في 10210 أنابيب الصلب الهيكلية: الأقسام المجوفة الهيكلية الجاهزة على الساخن الدليل الفني الكامل
المعدنية النهائية, هندسي, ومؤشر التسامح لEN 10210 المقاطع المجوفة من الفولاذ الإنشائي غير المصنوع من السبائك والحبيبات الدقيقة. الملامح الكيميائية الشاملة, أوزان قدرة الإجهاد, وبيانات التحقق الميكانيكية.
2. تسميات الصف
3. مصفوفات الأبعاد
4. التركيبات الكيميائية
5. المقاييس الميكانيكية
6. التسامح الهندسي
7. بروتوكولات الاختبار
8. التطبيق الصناعي
1. المعيار الأوروبي EN 10210: نِطَاق & منهجية المعالجة
المعيار الأوروبي في 10210 يحدد شروط التسليم الفنية ل أقسام مجوفة هيكلية ساخنة تشكلت بشكل دائري, مربع, مستطيلي, أو الملامح البيضاوية. تغطي هذه المواصفة الأنابيب الهيكلية المصنعة من ركائز فولاذية غير سبائكية ودقيقة مخصصة للبنى التحتية للهندسة المدنية عالية الضغط, المنصات البحرية, إطارات الرافعات الثقيلة, وأنظمة التحميل الميكانيكية الديناميكية.
السمة التكنولوجية الأساسية لـ EN 10210 المقاطع المجوفة هي عملية التصنيع الخاصة بهم. هذه الملفات الشخصية إما تشكلت ساخنة إلى أبعادها النهائية (مع أو بدون المعالجة الحرارية اللاحقة) أو تشكلت باردة مع المعالجة الحرارية اللاحقة. يجب أن تلبي هذه المعالجة الحرارية بعد التشكيل نافذة درجة حرارة التطبيع أو تتجاوزها, إنتاج هيكل معدني متجانس يعادل المنتج المشكل على الساخن.
يزيل ملف المعالجة الحرارية هذا ضغوط التصنيع الداخلية المتبقية الموجودة في الأقسام القياسية المشكلة على البارد (مثل إن 10219 أنابيب). يؤدي القضاء على تركيزات الإجهاد الموضعية هذه إلى موازنة خصائص الإنتاجية الهيكلية عبر المقطع العرضي, يحسن أداء الدكتايل في زوايا الملامح المربعة والمستطيلة, ويوفر مرونة موثوقة ضد التعب الديناميكي, مخالفة, وتأثير التكسير.
المزايا التشغيلية الرئيسية للمقاطع المجوفة الجاهزة على الساخن:
- هيكل الحبوب متجانسة: التطبيع يزيل المخاطر الخطرة (المنطقة المتأثرة بالحرارة) هشاشة في طبقات ملحومة طوليا.
- خصائص القسم المحسنة: توفر الزوايا السميكة والتوزيعات المنتظمة للجدران ما يصل إلى 15% قدرات تحميل أعلى مقارنة بالمعادلات المشكلة على البارد.
- قابلية تشغيل ممتازة: يسمح الضغط المتبقي المنخفض بقطع الوقود الأكسجيني بدون مشاكل, الانحناء الهيكلي, واللحام الميداني دون تشويه الأبعاد.
طاولة 1: نظرة عامة على الإطار الفني & نطاق الإنتاج
| المقياس التقني | في 10210 حدود القدرة التصنيعية |
|---|---|
| العمليات الأولية | سلس (SMLS) / المقاومة الكهربائية ملحومة (فدان) / ملحومة بالقوس المغمور (رأى) مع حلقات المعالجة الحرارية للتطبيع المضمنة الكاملة |
| تصنيفات الصلب الأساسية | الفولاذ الهيكلي غير السبائك (جزء 1) & الفولاذ الإنشائي المصنوع من سبائك الحبيبات الدقيقة (جزء 2) |
| الدرجات الأساسية المتاحة | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H, S275NH, S275NLH, S355NH, S355NLH, S420NH, S460NH |
| التشطيب النهائي الهيكلي | نهايات مربعة عادية (بي), نهايات مشطوفة (يكون) لتحضير اللحام, نهايات اقتران مترابطة, نهايات مخددة |
| خيارات إنهاء السطح | الانتهاء من مطحنة العارية, طلاء أسود مضاد للتآكل, تراجع الساخنة المجلفن (HDG), الانصهار الترابط الايبوكسي (إف بي إي), 3-طبقة البولي إيثيلين (3بي) |
2. فك التشفير EN 10210 تسميات الصف الهيكلي
درجات الفولاذ الهيكلي المحددة في EN 10210 اتباع نظام أبجدي رقمي موحد يحدد فئة تطبيق المادة, حدود أداء العائد, خصائص التأثير, وطرق الإنتاج.
يتيح فهم هذا التصميم للمصممين الإنشائيين اختيار الدرجة المناسبة بناءً على ظروف التشغيل, الحدود الدنيا لدرجة الحرارة المحيطة, ومتطلبات التحميل.
انهيار الترميز الهيكلي:
S تعيين الصلب الهيكلي: يؤكد أن المادة معتمدة حصريًا للتصميمات الهيكلية والحاملة.
355 مصفوفة نقطة العائد الدنيا: يمثل الحد الأدنى من قوة الخضوع المضمونة ($R_{eH}$) في الآلام والكروب الذهنية ($1\text{ MPa} = 1\text{ N/mm}^2$) لسمك القسم $\le 16\text{ mm}$.
J2 مؤشر التأثير Charpy V-Notch: يحدد معايير الاختبار للحد الأدنى من طاقة التأثير الممتصة ($27\text{ Joules}$ الحد الأدنى) عبر ملامح درجة الحرارة (على سبيل المثال, ي0 = $0^\circ\text{C}$, J2 = $-20^\circ\text{C}$, ك2 = $-20^\circ\text{C}$ في $40\text{ Joules}$).
ح رمز الملف الهيكلي المجوف: يحدد المنتج على أنه مقطع أنبوبي مكتمل.
طاولة 2: الاختلافات الرئيسية بين التسميات الهيكلية
| تسمية الصلب | كود EN | عتبة طاقة التأثير | درجة حرارة الاختبار | التركيز الميكانيكي الأساسي |
|---|---|---|---|---|
| S235JRH | 1.0039 | دقيقة. 27 جول | $+20^\circ\text{C}$ | تأطير الضوء العام; دعم الحمل الثانوي. |
| S275J0H | 1.0149 | دقيقة. 27 جول | $0^\circ\text{C}$ | بنية تحتية متوسطة الحمل; الاستخدام البيئي المتوازن. |
| S275J2H | 1.0138 | دقيقة. 27 جول | $-20^\circ\text{C}$ | سلامة التحميل تحت الصفر; أطر زلزالية مستقرة. |
| S355J0H | 1.0547 | دقيقة. 27 جول | $0^\circ\text{C}$ | بنية تحتية تجارية عالية التحميل, أعمدة العمود. |
| S355J2H | 1.0576 | دقيقة. 27 جول | $-20^\circ\text{C}$ | جسر قياسي عالي الضغط & مكونات المعدات البحرية. |
| S355K2H | 1.0512 | دقيقة. 40 جول | $-20^\circ\text{C}$ | واجب ديناميكي ثقيل للغاية; أذرع الرافعة, المناطق عالية التأثير. |
3. الملامح الهيكلية & مصفوفات الأبعاد الهندسية
في 10210 يغطي المقاطع المجوفة الهيكلية عبر أربعة أشكال هندسية رئيسية. القدرة الإنتاجية تمتد من الصغيرة, أنابيب هيكلية دائرية ثقيلة الجدران تصل إلى كبيرة, أعمدة مربعة ومستطيلة ذات جدران سميكة.
طاولة 3: حدود المغلف الأبعاد حسب ملف تعريف الشكل
| نوع ملف تعريف القسم | الحد الأقصى للبعد الخارجي | الحد الأقصى لسمك الجدار المتاح ($T$) | خيار معالجة الإنتاج |
|---|---|---|---|
| أقسام مجوفة دائرية (CHS) | يصل إلى $\Phi\ 2500\text{ mm}$ | يصل إلى $120.0\text{ mm}$ | سلس / ملحومة بالقوس المغمور |
| أقسام مجوفة مربعة (SHS) | يصل إلى $800\text{ mm} \times 800\text{ mm}$ | يصل إلى $40.0\text{ mm}$ | فدان / شكلت ساخنة / التماس مربع ملحومة |
| أقسام مجوفة مستطيلة (RHS) | يصل إلى $750\text{ mm} \times 500\text{ mm}$ | يصل إلى $40.0\text{ mm}$ | فدان / إنتاج مطحنة سلسة |
| أقسام مجوفة بيضاوية الشكل (البيئة والصحة والسلامة) | يصل إلى $500\text{ mm} \times 250\text{ mm}$ | يصل إلى $20.0\text{ mm}$ | حلقات مطحنة التحجيم الخاصة بالملف الشخصي الساخن |
4. مصفوفات حد التركيب الكيميائي النهائي (تحليل المدلى بها)
التركيب الكيميائي للEN 10210 يتم التحكم في الفولاذ بإحكام لتحقيق التوازن بين القوة الميكانيكية وقابلية اللحام الهيكلية. معادلات عالية الكربون ($CEV$) يمكن أن يؤثر على اللحام الميداني عن طريق زيادة خطر التشقق البارد على طول المنطقة المتأثرة بالحرارة.
توضح الجداول أدناه القيود الكيميائية للفولاذ الإنشائي من غير السبائك (جزء 1) والسبائك الهيكلية ذات الحبوب الدقيقة (جزء 2).
طاولة 4: حدود تحليل المصبوبات الفولاذية غير الإنشائية (% بواسطة قداس, الحد الأقصى)
| اسم الصف الصلب | نوع إزالة الأكسدة | الكربون (ج) نافذة سمك | السيليكون (سي) | المنغنيز (مليون) | الفوسفور (P) | الكبريت (S) | نتروجين (ن) | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≥ 40 مم | > 40 مم ≥ 120 مم | |||||||
| S235JRH | الجبهة الوطنية | 0.17 | 0.20 | – | 1.40 | 0.040 | 0.040 | 0.009 |
| S275J0H | الجبهة الوطنية | 0.20 | 0.22 | – | 1.50 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S275J2H | FF | 0.20 | 0.22 | – | 1.50 | 0.030 | 0.030 | – |
| S355J0H | الجبهة الوطنية | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S355J2H / K2H | FF | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | – |
طاولة 5: مصفوفة تحليل صب الفولاذ الإنشائي ذو الحبيبات الدقيقة (% بواسطة قداس, الحد الأقصى, سماكة < 65 مم)
| رمز الصف | ج كحد أقصى. | سي ماكس. | نطاق من | ف ماكس. | S كحد أقصى. | كل ما عندي. | الحد الأقصى لنسبة الكربون. | ني ماكس. | مون ماكس. | مع الحد الأقصى. |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S275NH / NLH | 0.20 | 0.40 | 0.50 – 1.40 | 0.035 | 0.030 | 0.020 | 0.30 | 0.30 | 0.10 | 0.35 |
| S355NH / NLH | 0.20 | 0.50 | 0.90 – 1.65 | 0.035 | 0.030 | 0.020 | 0.30 | 0.50 | 0.10 | 0.35 |
| S420NH / NLH | 0.22 | 0.60 | 1.00 – 1.70 | 0.035 | 0.030 | 0.020 | 0.30 | 0.80 | 0.10 | 0.70 |
| S460NH / NLH | 0.22 | 0.60 | 1.00 – 1.70 | 0.035 | 0.030 | 0.020 | 0.30 | 0.80 | 0.10 | 0.70 |
5. أداء القوة الميكانيكية & حدود المواد
التكوين الميكانيكي لـ EN 10210 يختلف القسم الهيكلي المجوف حسب سمك جدار المنتج. كلما زاد سمك المقطع العرضي, الحد الأدنى من نقطة العائد للمادة ($R_{eH}$) يتحول إلى الأسفل بسبب الاختلافات في عوامل التخفيض الأساسية أثناء التدحرج.
توفر مجموعات البيانات التالية حدود الشد الهندسية, الحد الأدنى من العائد, وخصائص الاستطالة المطلوبة للتصميمات الإنشائية.
طاولة 6: مصفوفة الخواص الميكانيكية للفولاذ الإنشائي من غير السبائك
| رمز الصف الصلب | الحد الأدنى من قوة العائد $R_{eH}$ (الكروب الذهنيه) مقابل. سماكة ($T$) | قوة الشد $R_m$ (الكروب الذهنيه) | استطالة دقيقة $A$ (%) | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≥ 16 مم | 16 < $T$ ≥ 40 | 40 < $T$ ≥ 63 | 63 < $T$ ≥ 80 | ≥ 3 مم | 3 < $T$ ≥ 100 | ||
| S235JRH | 235 | 225 | 215 | 215 | 360 – 510 | 360 – 510 | 24% |
| S275J0H / J2H | 275 | 265 | 255 | 245 | 430 – 580 | 410 – 560 | 23% |
| S355J0H / J2H | 355 | 345 | 335 | 325 | 510 – 680 | 470 – 630 | 22% |
طاولة 7: مصفوفة الخواص الميكانيكية للفولاذ الإنشائي الناعم
| تعيين الصف الصلب | دقيقة. قوة الخضوع (≥16 ملم) | نطاق نطاق الشد $R_m$ (الكروب الذهنيه) | الحد الأدنى للاستطالة الطويلة (%) | متري طاقة التأثير شاربي |
|---|---|---|---|---|
| S275NH / NLH | 275 الكروب الذهنيه | 370 – 510 | 24% | 40 ي في $-20^\circ\text{C}$ / $-50^\circ\text{C}$ |
| S355NH / NLH | 355 الكروب الذهنيه | 470 – 630 | 22% | 40 ي في $-20^\circ\text{C}$ / $-50^\circ\text{C}$ |
| S420NH / NLH | 420 الكروب الذهنيه | 520 – 680 | 19% | 40 ي في $-20^\circ\text{C}$ / $-50^\circ\text{C}$ |
| S460NH / NLH | 460 الكروب الذهنيه | 540 – 720 | 17% | 40 ي في $-20^\circ\text{C}$ / $-50^\circ\text{C}$ |
6. صارمة إن 10210 التفاوتات الأبعاد الهندسية الهيكلية
تتميز المقاطع الهيكلية الجاهزة على الساخن بتفاوتات أبعاد هندسية ضيقة لأن تشكيلها النهائي يحدث عندما يكون الفولاذ في درجة حرارة مرتفعة. يقلل هذا التشكيل الحراري الدقيق من اختلافات سمك الجدار والالتواء على طول الأنبوب.
طاولة 8: مصفوفة الانحرافات الهيكلية لمعلمات الملف الشخصي
| الخصائص الهيكلية | المقاطع العرضية المجوفة الدائرية | مربع / المقاطع العرضية مستطيلة |
|---|---|---|
| القطر الخارجي / ابعاد ($D$) | ± 1% (دقيقة ± 0.5 مم, ماكس ± 10 مم) | ± 1% (دقيقة ± 0.5 مم) |
| انحراف سمك الجدار ($T$) | -10% الحد الأقصى المحدد | -10% الحد الأقصى المحدد |
| خارج الجولة (بيضاوي) | 2% الحد الأقصى عندما تكون نسبة القطر/السمك ≥ 100 | – |
| تقعر / حدود التحدب | – | الأعلى 1% من الملف التحجيم طول الجانب |
| التسامح الشخصي للاستقامة | ≥ 0.2% على إجمالي طول الأنبوب | ≥ 0.15% على إجمالي طول الأنبوب |
| إجمالي التسامح الشامل | ± 6% على أطوال فردية | ± 6% على أطوال فردية |
طاولة 9: انحرافات طول التسليم & التباينات المسموح بها
| نمط اختيار الطول | الأبعاد الهيكلية القياسية (مم) | نافذة التسامح مع الامتثال المسموح به |
|---|---|---|
| أطوال هيكلية عشوائية | $4000 \le L \le 16000\text{ mm}$ | 10% من الأقسام قد تقع تحت الحد الأدنى للنطاق المطلوب, ولكن لا يمكن قياس أقصر من 75% من الحد الأدنى من المواصفات. |
| الأطوال الهيكلية التقريبية | $4000 \le L \le 16000\text{ mm}$ | ± 500 مم |
| قاعدة الطول بالضبط (≥6000) | $2000 \le L \le 6000\text{ mm}$ | +10 / -0 مم |
| قاعدة الطول بالضبط (>6000) | $6000 \le L \le 18000\text{ mm}$ | +15 / -0 مم |
7. التحقق الميكانيكي & بروتوكولات فحص الجودة
الامتثال لEN 10210 يتطلب المعيار بروتوكول تحقق صارم لتأكيد الأداء الهيكلي لكل دفعة إنتاج. شهادة المواد تحت EN 10204 يكتب 3.1 أو 3.2 وتعتمد شهادات الفحص على اجتياز اختبارات المواد هذه بنجاح.
طاولة 10: إلزامي مقابل. عمليات التفتيش الاختيارية
| هدف الاختبار | اختبار نطاق التحقق التشغيلي | حالة الامتثال |
|---|---|---|
| التحليل الكيميائي المصبوب | التتبع الطيفي لنسب الكتلة العنصرية لكل حرارة دفعة التصنيع. | شهادة إلزامية |
| اختبار الشد | اختبار مدمر لقياس قوة الخضوع للمواد ($R_{eH}$), قدرة الشد ($R_m$), ومقاييس الاستطالة. | شهادة إلزامية |
| اختبار تأثير شاربي | اختبار على شكل حرف V لتتبع حدود طاقة الكسر عبر نطاقات درجات الحرارة الخاضعة للرقابة. (لا يشمل S235JRH إذا كان سمكه ≥ 6 مم). | شهادة إلزامية |
| تتبع اللحام NDT | الاختبار المستمر غير المدمر (الدوامة الحالية, الموجات فوق الصوتية, أو الأشعة السينية) على طول الملامح الملحومة طوليا. | إلزامية للأقسام الملحومة |
| تحليل المنتج | يتم إجراء إعادة اختبار كيميائي مستقل مباشرة على قطع العينة المأخوذة من المقاطع المجوفة المكتملة. | اتفاقية العميل الاختيارية |
8. مجالات التطبيق الصناعي & البيئات الهيكلية
بسبب تجانسها الهيكلي وانخفاض الضغوط الداخلية, في 10210 يتم استخدام المقاطع المجوفة الهيكلية الساخنة في العديد من مجالات البناء والهندسة الصعبة.
طاولة 11: وظائف التطبيق & اختيارات ملاءمة الصف
| مجال البنية التحتية | موقف المعدات المحددة & تفاصيل استخدام الإجهاد | الدرجة الموصى بها المفضلة |
|---|---|---|
| البناء المدني الثقيل | أعمدة الجسور الحاملة, أعمدة دعم شاهقة, أطر محطة المطار, دعامات, وهياكل سقف واسعة النطاق. | S355J2H / S355NH |
| البحرية & المشاريع البحرية | هياكل سترة المنصة البحرية, يدعم مهبط طائرات الهليكوبتر في المياه العميقة, أكوام رسو, وأطر الدفاع الساحلية المعرضة لحركة الأمواج. | S355NLH / S420NLH |
| المعدات الميكانيكية | أذرع رافعة حاويات متنقلة, هيكل مناولة المواد عالي السعة, مكونات التعدين الهيكلية, وقواعد الآلات الزراعية. | S355K2H / S460NH |
⚠️ توجيه الاستبدال المعدني:
استبدال EN بلمسة نهائية باردة 10219 أقسام للتشطيب الساخن EN 10210 يمكن أن تؤدي الملفات الشخصية دون إعادة تقييم التصميم الهندسي إلى الإضرار بالسلامة. تحتوي الأنابيب المصنعة على البارد على ضغوط داخلية متبقية أعلى على طول زواياها, مما يغير حدود التعب والاستجابة تحت الأحمال الزلزالية أو الديناميكية. تأكد دائمًا من أن طريقة المعالجة المطلوبة تتوافق مع مواصفات التصميم.
قم بتحسين معاملات السلامة الهيكلية لديك باستخدام EN 10210 أقسام مجوفة ساخنة الصنع
التأكد من توزيع الحمل بشكل موحد, التحقق من أثر المواد, وأداء موثوق به في درجات الحرارة المنخفضة من خلال الحصول على أقسام مجوفة هيكلية معتمدة.
معرف مستند المورد الفني: EN10210-الانتهاء الساخن-المفهرسة-2026 | تمت الموافقة عليه للتوزيع المرجعي الهيكلي لمحرك البحث العالمي.
9. ميكانيكا الانحناء الهيكلي المتقدمة & أداء مستعرضة
عند هندسة الجمالونات طويلة المدى, أعمدة, والأطر تحت ضغط محوري معقد أو لحظات الانحناء, حساب خصائص المقطع العرضي أمر بالغ الأهمية. في 10210 تتمتع الأقسام الساخنة بمقاومة فائقة للانبعاج المحلي مقارنة بالبدائل المشكلة على البارد. ينبع هذا السلوك من توزيع الحبوب الموحد والغياب التام للضغوط الداخلية العالية عبر مناطق التحول الزاوية.
يجب على المصممين الإنشائيين الذين يحسبون سعة الحمولة تحليل اللحظة الثانوية للقصور الذاتي ($I$), معامل القسم المرن ($W_{el}$), ومعامل القسم البلاستيكي ($W_{pl}$). بسبب عملية التشطيب الساخنة, تحافظ المقاطع المربعة والمستطيلة على إحكامها, مصفوفة نصف قطر الزاوية الخارجية أكثر قابلية للتنبؤ بها, يحدها عادة $r_o \le 2.0T$ (أين $T$ يمثل سمك الجدار الاسمي). وهذا يسمح بتحسين التصميم البلاستيكي بالكامل بموجب الكود الأوروبي 3 الحدود القياسية.
طاولة 12: ملفات تعريف التحجيم الميكانيكية مقابل. صيغ الحساب الهيكلي
| تصنيف الملف الشخصي | معلمة التقييم النقدي | حد السلوك النهائي الساخن | eurocode 3 تصنيف الطبقة |
|---|---|---|---|
| أقسام مربعة (SHS) يصل إلى $400 \times 400 \times 16\text{ mm}$ |
معامل توحيد نصف القطر ($r_o$) | 1.5تي إلى 2.0T ماكس | فصل 1 (بلاستيك) |
| عامل التحجيم الالتوائي ($I_t$) | التوزيع المستمر الكامل | ||
| أقسام مستطيلة (RHS) يصل إلى $500 \times 300 \times 20\text{ mm}$ |
انحراف محور الانحناء ($I_y / I_z$) | متماثل ± 1.0% ملكنا. | فصل 1 / فصل 2 |
| مقياس رقة الويب ($h/t$) | مستقرة للغاية تحت القص | ||
| الأقسام الدائرية (CHS) يصل إلى $\Phi\ 610 \times 32\text{ mm}$ |
نسبة التواء المحلية ($D/t$) | متوافقة تحت الحمل المحوري | فصل 1 (مدمج) |
| بدل تغيير الجدار | ≥ 8.0% إزاحة غريب الأطوار |
10. الوزن الخطي الشامل & بيانات الأبعاد المستعرضة
تقدير دقيق للوزن الخطي الخام للمتر الواحد ($M$) يعد أمرًا بالغ الأهمية للتنفيذ اللوجستي وحسابات الحمل الميت للإطار الهيكلي. تتبع حسابات المقاطع الهيكلية المجوفة مقياس الكثافة الحجمية الأوروبي لمقاطع الفولاذ الكربوني, معايرة بدقة ل $7.85\text{ kg/dm}^3$.
يضمن التصنيع الساخن توزيعًا موحدًا لسمك الجدار, بمعنى أن الوزن الفعلي يطابق الحسابات النظرية بشكل وثيق. وهذا يسمح بتفاوتات أكثر صرامة على هياكل كومة الأساس الثقيلة أو إعدادات إطار الرافعة الطويلة.
طاولة 13: مصفوفة الوزن النظري لملف تعريف حجم المربع الأساسي
| ملف تعريف الحجم الخارجي ($B \times H, \text{mm}$) | سمك الجدار الاسمي ($T, \text{mm}$) | مساحة المقطع العرضي ($A, \text{cm}^2$) | وزن الوحدة النظري ($M, \text{kg/m}$) |
|---|---|---|---|
| $100 \times 100$ | 6.3 | 23.40 | 18.40 |
| 8.0 | 28.90 | 22.70 | |
| 10.0 | 34.70 | 27.20 | |
| $200 \times 200$ | 8.0 | 60.90 | 47.80 |
| 12.5 | 92.00 | 72.20 | |
| 16.0 | 114.00 | 89.60 | |
| $400 \times 400$ | 10.0 | 155.00 | 121.00 |
| 16.0 | 242.00 | 190.00 | |
| 20.0 | 297.00 | 233.00 |
11. سلامة السطح, التحكم في التآكل & الطلاء المتخصص
لضمان عمر خدمة تشغيلي ممتد في البيئات الصعبة, في 10210 يمكن تحديد الملفات الشخصية من خلال تعديلات السطح بعد الدرفلة. للبنية التحتية الصناعية, الهياكل البحرية, ومرافق المعالجة الكيميائية, إن تطبيق طبقة حاجز متينة يمنع التآكل التأكسدي والانهيار الكيميائي الموضعي.
يتم تحديد بروتوكول الطلاء المناسب مباشرة من خلال تصنيف البيئة المستهدفة, بعد الايزو 12944 معيار (تتراوح من الظروف الداخلية القياسية إلى البيئات البحرية القاسية C5-M). لحلقات خطوط الأنابيب عالية التكامل أو عناصر الإطارات الثقيلة, تنفيذ مرحلة تنظيف السفع الكاشطة الخاضعة للرقابة (الحد الأدنى في 2.5 معيار) يضمن مرساة ملف تعريف خشنة ضرورية لالتصاق الطلاء.
طاولة 14: بروتوكولات المعالجة السطحية & مواصفات الحماية من التآكل
| نوع الطلاء | معلمات المعالجة & تفاصيل طبقة التطبيق | سمك الطبقة المستهدفة ($\mu\text{m}$) |
|---|---|---|
| الجلفنة بالغمس الساخن (HDG) | الغمر الميكانيكي الكامل في حمام الزنك المنصهر عند درجات حرارة محيطة $450^\circ\text{C}$ لكل EN ISO 1461. يخلق طبقة معدنية متينة من سبائك الحديد والزنك. | $55\ \mu\text{m} – 85\ \mu\text{m}$ دقيقه |
| الانصهار الترابط الايبوكسي (إف بي إي) | التطبيق الكهروستاتيكي لمسحوق الإيبوكسي الجاف على الأنابيب التي تم تسخينها مسبقًا $220^\circ\text{C}$ ل $240^\circ\text{C}$. يوفر حاجزًا كيميائيًا سلسًا ضد التآكل الأرضي. | $300\ \mu\text{m} – 500\ \mu\text{m}$ |
| 3-طبقة البولي إيثيلين (3بي) | نظام متعدد الطبقات عالي الأداء يتكون من طبقة تمهيدية عالية الأداء, عامل ربط لاصق كوبوليمر, وطبقة خارجية سميكة من البولي إيثيلين. | $\ge 1.8 – 3.5\text{ mm}$ المجموع |
| ورنيش مضاد للتآكل | يتم تطبيق طبقة زيت سائل مؤقتة على السطح لمنع الصدأ المفاجئ أثناء الشحن عبر المحيطات أو تخزين المستودعات. يتم تجريدها بسهولة قبل اللحام بالموقع. | $15\ \mu\text{m} – 25\ \mu\text{m}$ |
12. الإدارة اللوجستية, إرشادات التراص & بروتوكولات التخزين في الموقع
يتطلب الحفاظ على تفاوتات الاستقامة وملامح الحواف للمقاطع الهيكلية المجوفة ذات الجدران الثقيلة التزامًا صارمًا بإجراءات المناولة المناسبة أثناء النقل والتخزين في المستودعات. بسبب الأوزان الخطية العالية للمقاطع ذات القطر الكبير, يمكن أن يؤدي التعشيش أو التراص غير المناسب إلى تشويه هندسة الأنبوب أو إتلاف طبقات السطح الواقية.
يجب أن تكون الحزم مدعومة بشرائط فرش خشبية موضوعة لمنع تركيزات الأحمال النقطية التي يمكن أن تسبب ترهلًا محليًا. بالإضافة إلى ذلك, يجب حماية نهايات الأنابيب المشطوفة بأغطية طرفية بلاستيكية مركبة ثقيلة لمنع تلف الحافة قبل إعداد الموقع.
طاولة 15: حدود التخزين & مصفوفة تكديس النقل
| مجموعة شكل الملف الشخصي | الموصى بها التعشيش الهيكلي & طرق التعامل | الحد الأقصى لمستويات المكدس الآمنة |
|---|---|---|
| دائرية صغيرة (Φ 114.3 ملم) | حزم الشحن سداسية الشكل مربوطة بإحكام بأشرطة فولاذية ثقيلة شديدة الشد. ارفع باستخدام حبال النايلون لحماية الأسطح المادية. | الأعلى 12 طبقات عالية |
| أعمدة مربعة كبيرة (≥ 300x300mm) | تنسيق تكديس الكتل مع شرائح تباعد خشبية محنكة بين طبقات الصفوف. قم بمحاذاة الزوايا عموديًا لضمان مسارات التحميل المستقيمة. | الأعلى 4 طبقات عالية |
| أقسام كومة SMLS الثقيلة ذات الجدران السميكة | تكوين التراص الهرمي مؤمن بأوقاف جانبية فولاذية ثقيلة أو دبابيس قفل لمنع التحول. لا تستخدم السلاسل المعدنية مباشرة على الفولاذ العاري. | تعتمد على حدود الأرض |
