EN 10210 Tubos de acero estructural: Secciones huecas estructurales acabadas en caliente Directorio técnico completo
La metalúrgica definitiva, Geométrico, e índice de tolerancia para EN 10210 Secciones huecas de acero estructural no aleado y de grano fino. Perfiles químicos completos, Pesos de capacidad de estrés, y datos de verificación mecánica.
2. Nomenclatura de grados
3. Matrices de dimensiones
4. Composiciones químicas
5. Métricas mecánicas
6. Tolerancias geométricas
7. Protocolos de prueba
8. Aplicación industrial
1. Norma Europea EN 10210: Alcance & Metodología de procesamiento
El estándar europeo EN 10210 especifica las condiciones técnicas de entrega para perfiles huecos estructurales acabados en caliente formado en circular, cuadrado, rectangular, o perfiles elípticos. Esta especificación cubre los tubos estructurales fabricados a partir de sustratos de acero sin alear y de grano fino destinados a infraestructuras de ingeniería civil de alta tensión., plataformas marinas, estructuras de grúas pesadas, y sistemas de carga mecánicos dinámicos.
La principal característica tecnológica de EN. 10210 perfiles huecos es su proceso de fabricación. Estos perfiles son formado caliente a sus dimensiones finales (con o sin tratamiento térmico posterior) o frío formado con tratamiento térmico posterior. Este tratamiento térmico de postformado debe cumplir o exceder la ventana de temperatura de normalización., producir una estructura metalúrgica uniforme equivalente a un producto formado en caliente.
Este perfil de procesamiento térmico elimina las tensiones residuales internas de fabricación que se encuentran en las secciones estándar conformadas en frío. (como EN 10219 tubos). La eliminación de estas concentraciones de tensión localizadas equilibra las características estructurales de rendimiento en toda la sección transversal., mejora el rendimiento dúctil en las esquinas de perfiles cuadrados y rectangulares, y proporciona una resistencia confiable contra la fatiga dinámica, tronzado, y grietas por impacto.
Ventajas operativas clave de los perfiles huecos acabados en caliente:
- Estructura de grano homogénea: La normalización elimina la HAZ peligrosa (Zona afectada por el calor) fragilidad en costuras soldadas longitudinalmente.
- Propiedades de sección mejoradas: Las esquinas más gruesas y las distribuciones uniformes de las paredes proporcionan hasta 15% Mayores capacidades de carga en comparación con sus equivalentes conformados en frío..
- Excelente trabajabilidad: La baja tensión residual permite un corte con oxicombustible sin problemas, flexión estructural, y soldadura en campo sin distorsión dimensional.
Mesa 1: Descripción general del marco técnico & Alcance de la producción
| Parámetro técnico | EN 10210 Límites de la capacidad de fabricación |
|---|---|
| Procesos primarios | Sin costura (SMLS) / Soldado por resistencia eléctrica (ACRE) / Soldado por arco sumergido (SIERRA) con bucles de tratamiento térmico de normalización en línea completos |
| Clasificaciones de acero central | Aceros estructurales no aleados (Parte 1) & Aceros estructurales de aleación de grano fino normalizados (Parte 2) |
| Grados básicos disponibles | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H, S275NH, S275NLH, S355NH, S355NLH, S420NH, S460NH |
| Acabado de extremos estructurales | Extremos lisos cuadrados (EDUCACIÓN FÍSICA), Extremos biselados (SER) para preparación de soldadura, Extremos de acoplamiento roscados, Extremos ranurados |
| Opciones de acabado superficial | Acabado de molino desnudo, Desaparición negra anticorrosiva, Galvanizado en caliente (HDG), Epoxi unido a fusión (FBE), 3-Polietileno de capa (3EDUCACIÓN FÍSICA) |
2. Decodificación ES 10210 Nomenclatura de grados estructurales
Los grados de acero estructural especificados en EN 10210 Seguir un sistema alfanumérico estandarizado que define la clase de aplicación del material., límites de rendimiento de rendimiento, propiedades de impacto, y métodos de producción.
Comprender este diseño permite a los diseñadores estructurales seleccionar el grado apropiado según las condiciones operativas., límites mínimos de temperatura ambiente, y requisitos de carga.
Desglose de la codificación estructural:
S Designación de acero estructural: Confirma que el material está certificado exclusivamente para diseños estructurales y de soporte de carga..
355 Matriz de puntos de rendimiento mínimo: Representa el límite elástico mínimo garantizado. ($R_{eH}$) en MPa ($1\text{ MPa} = 1\text{ N/mm}^2$) para espesores de sección $\le 16\text{ mm}$.
J2 Índice de impacto Charpy V-Notch: Especifica los criterios de prueba para la energía de impacto mínima absorbida. ($27\text{ Joules}$ mínimo) a través de perfiles de temperatura (p.ej., J0 = $0^\circ\text{C}$, J2 = $-20^\circ\text{C}$, K2 = $-20^\circ\text{C}$ en $40\text{ Joules}$).
H Símbolo de perfil estructural hueco: Identifica el producto como una sección tubular completa..
Mesa 2: Diferencias clave entre designaciones estructurales
| Designación de acero | Código ES | Umbral de energía de impacto | Temperatura de prueba | Enfoque mecánico central |
|---|---|---|---|---|
| S235JRH | 1.0039 | mín.. 27 Julios | $+20^\circ\text{C}$ | Encuadre de luz general.; soporte de carga secundaria. |
| S275J0H | 1.0149 | mín.. 27 Julios | $0^\circ\text{C}$ | Infraestructura de carga media; uso ambiental equilibrado. |
| S275J2H | 1.0138 | mín.. 27 Julios | $-20^\circ\text{C}$ | Seguridad de carga bajo cero; marcos sísmicos estables. |
| S355J0H | 1.0547 | mín.. 27 Julios | $0^\circ\text{C}$ | Infraestructura comercial de alta carga, pilares de columna. |
| S355J2H | 1.0576 | mín.. 27 Julios | $-20^\circ\text{C}$ | Puente estándar de alta tensión & componentes de equipos marítimos. |
| S355K2H | 1.0512 | mín.. 40 Julios | $-20^\circ\text{C}$ | Servicio dinámico extremadamente pesado; foques de grúa, zonas de alto impacto. |
3. Perfiles Estructurales & Matrices de dimensiones geométricas
EN 10210 cubre secciones huecas estructurales a través de cuatro perfiles geométricos principales. La capacidad de producción se extiende desde pequeñas, tubos estructurales circulares de paredes pesadas hasta grandes, columnas cuadradas y rectangulares de paredes gruesas.
Mesa 3: Límites envolventes dimensionales por perfil de forma
| Tipo de perfil de sección | Dimensión exterior máxima | Espesor de pared máximo disponible ($T$) | Opción de procesamiento de producción |
|---|---|---|---|
| Secciones huecas circulares (CHS) | Hasta $\Phi\ 2500\text{ mm}$ | Hasta $120.0\text{ mm}$ | Sin costura / Soldado por arco sumergido |
| Secciones huecas cuadradas (shs) | Hasta $800\text{ mm} \times 800\text{ mm}$ | Hasta $40.0\text{ mm}$ | ACRE / formado caliente / Costura de caja soldada |
| Secciones huecas rectangulares (lado derecho) | Hasta $750\text{ mm} \times 500\text{ mm}$ | Hasta $40.0\text{ mm}$ | ACRE / Producción de molinos sin costura |
| Secciones huecas elípticas (EHS) | Hasta $500\text{ mm} \times 250\text{ mm}$ | Hasta $20.0\text{ mm}$ | Bucles de molino de dimensionamiento de perfiles en caliente especiales |
4. Matrices límite de composición química definitiva (Análisis de reparto)
La composición química del EN. 10210 Los aceros están estrictamente controlados para equilibrar la resistencia mecánica con la soldabilidad estructural.. Altos equivalentes de carbono ($CEV$) Puede afectar la soldadura en campo al aumentar el riesgo de agrietamiento en frío a lo largo de la zona afectada por el calor..
Las siguientes tablas describen las limitaciones químicas para los aceros estructurales no aleados. (Parte 1) y aleaciones estructurales de grano fino (Parte 2).
Mesa 4: Límites de análisis de fundición de acero estructural sin alear (% por misa, Máximo)
| Nombre del grado de acero | Tipo de desoxidación | Carbón (C) Ventana de espesor | Silicio (Y) | Manganeso (Minnesota) | Fósforo (PAG) | Azufre (S) | Nitrógeno (norte) | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 40 milímetros | > 40 milímetros ≤ 120 milímetros | |||||||
| S235JRH | FN | 0.17 | 0.20 | – | 1.40 | 0.040 | 0.040 | 0.009 |
| S275J0H | FN | 0.20 | 0.22 | – | 1.50 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S275J2H | FF | 0.20 | 0.22 | – | 1.50 | 0.030 | 0.030 | – |
| S355J0H | FN | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S355J2H / K2H | FF | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | – |
Mesa 5: Matriz de análisis de fundición de acero estructural de grano fino (% por misa, Máximo, Espesor < 65 milímetros)
| Código de calificación | C máx.. | Si máx.. | Alcance del manganeso | P máx.. | S máx.. | todo mi. | cr máx. | ni máximo. | lun máx. | con máximo. |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S275NH / NLH | 0.20 | 0.40 | 0.50 – 1.40 | 0.035 | 0.030 | 0.020 | 0.30 | 0.30 | 0.10 | 0.35 |
| S355NH / NLH | 0.20 | 0.50 | 0.90 – 1.65 | 0.035 | 0.030 | 0.020 | 0.30 | 0.50 | 0.10 | 0.35 |
| S420NH / NLH | 0.22 | 0.60 | 1.00 – 1.70 | 0.035 | 0.030 | 0.020 | 0.30 | 0.80 | 0.10 | 0.70 |
| S460NH / NLH | 0.22 | 0.60 | 1.00 – 1.70 | 0.035 | 0.030 | 0.020 | 0.30 | 0.80 | 0.10 | 0.70 |
5. Rendimiento de resistencia mecánica & Límites materiales
La configuración mecánica de un EN. 10210 La sección estructural hueca varía según el espesor de pared del producto.. A medida que aumenta el espesor de la sección transversal, El límite elástico mínimo del material. ($R_{eH}$) se desplaza hacia abajo debido a diferencias en los factores de reducción del núcleo durante el laminado.
Los siguientes conjuntos de datos proporcionan los límites de tracción diseñados, mínimos de rendimiento, y propiedades de elongación requeridas para diseños estructurales.
Mesa 6: Matriz de propiedades mecánicas del acero estructural no aleado
| Código de grado de acero | Resistencia al rendimiento mínimo $R_{eH}$ (MPa) vs. Espesor ($T$) | Resistencia a la tracción $R_m$ (MPa) | Mínimo alargamiento $A$ (%) | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 16 milímetros | 16 < $T$ ≤ 40 | 40 < $T$ ≤ 63 | 63 < $T$ ≤ 80 | ≤ 3 milímetros | 3 < $T$ ≤ 100 | ||
| S235JRH | 235 | 225 | 215 | 215 | 360 – 510 | 360 – 510 | 24% |
| S275J0H / J2H | 275 | 265 | 255 | 245 | 430 – 580 | 410 – 560 | 23% |
| S355J0H / J2H | 355 | 345 | 335 | 325 | 510 – 680 | 470 – 630 | 22% |
Mesa 7: Matriz de propiedades mecánicas del acero estructural de grano fino
| Designación de grado de acero | mín.. Fuerza de producción (≤16mm) | Rango de banda de tracción $R_m$ (MPa) | Alargamiento largo mínimo (%) | Métrica de energía de impacto Charpy |
|---|---|---|---|---|
| S275NH / NLH | 275 MPa | 370 – 510 | 24% | 40 J en $-20^\circ\text{C}$ / $-50^\circ\text{C}$ |
| S355NH / NLH | 355 MPa | 470 – 630 | 22% | 40 J en $-20^\circ\text{C}$ / $-50^\circ\text{C}$ |
| S420NH / NLH | 420 MPa | 520 – 680 | 19% | 40 J en $-20^\circ\text{C}$ / $-50^\circ\text{C}$ |
| S460NH / NLH | 460 MPa | 540 – 720 | 17% | 40 J en $-20^\circ\text{C}$ / $-50^\circ\text{C}$ |
6. Estricto ES 10210 Tolerancias dimensionales geométricas estructurales
Los perfiles estructurales acabados en caliente presentan estrechas tolerancias dimensionales geométricas porque su forma final se produce mientras el acero está a una temperatura elevada.. Esta conformación térmica precisa minimiza las variaciones del espesor de la pared y la torsión del perfil a lo largo de la longitud del tubo..
Mesa 8: Matriz de desviaciones estructurales de parámetros de perfil
| Característica estructural | Secciones transversales huecas circulares | Cuadrado / Secciones transversales rectangulares |
|---|---|---|
| Diámetro exterior / Dimensiones ($D$) | ± 1% (Mín ± 0.5 milímetros, Máx ± 10 milímetros) | ± 1% (Mín ± 0.5 milímetros) |
| Desviación del espesor de la pared ($T$) | -10% Límite máximo especificado | -10% Límite máximo especificado |
| Fuera de reducción (Ovalidad) | 2% máx cuando la relación diámetro/espesor ≤ 100 | – |
| Concavidad / Límites de convexidad | – | Máximo 1% del perfil de dimensionamiento de longitud lateral |
| Tolerancia del perfil de rectitud | ≤ 0.2% sobre la longitud total del tubo | ≤ 0.15% sobre la longitud total del tubo |
| Tolerancia total de masa entregada | ± 6% en longitudes individuales | ± 6% en longitudes individuales |
Mesa 9: Desviaciones en la longitud de entrega & Variaciones permitidas
| Estilo de selección de longitud | Dimensiones estructurales estándar (milímetros) | Ventana de tolerancia de cumplimiento permitida |
|---|---|---|
| Longitudes estructurales aleatorias | $4000 \le L \le 16000\text{ mm}$ | 10% de secciones pueden caer por debajo del rango mínimo ordenado, pero no puede medir más corto que 75% de especificación mínima. |
| Longitudes estructurales aproximadas | $4000 \le L \le 16000\text{ mm}$ | ± 500 milímetros |
| Base de longitud exacta (≤6000) | $2000 \le L \le 6000\text{ mm}$ | +10 / -0 milímetros |
| Base de longitud exacta (>6000) | $6000 \le L \le 18000\text{ mm}$ | +15 / -0 milímetros |
7. Validación Mecánica & Protocolos de inspección de calidad
Cumplimiento de la EN 10210 El estándar requiere un estricto protocolo de validación para confirmar el desempeño estructural de cada lote de producción.. Certificación de materiales según EN 10204 Tipo 3.1 o 3.2 Los certificados de inspección dependen de pasar con éxito estas pruebas de materiales..
Mesa 10: Obligatorio vs.. Operaciones de inspección opcionales
| Objetivo de prueba | Alcance de la verificación operativa de las pruebas | Estado de cumplimiento |
|---|---|---|
| Análisis químico fundido | Seguimiento espectrográfico de porcentajes de masa elemental por calor de lote de fabricación.. | Certificación obligatoria |
| Prueba de tracción | Ensayos destructivos para medir el límite elástico del material. ($R_{eH}$), capacidad de tracción ($R_m$), y métricas de elongación. | Certificación obligatoria |
| Prueba de impacto Charpy | Prueba de muesca en V que rastrea los límites de energía de fractura en rangos de temperatura controlados. (Excluye S235JRH si el espesor ≤ 6 mm). | Certificación obligatoria |
| Seguimiento de END de soldadura | Ensayos no destructivos continuos (Corrientes de Foucault, Ultrasónico, o radiografía) a lo largo de perfiles soldados longitudinalmente. | Obligatorio para secciones soldadas |
| Análisis de producto | Nuevas pruebas químicas independientes realizadas directamente en piezas de muestra tomadas de secciones huecas completas. | Acuerdo de cliente opcional |
8. Campos de aplicación industrial & Entornos estructurales
Por su homogeneidad estructural y bajas tensiones internas., EN 10210 Las secciones huecas estructurales acabadas en caliente se utilizan en varios campos exigentes de la construcción y la ingeniería..
Mesa 11: Posiciones de aplicación & Opciones de idoneidad de grado
| Campo de infraestructura | Posición específica del equipo & Detalles de uso de estrés | Grado recomendado preferido |
|---|---|---|
| Construcción Civil Pesada | Pilares de puentes portantes, columnas de soporte de gran altura, marcos de terminales de aeropuertos, cerchas, y estructuras de techo de gran luz. | S355J2H / S355NH |
| Marina & Proyectos costa afuera | Estructuras de chaquetas de plataformas marinas, soportes para helipuertos de aguas profundas, pilotes de amarre, y estructuras de defensa costera expuestas a la acción de las olas. | S355NLH / S420NLH |
| Equipo Mecánico | Plumas móviles para grúas portacontenedores, chasis de manipulación de materiales de alta capacidad, componentes estructurales de minería, y bases para máquinas agrícolas. | S355K2H / S460NH |
⚠️ DIRECTIVA DE SUSTITUCIÓN METALÚRGICA:
Sustitución de EN acabado en frío 10219 secciones para acabado en caliente ES 10210 Los perfiles sin reevaluar el diseño de ingeniería pueden comprometer la seguridad.. Los tubos acabados en frío contienen mayores tensiones residuales internas a lo largo de sus esquinas., que altera los límites de fatiga y la respuesta bajo cargas sísmicas o dinámicas.. Confirme siempre que el método de procesamiento requerido coincida con la especificación de diseño..
Optimice sus coeficientes de seguridad estructural con EN 10210 Secciones huecas acabadas en caliente
Garantizar una distribución uniforme de la carga., verificación de rastros de materiales, y rendimiento confiable a bajas temperaturas mediante el suministro de secciones huecas estructurales certificadas.
ID del documento de recurso técnico: EN10210-ACABADO EN CALIENTE-INDEXADO-2026 | Aprobado para la distribución global de referencias estructurales de motores de búsqueda.
9. Mecánica avanzada de flexión estructural & Rendimiento transversal
Al diseñar cerchas de luces largas, columnas, y estructuras sometidas a compresiones axiales complejas o momentos de flexión, El cálculo de las propiedades de la sección transversal es fundamental.. EN 10210 Las secciones acabadas en caliente poseen una resistencia superior al pandeo local en comparación con las alternativas conformadas en frío.. Este comportamiento se debe a su distribución uniforme del grano y a la ausencia total de tensiones internas elevadas en las regiones de transición de las esquinas..
Los diseñadores estructurales que calculan la capacidad de carga deben analizar el momento de inercia secundario. ($I$), módulo de sección elástica ($W_{el}$), y módulo de sección plástica ($W_{pl}$). Debido al proceso de acabado en caliente, Las secciones cuadradas y rectangulares mantienen un mayor ajuste., matriz de radio de esquina exterior más predecible, normalmente delimitado por $r_o \le 2.0T$ (dónde $T$ representa el espesor de pared nominal). Esto permite la optimización del diseño totalmente plástico según el Eurocódigo. 3 límites estándar.
Mesa 12: Perfiles de dimensionamiento mecánico vs.. Fórmulas de cálculo estructural
| Clasificación de perfil | Parámetro de evaluación crítico | Límite de comportamiento terminado en caliente | Eurocódigo 3 Calificación de clase |
|---|---|---|---|
| Secciones cuadradas (shs) Hasta $400 \times 400 \times 16\text{ mm}$ |
Coeficiente de uniformidad del radio ($r_o$) | 1.5T a 2,0 T máx. | Clase 1 (El plastico) |
| Factor de dimensionamiento torsional ($I_t$) | Distribución continua completa | ||
| Secciones rectangulares (lado derecho) Hasta $500 \times 300 \times 20\text{ mm}$ |
Deflexión del eje de flexión ($I_y / I_z$) | Simétrico ± 1.0% Nuestro. | Clase 1 / Clase 2 |
| Métrica de esbeltez web ($h/t$) | Altamente estable bajo corte | ||
| Secciones circulares (CHS) Hasta $\Phi\ 610 \times 32\text{ mm}$ |
Relación de pandeo local ($D/t$) | Cumple bajo carga axial | Clase 1 (Compacto) |
| Asignación de variación de pared | ≤ 8.0% compensación excéntrica |
10. Peso lineal integral & Datos de dimensiones transversales
Estimación precisa del peso lineal bruto por metro ($M$) Es fundamental para la ejecución logística y los cálculos de carga muerta del marco estructural.. Los cálculos para perfiles huecos estructurales siguen la métrica europea de densidad volumétrica para perfiles de acero al carbono., calibrado con precisión para $7.85\text{ kg/dm}^3$.
La fabricación con acabado en caliente garantiza una distribución uniforme del espesor de la pared., lo que significa que el peso real coincide estrechamente con los cálculos teóricos. Esto permite tolerancias más estrictas en estructuras de pilotes de cimentación pesadas o configuraciones de bastidores de grúas altas..
Mesa 13: Matriz de pesos teóricos del perfil de tamaño del cuadrado del núcleo
| Perfil de dimensionamiento exterior ($B \times H, \text{mm}$) | Espesor de pared nominal ($T, \text{mm}$) | Área transversal ($A, \text{cm}^2$) | Peso unitario teórico ($M, \text{kg/m}$) |
|---|---|---|---|
| $100 \times 100$ | 6.3 | 23.40 | 18.40 |
| 8.0 | 28.90 | 22.70 | |
| 10.0 | 34.70 | 27.20 | |
| $200 \times 200$ | 8.0 | 60.90 | 47.80 |
| 12.5 | 92.00 | 72.20 | |
| 16.0 | 114.00 | 89.60 | |
| $400 \times 400$ | 10.0 | 155.00 | 121.00 |
| 16.0 | 242.00 | 190.00 | |
| 20.0 | 297.00 | 233.00 |
11. Integridad de la superficie, Control de corrosión & Recubrimientos especializados
Para garantizar una vida útil operativa prolongada en entornos desafiantes, EN 10210 Los perfiles se pueden especificar con modificaciones de superficie posteriores al laminado.. Para infraestructura industrial, estructuras marítimas, e instalaciones de procesamiento químico, La aplicación de un revestimiento de barrera duradero previene la corrosión oxidativa y la degradación química localizada..
La selección de un protocolo de recubrimiento adecuado está directamente guiada por la clasificación del entorno objetivo., siguiendo la ISO 12944 estándar (desde condiciones estándar tierra adentro hasta ambientes marinos extremos C5-M). Para bucles de tuberías de alta integridad o elementos de estructura pesados, ejecutar una etapa controlada de limpieza con chorro abrasivo (mínimo en 2.5 estándar) asegura un anclaje de perfil de perfil rugoso necesario para la adhesión del recubrimiento.
Mesa 14: Protocolos de tratamiento de superficies & Especificaciones de protección contra la corrosión
| Tipo de revestimiento | Parámetros de procesamiento & Detalle de la capa de aplicación | Grosor de la capa objetivo ($\mu\text{m}$) |
|---|---|---|
| Galvanizado en caliente (HDG) | Inmersión mecánica total en un baño de zinc fundido a temperaturas alrededor de $450^\circ\text{C}$ según EN ISO 1461. Crea una capa metalúrgica duradera de aleación de hierro y zinc.. | $55\ \mu\text{m} – 85\ \mu\text{m}$ mín. |
| Epoxi unido a fusión (FBE) | Aplicación electrostática de polvo epoxi seco sobre tuberías precalentadas para $220^\circ\text{C}$ a $240^\circ\text{C}$. Proporciona una barrera química perfecta contra la corrosión del suelo.. | $300\ \mu\text{m} – 500\ \mu\text{m}$ |
| 3-Polietileno de capa (3EDUCACIÓN FÍSICA) | Un sistema multicapa de alto rendimiento compuesto por una capa de imprimación de alto rendimiento., un agente adhesivo de copolímero, y una gruesa capa exterior de polietileno. | $\ge 1.8 – 3.5\text{ mm}$ total |
| Barniz Anticorrosivo | Una capa temporal de aceite líquido aplicada a la superficie para evitar la oxidación repentina durante el envío transoceánico o el almacenamiento en almacén.. Se desmonta fácilmente antes de soldar en el lugar. | $15\ \mu\text{m} – 25\ \mu\text{m}$ |
12. Gestión Logística, Directrices de apilamiento & Protocolos de almacenamiento in situ
Preservar las tolerancias de rectitud y los perfiles de los bordes de las secciones estructurales huecas de paredes pesadas requiere un estricto cumplimiento de los procedimientos de manipulación adecuados durante el transporte y el almacenamiento en almacén.. Debido a los elevados pesos lineales de los perfiles de gran diámetro, El anidamiento o apilamiento inadecuado puede distorsionar la geometría del tubo o dañar los revestimientos protectores de la superficie..
Los paquetes deben estar sostenidos por listones de madera colocados para evitar concentraciones de carga puntuales que puedan causar hundimiento local.. Además, Los extremos biselados de las tuberías deben protegerse con tapas de plástico compuesto pesado para evitar daños en los bordes antes de la preparación del sitio..
Mesa 15: Límites de almacenamiento & Matriz de apilamiento de transporte
| Grupo de formas de perfil | Anidamiento estructural recomendado & Métodos de manipulación | Niveles máximos de pila segura |
|---|---|---|
| Circular pequeña (≤ Φ 114,3 mm) | Paquetes de envío hexagonales firmemente sujetos con pesadas correas de acero de alta resistencia. Levante utilizando eslingas de nailon para proteger las superficies del material.. | Máximo 12 Niveles altos |
| Grandes columnas cuadradas (≥300x300mm) | Formato de apilamiento en bloques con listones espaciadores de madera curada colocados entre los perfiles de las filas. Alinee las esquinas verticalmente para garantizar trayectorias de carga rectas.. | Máximo 4 Niveles altos |
| Secciones de pilotes SMLS pesados de paredes gruesas | Configuración de apilamiento piramidal asegurada con calzos laterales de acero pesado o pasadores de bloqueo para evitar desplazamientos. No utilice cadenas de metal directamente sobre acero desnudo.. | Dependiente de los límites del terreno |
