con la saldabilità strutturale. Equivalenti ad alto contenuto di carbonio ($CEV$) possono influenzare la saldatura sul campo aumentando il rischio di cricche a freddo lungo la zona interessata dal calore.
Le tabelle seguenti delineano le limitazioni chimiche per gli acciai strutturali non legati (Parte 1) e leghe strutturali a grana fine (Parte 2).
Tavolo 4: Limiti di analisi della colata di acciaio strutturale non legato (% per Messa, Massimo)
| Nome della qualità dell'acciaio | Tipo di disossidazione | Carbonio (C) Finestra dello spessore | Silicio (E) | Manganese (Mn) | Fosforo (P) | Zolfo (S) | Azoto (N) | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 40 mm | > 40 mm ≤ 120 mm | |||||||
| S235JRH | FN | 0.17 | 0.20 | – | 1.40 | 0.040 | 0.040 | 0.009 |
| S275J0H | FN | 0.20 | 0.22 | – | 1.50 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S275J2H | FF | 0.20 | 0.22 | – | 1.50 | 0.030 | 0.030 | – |
| S355J0H | FN | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S355J2H / K2H | FF | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | – |
Tavolo 5: Matrice di analisi della fusione di acciaio strutturale a grana fine (% per Messa, Massimo, Spessore < 65 mm)
| Codice grado | Cmax. | Sì massimo. | Mn Scope | Pmax. | Smassimo. | Tutto mio. | Crmax. | Ni massimo. | Lun massimo. | Con massimo. |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S275NH / NLH | 0.20 | 0.40 | 0.50 – 1.40 | 0.035 | 0.030 | 0.020 | 0.30 | 0.30 | 0.10 | 0.35 |
| S355NH / NLH | 0.20 | 0.50 | 0.90 – 1.65 | 0.035 | 0.030 | 0.020 | 0.30 | 0.50 | 0.10 | 0.35 |
| S420NH / NLH | 0.22 | 0.60 | 1.00 – 1.70 | 0.035 | 0.030 | 0.020 | 0.30 | 0.80 | 0.10 | 0.70 |
| S460NH / NLH | 0.22 | 0.60 | 1.00 – 1.70 | 0.035 | 0.030 | 0.020 | 0.30 | 0.80 | 0.10 | 0.70 |
5. Prestazioni di resistenza meccanica & Limiti materiali
La configurazione meccanica di un EN 10210 la sezione strutturale cava varia a seconda dello spessore della parete del prodotto. All'aumentare dello spessore della sezione trasversale, il punto di snervamento minimo del materiale ($R_{eH}$) si sposta verso il basso a causa delle differenze nei fattori di riduzione del nucleo durante il rotolamento.
I seguenti set di dati forniscono i limiti di trazione ingegnerizzati, minimi di rendimento, e proprietà di allungamento richieste per i progetti strutturali.
Tavolo 6: Matrice delle proprietà meccaniche degli acciai strutturali non legati
| Codice del grado di acciaio | Forza di snervamento minimo $R_{eH}$ (Mpa) contro. Spessore ($T$) | Resistenza alla trazione $R_m$ (Mpa) | Min allungamento $A$ (%) | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 16 mm | 16 < $T$ ≤ 40 | 40 < $T$ ≤ 63 | 63 < $T$ ≤ 80 | ≤ 3 mm | 3 < $T$ ≤ 100 | ||
| S235JRH | 235 | 225 | 215 | 215 | 360 – 510 | 360 – 510 | 24% |
| S275J0H / J2H | 275 | 265 | 255 | 245 | 430 – 580 | 410 – 560 | 23% |
| S355J0H / J2H | 355 | 345 | 335 | 325 | 510 – 680 | 470 – 630 | 22% |
Tavolo 7: Matrice delle proprietà meccaniche dell'acciaio strutturale a grana fine
| Designazione del grado di acciaio | minimo. Forza di rendimento (≤16 mm) | Gamma di fasce di trazione $R_m$ (Mpa) | Allungamento lungo minimo (%) | Metrica dell'energia di impatto Charpy |
|---|---|---|---|---|
| S275NH / NLH | 275 Mpa | 370 – 510 | 24% | 40 J a $-20^\circ\text{C}$ / $-50^\circ\text{C}$ |
| S355NH / NLH | 355 Mpa | 470 – 630 | 22% | 40 J a $-20^\circ\text{C}$ / $-50^\circ\text{C}$ |
| S420NH / NLH | 420 Mpa | 520 – 680 | 19% | 40 J a $-20^\circ\text{C}$ / $-50^\circ\text{C}$ |
| S460NH / NLH | 460 Mpa | 540 – 720 | 17% | 40 J a $-20^\circ\text{C}$ / $-50^\circ\text{C}$ |
6. IT rigoroso 10210 Tolleranze dimensionali geometriche strutturali
I profili strutturali finiti a caldo presentano tolleranze dimensionali geometriche strette perché la loro forma finale avviene mentre l'acciaio è a temperatura elevata. Questa accurata modellatura termica riduce al minimo le variazioni di spessore della parete e la torsione del profilo lungo la lunghezza del tubo.
Tavolo 8: Matrice delle deviazioni strutturali dei parametri del profilo
| Caratteristica strutturale | Sezioni trasversali cave circolari | Piazza / Sezioni trasversali rettangolari |
|---|---|---|
| Diametro esterno / Dimensioni ($D$) | ± 1% (Min ± 0.5 mm, Massimo ± 10 mm) | ± 1% (Min ± 0.5 mm) |
| Deviazione dello spessore della parete ($T$) | -10% Limite massimo specificato | -10% Limite massimo specificato |
| Out-of-Roundness (Ovalità) | 2% max quando il rapporto diametro/spessore ≤ 100 | – |
| Concavità / Limiti di convessità | – | Max 1% del profilo di dimensionamento della lunghezza del lato |
| Tolleranza del profilo di rettilineità | ≤ 0.2% sulla lunghezza totale del tubo | ≤ 0.15% sulla lunghezza totale del tubo |
| Tolleranza di massa totale erogata | ± 6% sulle singole lunghezze | ± 6% sulle singole lunghezze |
Tavolo 9: Deviazioni della lunghezza di consegna & Variazioni consentite
| Stile di selezione della lunghezza | Dimensioni strutturali standard (mm) | Finestra di tolleranza di conformità consentita |
|---|---|---|
| Lunghezze strutturali casuali | $4000 \le L \le 16000\text{ mm}$ | 10% delle sezioni potrebbe scendere al di sotto dell'intervallo minimo ordinato, ma non può misurare più corto di 75% di specifica minima. |
| Lunghezze strutturali approssimative | $4000 \le L \le 16000\text{ mm}$ | ± 500 mm |
| Base di lunghezza esatta (≤6000) | $2000 \le L \le 6000\text{ mm}$ | +10 / -0 mm |
| Base di lunghezza esatta (>6000) | $6000 \le L \le 18000\text{ mm}$ | +15 / -0 mm |
7. Convalida meccanica & Protocolli di controllo qualità
Conformità alla norma EN 10210 lo standard richiede un rigoroso protocollo di validazione per confermare le prestazioni strutturali di ciascun lotto di produzione. Certificazione dei materiali secondo EN 10204 Tipo 3.1 O 3.2 i certificati di ispezione dipendono dal superamento di questi test sui materiali.
Tavolo 10: Obbligatorio vs. Operazioni di ispezione facoltative
| Obiettivo del test | Test dell'ambito di verifica operativa | Stato di conformità |
|---|---|---|
| Analisi chimica della colata | Tracciamento spettrografico delle percentuali di massa elementare per calore del lotto di produzione. | Certificazione obbligatoria |
| Testi di trazione | Prove distruttive per misurare la resistenza allo snervamento del materiale ($R_{eH}$), capacità di trazione ($R_m$), e metriche di allungamento. | Certificazione obbligatoria |
| Prova di impatto Charpy | Test V-notch che monitora i limiti di energia di frattura in intervalli di temperatura controllati. (Esclude S235JRH se spessore ≤ 6 mm). | Certificazione obbligatoria |
| Monitoraggio NDT di saldatura | Controlli continui non distruttivi (Corrente parassita, Ultrasonico, o radiografia) lungo profili saldati longitudinalmente. | Obbligatorio per le sezioni saldate |
| Analisi del prodotto | Ritest chimici indipendenti eseguiti direttamente su pezzi campione prelevati da sezioni cave completate. | Contratto facoltativo con il cliente |
8. Campi di applicazione industriale & Ambienti strutturali
A causa della loro omogeneità strutturale e delle basse tensioni interne, IN 10210 Le sezioni cave strutturali finite a caldo sono utilizzate in diversi campi impegnativi dell'edilizia e dell'ingegneria.
Tavolo 11: Posizioni applicative & Scelte di idoneità al grado
| Campo delle infrastrutture | Posizione dell'attrezzatura specifica & Dettagli sull'uso dello stress | Grado consigliato preferito |
|---|---|---|
| Edilizia civile pesante | Pilastri portanti del ponte, colonne di sostegno a molti piani, strutture dei terminal aeroportuali, capriate, e strutture di copertura ad ampia campata. | S355J2H / S355NH |
| Marino & Progetti offshore | Strutture di rivestimento della piattaforma offshore, supporti per eliporti in acque profonde, pali di ormeggio, e strutture di difesa costiera esposte all'azione delle onde. | S355NLH / S420NLH |
| Attrezzatura meccanica | Fiocchi per gru mobili per container, telaio per la movimentazione dei materiali ad alta capacità, componenti strutturali minerari, e basi per macchine agricole. | S355K2H / S460NH |
⚠️DIRETTIVA SOSTITUZIONE METALLURGICA:
In sostituzione dell'EN finito a freddo 10219 profilati per finiti a caldo EN 10210 i profili senza rivalutare la progettazione tecnica possono compromettere la sicurezza. I tubi finiti a freddo contengono tensioni residue interne più elevate lungo gli angoli, che altera i limiti di fatica e la risposta sotto carichi sismici o dinamici. Verificare sempre che il metodo di elaborazione richiesto corrisponda alle specifiche di progettazione.
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Garantire una distribuzione uniforme del carico, verifica tracce materiale, e prestazioni affidabili a basse temperature grazie all'approvvigionamento di profilati cavi strutturali certificati.
ID documento risorsa tecnica: EN10210-FINITO A CALDO-INDICIZZATO-2026 | Approvato per la distribuzione dei riferimenti strutturali dei motori di ricerca globali.
9. Meccanica avanzata della flessione strutturale & Prestazioni trasversali
Quando si progettano tralicci a campata lunga, colonne, e strutture soggette a complessi momenti di compressione assiale o flettente, il calcolo delle proprietà della sezione trasversale è fondamentale. IN 10210 le sezioni finite a caldo possiedono una resistenza superiore alla deformazione locale rispetto alle alternative formate a freddo. Questo comportamento deriva dalla distribuzione uniforme delle venature e dalla completa assenza di elevate tensioni interne nelle regioni di transizione angolari.
I progettisti strutturali che calcolano la capacità di carico devono analizzare il momento d'inerzia secondario ($I$), modulo di sezione elastica ($W_{el}$), e modulo di sezione plastica ($W_{pl}$). Grazie al processo di finitura a caldo, le sezioni quadrate e rettangolari mantengono una struttura più stretta, matrice del raggio dell'angolo esterno più prevedibile, tipicamente delimitato da $r_o \le 2.0T$ (Dove $T$ rappresenta lo spessore nominale della parete). Ciò consente l’ottimizzazione della progettazione interamente in plastica secondo l’Eurocodice 3 limiti standard.
Tavolo 12: Profili di dimensionamento meccanico vs. Formule di calcolo strutturale
| Classificazione del profilo | Parametro di valutazione critica | Limite di comportamento con finitura a caldo | Eurocode 3 Valutazione della classe |
|---|---|---|---|
| Sezioni quadrate (SHS) Fino a $400 \times 400 \times 16\text{ mm}$ |
Coefficiente di uniformità del raggio ($r_o$) | 1.5T a 2,0 T max | Classe 1 (Plastica) |
| Fattore di dimensionamento torsionale ($I_t$) | Distribuzione continua completa | ||
| Sezioni rettangolari (RHS) Fino a $500 \times 300 \times 20\text{ mm}$ |
Deflessione dell'asse di flessione ($I_y / I_z$) | Simmetrico ± 1.0% Nostro. | Classe 1 / Classe 2 |
| Metrica della snellezza del Web ($h/t$) | Altamente stabile sotto taglio | ||
| Sezioni circolari (CHS) Fino a $\Phi\ 610 \times 32\text{ mm}$ |
Rapporto di instabilità locale ($D/t$) | Conforme al carico assiale | Classe 1 (Compatto) |
| Indennità di variazione del muro | ≤ 8.0% spostamento eccentrico |
10. Peso lineare complessivo & Dati sulle dimensioni trasversali
Stima accurata del peso lineare grezzo per metro ($M$) è fondamentale per l'esecuzione logistica e i calcoli del carico morto della struttura strutturale. I calcoli per i profili cavi strutturali seguono la metrica europea della densità volumetrica per i profili in acciaio al carbonio, calibrato con precisione su $7.85\text{ kg/dm}^3$.
La lavorazione con finitura a caldo garantisce una distribuzione uniforme dello spessore delle pareti, ciò significa che il peso effettivo corrisponde strettamente ai calcoli teorici. Ciò consente tolleranze più strette su strutture di pali di fondazione pesanti o configurazioni di telai di gru alte.
Tavolo 13: Matrice del peso teorico del profilo di dimensionamento del nucleo quadrato
| Profilo di dimensionamento esterno ($B \times H, \text{mm}$) | Spessore nominale della parete ($T, \text{mm}$) | Area della sezione trasversale ($A, \text{cm}^2$) | Peso unitario teorico ($M, \text{kg/m}$) |
|---|---|---|---|
| $100 \times 100$ | 6.3 | 23.40 | 18.40 |
| 8.0 | 28.90 | 22.70 | |
| 10.0 | 34.70 | 27.20 | |
| $200 \times 200$ | 8.0 | 60.90 | 47.80 |
| 12.5 | 92.00 | 72.20 | |
| 16.0 | 114.00 | 89.60 | |
| $400 \times 400$ | 10.0 | 155.00 | 121.00 |
| 16.0 | 242.00 | 190.00 | |
| 20.0 | 297.00 | 233.00 |
11. Integrità della superficie, Controllo della corrosione & Rivestimenti specializzati
Per garantire una durata operativa estesa in ambienti difficili, IN 10210 i profili possono essere specificati con modifiche della superficie post-laminazione. Per le infrastrutture industriali, strutture marittime, e impianti di trattamento chimico, l'applicazione di un rivestimento barriera durevole previene la corrosione ossidativa e la degradazione chimica localizzata.
La selezione di un protocollo di rivestimento adatto è direttamente guidata dalla classificazione dell'ambiente di destinazione, seguendo l'ISO 12944 standard (che vanno dalle condizioni interne standard agli ambienti marini estremi C5-M). Per circuiti di tubazioni ad alta integrità o elementi di intelaiatura pesanti, eseguendo una fase di pulizia con sabbiatura abrasiva controllata (minimo In 2.5 standard) garantisce un ancoraggio del profilo grezzo necessario per l'adesione del rivestimento.
Tavolo 14: Protocolli di trattamento superficiale & Specifiche di protezione dalla corrosione
| Tipo di rivestimento | Parametri di elaborazione & Dettagli del livello dell'applicazione | Spessore dello strato target ($\mu\text{m}$) |
|---|---|---|
| Zincatura a caldo (Hdg) | Immersione meccanica totale in un bagno di zinco fuso a temperature intorno $450^\circ\text{C}$ secondo EN ISO 1461. Crea uno strato metallurgico durevole in lega di ferro-zinco. | $55\ \mu\text{m} – 85\ \mu\text{m}$ min |
| Epossidico legato alla fusione (FBE) | Applicazione elettrostatica di polvere epossidica secca su tubazioni preriscaldate $220^\circ\text{C}$ A $240^\circ\text{C}$. Fornisce una barriera chimica continua contro la corrosione del terreno. | $300\ \mu\text{m} – 500\ \mu\text{m}$ |
| 3-Poletilene a strato (3PE) | Un sistema multistrato ad alte prestazioni costituito da uno strato di primer ad alte prestazioni, un agente legante adesivo copolimerico, e uno spesso rivestimento esterno in polietilene. | $\ge 1.8 – 3.5\text{ mm}$ totale |
| Vernice anticorrosiva | Uno strato temporaneo di olio liquido applicato in superficie per prevenire la ruggine superficiale durante la spedizione transoceanica o lo stoccaggio in magazzino. Facilmente smontabile prima della saldatura in cantiere. | $15\ \mu\text{m} – 25\ \mu\text{m}$ |
12. Gestione della logistica, Linee guida per l'impilamento & Protocolli di archiviazione in loco
Per preservare le tolleranze di rettilineità e i profili dei bordi delle sezioni strutturali cave a pareti spesse è necessario attenersi scrupolosamente alle corrette procedure di movimentazione durante il trasporto e lo stoccaggio in magazzino. A causa degli elevati pesi lineari dei profili di grande diametro, L'inserimento o l'impilamento improprio possono distorcere la geometria del tubo o danneggiare i rivestimenti protettivi della superficie.
I fasci devono essere sostenuti da strisce di pagliolo di legno posizionate in modo da evitare concentrazioni di carico puntuale che possono causare cedimenti locali. Inoltre, Le estremità smussate dei tubi devono essere protette con cappucci terminali in plastica composita pesante per evitare danni ai bordi prima della preparazione del sito.
Tavolo 15: Limiti di archiviazione & Matrice di impilamento dei trasporti
| Gruppo forma profilo | Nesting strutturale consigliato & Metodi di gestione | Livelli massimi di stack sicuri |
|---|---|---|
| Piccola Circolare (≤ Φ 114,3 mm) | Fasci di spedizione esagonali strettamente legati con pesanti cinghie di acciaio ad alta resistenza. Sollevare utilizzando imbracature in nylon per proteggere le superfici del materiale. | Max 12 Livelli alti |
| Grandi colonne quadrate (≥ 300x300mm) | Formato impilabile a blocchi con strisce distanziatrici in legno stagionato stratificate tra i profili delle file. Allineare gli angoli verticalmente per garantire percorsi di carico diritti. | Max 4 Livelli alti |
| Sezioni di pali SMLS pesanti a parete spessa | Configurazione di impilamento piramidale fissata con cunei laterali in acciaio pesante o perni di bloccaggio per evitare spostamenti. Non utilizzare catene metalliche direttamente sull'acciaio nudo. | Dipende dai limiti del terreno |
